鋰電池回收設備

鋰電池破碎分離設備生產(chǎn)線(xiàn)是拆解鋰電池自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)的分離基礎設備，可處理的鋰電池線(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢在于鋰電池電芯包括軟包、鋼殼/鋁殼方體、圓柱形等，其中不乏多種類(lèi)繁多和尺寸不一的動(dòng)力電池處理，環(huán)保型鋰電池破碎分離設備是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅鋁與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進(jìn)行初步的分離與回收，后續可采用新技術(shù)對銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類(lèi)動(dòng)力電池的銅鋁顆粒及金屬分離再利用市場(chǎng)，其金屬的回收率和純度基本均可達99%以上。



廢鋰電池正負極回收設備工作原理

基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅、鋁與正負極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗采用ICP-AES分析實(shí)驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結果表明：該正負極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125mm的破碎料中正負極材料的品位為96.6%，均可直接回收;粒度為0.125~0.250mm的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收;氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00m/s時(shí)，銅、鋁的回收率達92.3%，品位達84.4%。

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