要求:
(1)通過高校院所產學研合作對堿水電解槽結構和運行形式進行分析,根據理論計算并設計計算出各個子系統設備的計算文件。
(2)設計制造出小型(10Nm3/h)堿水制氫電解槽裝備及其相應系統,用以測試其能耗水平、產氫效率、氫氣純度、分離設備與純化設備性能,產氫爬坡性能測試,變功率運行性能測試等。
(3)根據中試試驗結果逐步擴大電解槽的制氫規模,逐步從10Nm3擴展至200-500-1000Nm3/h的規模,并形成工藝設計文件、相關機械加工設計圖紙用以采購與加工;同時配套規劃相應產線生產能力。
達成目標:
(1)產氫水平符合GB32311-2015中規定的電電解槽能耗等級、產氫水平的要求;
(2)中試水平的電解槽氫氣純度高于98%,確保產氫量及其性能及測試(氣相色譜測定法);
(3)分離純化系統可使氫氣純度達到5N以上(氣相色譜測定法);
(4)實現200-500-1000Nm3/h制氫設備的規?;a、測試及相應生產產線規劃,其制氫能力達到國內先進水平。