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回轉式單筒烘干機
單筒烘干機是將物料通過(guò)筒體回轉及設置的揚料板帶動(dòng)物料與高溫煙氣進(jìn)行充分熱交換，從而使物料得到烘干，具有烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉率高、節能環(huán)保、操作維護簡(jiǎn)便以及整機使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，多種角度的揚料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時(shí)間。
設備產(chǎn)能：1-46噸/時(shí)
設備直徑：1.2-4.2米
電機功率：11-400KW
突出優(yōu)勢
1、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機架整體焊接完畢，進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應力后，用大型立式車(chē)床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機的安裝精度和可靠性;
2、筒體內部根據物料情況設置不同形式的揚料板，多種角度的周向揚料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時(shí)間;
3、烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉率高;
4、結構緊湊、運轉平穩、操作維護簡(jiǎn)便
工作原理
物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉運動(dòng)，因此物料在軸向方向上由高端向低端運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中揚料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動(dòng)，從而使物料與空氣進(jìn)行充分熱交換直至烘干到規定濕度以下，烘干后的物料從出料裝置排出。
結構組成
單筒烘干機主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結構特點(diǎn)是：
1、全窯有2～4個(gè)支點(diǎn)(大部分為3個(gè)支點(diǎn))，安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線(xiàn);
2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結構大為簡(jiǎn)化，可以降低窯運轉過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護和檢修更加便捷;
3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用;
4、傳動(dòng)系統采用新型的交流變頻調速技術(shù)，與傳統電磁調速、直流調速相比，其更加節能環(huán)保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩;
5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封，使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長(cháng)，更換便捷。
技術(shù)參數
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江西 - 南昌
2025年06月06日 ~ 08日
