VIF-2(2公斤真空熔煉爐帶扒渣功能)
一、設備特點(diǎn)
1、采用臥式爐體，側部開(kāi)門(mén)結構，進(jìn)出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。
3、可以方便的跟換不同的線(xiàn)圈以滿(mǎn)足熔煉不同KG數的物料。
4、安裝有多孔視窗結構，可以清晰觀(guān)察到爐內坩堝物料的情況。
5、可選配紅外測溫儀，可以精確的測量坩堝內液體的溫度。
6、配有分子泵，真空度可達8X10-4Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動(dòng)轉動(dòng)，液體可以在腔體內完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統。
9、轉動(dòng)電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉動(dòng)較輕松。
10、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過(guò)溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應用于大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、
鎳基合金、
銅、合金鋼、鎳
鈷合金、
稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結構說(shuō)明
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉機構、熔煉澆注系統、充氣系統、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、熔煉澆鑄系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個(gè)設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動(dòng)，并有調節水平的功能。
圖片上傳
1、爐體：為全304不銹鋼結構，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過(guò)40℃。爐蓋采用前開(kāi)門(mén)結構，爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀(guān)察孔，方便觀(guān)察爐內情況。爐體上安裝有進(jìn)出氣口、與水冷機連接的進(jìn)出水口和安裝有連接爐體內澆注裝置的進(jìn)出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。
3、回轉機構：與爐體用法蘭連接，感應線(xiàn)圈由
銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠實(shí)現旋轉功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實(shí)現在熔煉過(guò)程中加入其它元素。
5、溫控系統：溫控系統是有測溫系統，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過(guò)控溫儀表轉換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應爐的控制信號，這樣形成一個(gè)閉合回路，可以對爐子的升溫進(jìn)行編程控制，可以進(jìn)行30段程序控溫，控溫精度準確，升溫速率可調，并可以進(jìn)行恒溫，以方便控制澆鑄時(shí)的溫度控制。
扒渣功能是VIF-2真空感應熔煉爐的一項重要特色，用于在熔煉過(guò)程中有效清除熔融金屬表面的浮渣。該功能在高溫金屬熔煉時(shí)尤其關(guān)鍵，因為浮渣會(huì )影響熔煉金屬的純度和質(zhì)量。VIF-2的扒渣裝置設計精巧，操作便捷，確保了高效、清潔的熔煉過(guò)程。
功能特點(diǎn)：
結構設計：扒渣裝置由一根可上下移動(dòng)和360度旋轉的金屬桿、石英料勺、以及料渣坩堝組成。石英料勺材質(zhì)耐高溫且化學(xué)性質(zhì)穩定，能夠安全接觸高溫熔融金屬。
高效清渣：在熔煉過(guò)程中，操作人員可以通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式控制金屬桿的上下移動(dòng)，將料勺精準插入坩堝中，輕松將浮渣從熔融金屬表面移除，并轉移到旁邊的料渣坩堝中。這一過(guò)程可以在高真空或保護氣氛環(huán)境下進(jìn)行，不會(huì )影響熔煉條件。
操作靈活：360度的旋轉功能使操作人員能夠從任意角度進(jìn)行扒渣，避免了因設備空間限制導致的操作不便。通過(guò)輕松調整金屬桿的角度和位置，確保所有浮渣都能夠被完全清除。
安全可靠：石英料勺與金屬桿的連接采用了高溫密封設計，保證了在高溫、高真空或保護氣氛環(huán)境下的操作安全。同時(shí)，裝置的穩定性設計能夠有效防止操作過(guò)程中發(fā)生意外，確保人員和設備的安全。
提升熔煉質(zhì)量：通過(guò)定期使用扒渣功能，用戶(hù)可以保持熔融金屬的純凈，減少雜質(zhì)的混入，從而提高最終鑄件或金屬材料的質(zhì)量。這對于要求嚴格的高純度金屬制備至關(guān)重要。
應用場(chǎng)景：
VIF-2的扒渣功能特別適合在高溫熔煉過(guò)程中的金屬凈化操作，尤其是需要去除熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物和其他雜質(zhì)的場(chǎng)合。它廣泛應用于科研機構和實(shí)驗室的精密鑄造、金屬合金制備等領(lǐng)域，確保最終產(chǎn)品的純度和性能。
詳細技術(shù)參數
注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶(hù)需要在氣氛條件下進(jìn)行實(shí)驗，必須在進(jìn)氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設置要小于0.02MPa，進(jìn)氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標準操作程序。在操作過(guò)程中請密切監控并正確控制反應容器內部壓力，否則，操作失敗可能導致設備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時(shí)，不建議關(guān)閉抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若氣閥關(guān)閉對樣品加熱，要時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa,必須立刻打開(kāi)泄氣閥，以防不可預見(jiàn)的損失
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云南 - 昆明
2025年06月13日 ~ 15日
