精密伺服壓裝機

伺服壓裝機運行原理：

鑫奧萊伺服壓裝機是一款專(zhuān)門(mén)針對市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來(lái)有著(zhù)客戶(hù)現場(chǎng)經(jīng)驗的研發(fā)工程師團隊，為滿(mǎn)足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高響應速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力，在線(xiàn)進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設備，設備的運行原理為通過(guò)伺服馬達驅動(dòng)進(jìn)口滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設備。

伺服壓裝機主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動(dòng)工具、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

一、設備特點(diǎn)：

1、沖程六段速精密壓裝;

2、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量判定;

3、壓裝曲線(xiàn)顯示;

4、七種壓裝模式供選擇;

5、100套壓裝程序可設定;

6、壓裝數據傳送和存貯

7：沖程六段速：快進(jìn)、探測、工進(jìn)、工進(jìn)2、工進(jìn)3、保壓

二;壓裝模式：

伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測 滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數據及壓力位移曲線(xiàn)可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿(mǎn)足作業(yè)數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數和設計;

◆具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值(大值、增值和其它數值)取樣，從而判定是否滿(mǎn)足設定的質(zhì)量控制條件

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿(mǎn)足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補償精度 滿(mǎn)足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有的解決方法。即：軟件自動(dòng)補償，系統動(dòng)態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設備適用優(yōu)勢：

實(shí)現準確壓力和位移全閉環(huán)控制的特性是其它類(lèi)型壓力機所不能比擬的;相比傳統氣動(dòng)、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環(huán)保、，能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求;壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇，滿(mǎn)足您不同的工藝需求;通過(guò)外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產(chǎn)品時(shí)只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現一機多用和柔性組線(xiàn)。大出力200公斤至10噸可選，大行程75mm400mm可任意搭配。