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工作原理
該設備采用三維直角坐標測量原理：通過高精度花崗巖導軌與空氣軸承系統構建X/Y/Z三軸線性運動平臺，驅動接觸式測頭（或非接觸式激光測頭）沿預設路徑掃描被測工件表面；測頭采集的空間坐標數據經光柵尺（分辨率0.001μm）實時反饋至控制系統，結合溫度補償算法（補償范圍0-50℃）與誤差修正模型，消除機械熱變形與運動耦合誤差；軟件通過最小二乘法擬合測量點云，自動計算幾何元素的尺寸、形狀及位置公差，生成符合ISO 1101標準的檢測報告。
應用范圍
覆蓋多行業高精度檢測需求：汽車發動機缸體/缸蓋的孔系位置度驗證、變速箱齒輪的齒形齒向誤差分析、航空結構件（鈦合金支架、復合材料蒙皮）的曲面輪廓度評定、3C電子精密壓鑄件（手機中框、筆記本外殼）的平面度與間隙測量、模具型腔表面缺陷篩查（縮痕、裂紋定位）等。其支持最大測量行程2m×1.5m×1m，適配金屬、塑料、陶瓷及復合材料，尤其適合中小型工件批量檢測與大型工件局部精密測量。
技術參數
測量行程范圍500mm×600mm×500mm至2000mm×3000mm×1500mm可選；空間測量精度≤(1.5+L/350)μm（L為測量長度，單位mm），重復性≤1.0μm；測頭配置包括TP20/TP200接觸式測頭（觸發精度0.1μm）及非接觸式激光掃描測頭（點間距0.02-0.5mm可調）；光柵尺分辨率0.001μm，最大運動速度800mm/s，加速度1.2m/s2；數據輸出兼容CAD通用接口（STEP/IGES/DXF）及主流檢測軟件（PC-DMIS、Calypso）。
產品特點
模塊化設計支持快速擴展測量行程與測頭類型；全封閉恒溫機臺（溫度波動±0.5℃/h）與防震地基系統確保長期穩定性；智能軟件內置AI路徑規劃算法，自動優化測點分布與測量順序，檢測效率提升40%；支持在線編程與離線仿真，兼容機器人聯動測量模式；通過CNAS實驗室認證與ISO 10360國際標準校準，提供全生命周期溯源服務。該設備以“精準、高效、可靠”的特性，重新定義工業級三坐標測量技術新標桿。
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河南 - 洛陽
2025年07月18日 ~ 20日
