鋁合金熱處理爐的處理規范

  鋁合金鑄件得熱處理便是選用某一熱處理規范，操控加熱速度升到某一相應溫度下保溫BD時(shí)刻以BD得速度冷卻，改變其合金的安排，其主要意圖是進(jìn)步合金的力學(xué)功能，增強耐腐蝕功能，GS加工型能，取得尺度的穩定性。

  鋁合金鑄件T6熱處理爐一般分為二個(gè)階段，固溶處理（淬火）加時(shí)效處理。

  固溶處理：是指將鋁合金鑄件加熱到BD的溫度恒溫堅持一段時(shí)刻，使過(guò)剩相充沛溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體，進(jìn)步力學(xué)功能，增強耐腐蝕功能的熱處理工藝。

  時(shí)效處理：時(shí)效是鋁合金鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理后完成T6工藝的熱處理。時(shí)效處理是采用較高的時(shí)效溫度和較長(cháng)的保溫時(shí)刻，取得ZD的硬度和ZG的抗拉強度，達到尺度的穩定性。

  眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后當即取得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并否則，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不當即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。

  但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)刻（如4～6晝夜后），強度和硬度會(huì )明顯進(jìn)步，而塑性則明顯下降。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時(shí)刻增長(cháng)而明顯進(jìn)步的現象，稱(chēng)為時(shí)效。

時(shí)效可以在常溫下產(chǎn)生，稱(chēng)TR時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度規模（如100～200℃）內產(chǎn)生，稱(chēng)人工時(shí)效。鋁合金經(jīng)過(guò)固溶（淬火）處理再加上人工時(shí)效，這便是人們統稱(chēng)的T6熱處理工藝。