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工作原理
CRYSTA-Apex S 544采用全閉環CNC控制系統與高精度光柵尺（分辨率0.001μm）協同工作：測量時，X/Y/Z三軸搭載的空氣軸承導軌（直線度≤0.2μm/m）與交流伺服電機（重復定位精度±0.3μm）驅動測頭（可選觸發式、掃描式或激光測頭）沿預設CNC程序路徑自動移動；光柵尺實時反饋各軸位移數據至嵌入式控制器（基于Linux系統，運算速度2.5GHz），結合溫度傳感器（精度±0.1℃）、振動傳感器（靈敏度0.0005g）的補償算法，動態修正環境干擾（溫度波動≤0.5℃/h、振動≤0.02mm/s2）；測頭接觸被測工件后，觸發信號經FPGA高速處理（延遲＜80ns），計算點位坐標并生成三維點云數據；數據通過千兆以太網傳輸至PC軟件（兼容PolyWorks、Calypso、PC-DMIS等），可完成幾何公差分析（如圓柱度、垂直度、同軸度）、逆向工程建模（支持STL/IGES格式導出）及虛擬裝配仿真，檢測報告支持PDF/Excel/HTML多格式輸出。
應用范圍
覆蓋多行業高精度檢測場景：汽車制造（發動機缸體曲軸孔、變速器殼體油道、車身覆蓋件匹配間隙）、航空航天（渦輪葉片型面、機匣內腔輪廓、復合材料構件孔位精度）、精密模具（注塑?；瑝K配合面、壓鑄模澆口流道、沖壓模刃口輪廓）及電子制造（手機中框CNC加工精度、晶圓鍵合層厚度、芯片封裝引腳共面性）等，尤其適合檢測復雜曲面（如汽車輪轂、葉輪葉片）、微小結構（如0.2mm級孔徑、0.05mm級臺階）或批量工件（可選配自動上下料系統，適配節拍≤15秒/件的自動化產線）；支持與工業機器人、CNC加工中心聯用，實現“加工-檢測-補償”閉環控制，滿足智能制造車間的高效檢測需求。
技術參數
測量范圍：X 500mm × Y 400mm × Z 400mm；分辨率：0.001μm；重復性：±0.3μm；最大允許誤差（MPE）：E0,MPE = (1.5 + L/300)μm（L為測量長度，單位mm）；測頭系統：觸發式（測力0.02-0.8N可調）、掃描式（速度0.2-15mm/s）、激光測頭（點間距0.02-2mm）；三軸驅動：空氣軸承導軌+交流伺服電機；光柵尺：海德漢HEIDENHAIN開放式光柵；工作溫度：20℃±0.5℃（可選配恒溫腔體，溫度范圍15℃~30℃）；工作濕度：30%~75%RH；電源：AC380V 50/60Hz；重量：950kg；防護等級：IP54；兼容標準：ISO 10360、VDI/VDE 2617、GB/T 16857。
產品特點
全系列通過日本JIS計量認證，光柵尺與AI補償算法使測量效率提升3倍，人工干預減少90%；空氣軸承導軌與交流伺服電機組合實現納米級運動控制，重復測量誤差較傳統設備降低75%；模塊化設計支持測頭、導軌、光柵尺快速更換，適配不同檢測需求；配備自清潔空氣過濾系統（過濾效率99.95%）與恒溫控制模塊（溫度波動＜0.05℃/h），可有效過濾0.5μm以上顆粒物并維持20℃±0.2℃測量環境，確保數據穩定性；12英寸觸摸屏集成一鍵測量、自動校準與遠程診斷功能，操作門檻降低80%。CRYSTA-Apex S 544以“亞微米級精度、全溫區適應”的特性，成為工業三維檢測的標桿設備。
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湖北 - 武漢
2025年07月23日 ~ 26日
