全球光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)合發(fā)布可持續發(fā)展倡議 推動(dòng)綠色制造升級

硅片作為光伏組件的基礎材料，其生產(chǎn)過(guò)程中的能耗與排放問(wèn)題備受關(guān)注。倡議提出將推動(dòng)更清潔的硅料提純技術(shù)應用，通過(guò)改良西門(mén)子法等工藝降低能耗。多家企業(yè)已在云南、內蒙古等可再生能源富集地區布局生產(chǎn)基地，利用水電、風(fēng)電等清潔能源進(jìn)行生產(chǎn)，有效降低碳足跡。  

銀漿是晶硅電池關(guān)鍵輔材，直接影響電池轉換效率。倡議鼓勵開(kāi)發(fā)低銀含量漿料技術(shù)，在保證性能前提下減少貴金屬用量。部分企業(yè)通過(guò)改進(jìn)柵線(xiàn)印刷工藝，將銀漿單耗降低近三成。同時(shí)，推動(dòng)銀漿回收體系建設，提高這一稀缺資源的循環(huán)利用率。  

鋁邊框作為組件重要結構件，其輕量化與可再生特性對產(chǎn)品全生命周期環(huán)保性能至關(guān)重要。倡議支持采用再生鋁材，并通過(guò)優(yōu)化型材結構設計減少用料。有企業(yè)研發(fā)出新型卡扣式邊框，在保證強度的同時(shí)使鋁材用量減少15%，且更便于組件退役后的拆解回收。  

在制造環(huán)節，倡議倡導全面推行清潔生產(chǎn)。光伏企業(yè)正逐步淘汰高耗能設備，引入智能化控制系統優(yōu)化能源使用。部分新建工廠(chǎng)通過(guò)余熱回收、廢水循環(huán)等設計，實(shí)現近零排放。生產(chǎn)過(guò)程中的硅粉、切削液等副產(chǎn)物也建立了完善的回收處理機制。  

供應鏈協(xié)同是倡議的另一重點(diǎn)。參與企業(yè)承諾優(yōu)先采購符合環(huán)保標準的原材料，并推動(dòng)供應商實(shí)施綠色改造。針對多晶硅、玻璃等主要原材料，建立統一的碳足跡評價(jià)體系，促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈減排。上游硅料企業(yè)已開(kāi)始試用綠電進(jìn)行生產(chǎn)，中游組件廠(chǎng)商則通過(guò)集中采購降低物流環(huán)節排放。  

產(chǎn)品回收利用體系構建成為行業(yè)新焦點(diǎn)。隨著(zhù)早期光伏電站陸續進(jìn)入退役期，組件回收技術(shù)研發(fā)加速推進(jìn)。倡議支持建立區域性回收網(wǎng)絡(luò )，開(kāi)發(fā)高效拆解工藝。有企業(yè)成功實(shí)現玻璃、硅片、金屬等材料的分類(lèi)回收，其中鋁邊框回收再利用率可達95%以上。  

國際市場(chǎng)對光伏產(chǎn)品的可持續性要求日益嚴格。歐盟碳邊境調節機制等政策將光伏組件納入監管范圍，促使中國企業(yè)加快綠色轉型。此次倡議的推出，有助于統一行業(yè)標準，提升國際競爭力。參與企業(yè)計劃定期發(fā)布可持續發(fā)展報告，主動(dòng)披露環(huán)境績(jì)效。  

光伏產(chǎn)業(yè)作為能源轉型的重要力量，其自身的可持續發(fā)展備受關(guān)注。此次行業(yè)聯(lián)合行動(dòng)，將推動(dòng)從原材料開(kāi)采到終端應用的全鏈條優(yōu)化，為全球綠色能源發(fā)展樹(shù)立新標桿。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)協(xié)同深化，光伏產(chǎn)品的環(huán)境友好性將持續提升，助力碳中和目標實(shí)現。