EEC-24K 集數字渦流技術、微處理器技術等領先技術于一體,其檢測速度高達每秒13米,儀器性能可靠、穩定、靈敏。EEC-24K 對金屬管、棒、線、絲材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷,具有很高的檢測靈敏度。 EEC-24K 采用計算機中文(或英文)菜單式人機對話,大屏幕信號顯示,多模式報警技術以及特別設計的數字電子平衡技術和智能動態濾波技術,使得儀器操作更加容易,EEC-24K具有64Hz~5MHz的測試頻寬,能夠適應各種不同金屬材料的檢測要求,并且由于采用全數字化設計,改變產品生產規格時,無需重新調試儀器。
EEC-33 四通道渦流探傷儀具有很寬的測試頻率,從64Hz至5MHz均具有石英晶體穩定度。因此,對不同導電率的金屬材料都適用。 該儀器采用渦流阻抗平面和時基掃描顯示技術,實時同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及其時基曲線。全部操作采用菜單式人機對話,鍵盤控制。標準檢測程序可海量存儲于硬盤中,數據可永久存儲于硬盤中,方便用戶隨時調用。 EEC-33 四通道渦流探傷儀采用嚴格的分貝增益控制(0~90dB),調節量0 5 dB 檔,以滿足各種場合下的檢測標準要求。
EEC-30S 雙通道管棒渦流探傷儀適用于無縫管、焊管等金屬管、棒、線材的在線、離線探傷,可用于其他機械零部件的自動探傷。EEC-30S 具有二個獨立的測試通道,可分別驅動二只不同形式的檢測探頭,或由絕對和差動線圈構成的組合式探頭,兩個檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口)。用于焊管在線、離線檢測時, EEC-30S 對未熔焊、暗縫、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度,對生產過程中,因焊機故障而造成產品的緩變傷、長通傷均能可靠檢出。
SMART-301具有渦流阻抗平面圖顯示,檢測頻率范圍寬,100Hz~5 5MHz中多達數百個測試頻率點可選,以適應各種不同金屬材料的檢測要求;性能好,功耗低,電池可連續工作8小時以上;儀器結構合理,外形小重量輕,外置橡膠護套,防震耐用。 SMART-301具有探傷、測厚和電導率測量功能,由于采用全數字化設計,菜單操作,人機對話,熱鍵幫助提示,操作簡便。SMART-301適用于各種金屬材料和零部件的探傷、如對焊縫裂紋,銅管、無縫鋼管、不銹鋼管的折疊、結疤、凹坑、裂縫、導板劃痕、橫裂或離層等缺陷具有很高的靈敏度。
EEC-83采用當今最先進的DSP及多CPU技術,利用任意波形發生器產生包括脈沖渦流和多頻渦流的綜合效果,突破了傳統檢測方式的局限,能有效地檢測隔熱層下的鋼管壁厚腐蝕程度。該電磁檢測系統采用全數字化設計,所有儀器操作均由鼠標完成。儀器操作簡便,可直接對表面帶有涂層、隔熱層、隔層(如鋁、不銹鋼、鍍鋅鋼等)或被測表面粗糙、有結垢的管道進行檢測,是一種新型、便攜、實用的檢測工具。特別適用于電力、石油、化工和天然氣等行業中的在役隔熱層下鋼管壁厚腐蝕減薄的檢測。
EEC-39RFT++ 智能視頻遠場渦流檢測儀是新一代渦流無損檢測設備,它采用了最先進的FPGA、DSP數字電子技術、遠場渦流技術、工業內窺鏡技術及微處理機技術,多通道實時檢測技術,能實時有效地檢測鐵磁性金屬管道的內、外壁缺陷。檢測時不受探頭提離、趨膚效應、電導率和磁導率不均等的影響,渦流傳感器與工業內窺鏡探頭一體化,檢測過程同時獲取渦流信號和視頻信號,檢測信號直觀、可靠、準確。
EEC-35++ 雙頻四通道渦流檢測儀(筆記本+便攜主機形式),特別適用于電力、石化等部門的在役及役前銅、鈦、不銹鋼、鋁和鋯等各種管道的探傷及壁厚測量,可一次性獲得管子存在的缺陷狀況及管壁減薄渦流信息,這是普通雙頻渦流儀所不具備的優點。檢測中能有效地抑制在役管子因支撐板、凹陷、探頭晃動、沉淀物及管子冷加工產生的干擾信號;該儀器還可用于汽輪機大軸中心孔、葉片、螺栓孔及其他機械零部件裂紋等缺陷的檢測;亦可用于鍋爐四管、油管、水煤氣管等鋼管的役前檢測。
EEC-16 XB 采用聲脈沖檢測方式,其原理是:當一串聲波沿管子傳播時,如果遇到管子存在開口、孔洞、鼓脹、凹陷、裂縫、內部腐蝕和沉積等,就會有反射波返回發射端,由于聲波的傳播速度是固定的,通過計算機系統的處理,便可以準確地得到管子發生異常的具體位置。 EEC-16 XB 已用于大亞灣核電站、核工部檢測中心、中國特種設備檢測研究院、西安熱工院、華東 華北 廣東 江蘇 湖南 河南 吉林電力科學研究院及香港安捷有限公司等。
EUT-104 數字式四通道超聲檢測儀由EUT-104四通道PCI板卡和工控機以及專用軟件組成。EUT-104 四通道PCI板卡除具有高重復頻率和高測量分辨率的特點外,還有探傷靈敏度高、功能完備、穩定可靠、界面清晰、對話方便等優點,適于高等院校、科研單位和工廠快速組成一臺高性能多功能的多通道超聲探傷儀。 EUT-104 數字式四通道超聲檢測儀為適應小口徑薄壁管高速自動探傷、測厚的特殊需要增加了不少功能,配用高頻窄脈沖探頭之后能清晰檢測到Ф6×0 5mm鋼管的壁厚回波,從而為進一步分析奠定基礎。
EUT-103 是為陶瓷絕緣子及瓷套的超聲檢測成像而開發的新產品。儀器的軟件界面、快捷鍵功能設置以及A B型掃描同屏顯示、探傷結果的記錄存儲等等,都完全符合陶瓷絕緣子及瓷套相關檢測標準和規范的要求,能在現場實現材料聲速自動測量、快速探傷、波形回放、缺陷成像和數據存儲。在高頻接收放大器快速響應和400MHz高速采樣技術的支持下,儀器的底面分辨率獲得極大的提高,從而可發現和分辨瓷支柱外壁的微小裂縫。也可用于鍛件、焊縫和一般工件的超聲探傷,因而特別適于在電力系統中實現一機多用的目的。
EUT-302 數字式超聲波探傷儀專為鋼結構高架空作業等流動性大的野外探傷以及多功能高精度測厚而開發的袖珍式新產品。雖然它體積較小,但攜帶方便,探傷性能卓越,并且具有A B掃同屏顯示、高精度測厚及長達1小時的動態波型展寬記錄回放等多種功能,是一款多用途的新型超聲探傷 測厚儀。EUT-302 數字式超聲波探傷儀的高精度測厚除具有多種方式測量不同工件厚度,包括0 5mm以下薄工件的厚度和包覆層內管壁腐蝕坑等功能之外,還可利用A型回波對測厚結果進行監控確認,利用B掃功能進行探傷測厚成像及海量存儲等等。
EMS-2003 智能磁記憶 渦流檢測儀(可擴展同屏顯示)對在役設備由于材料不連續性(缺陷)而導致應力集中,表面、亞表面缺陷,以全新的快捷檢測方式,給出設備疲勞損傷的早期診斷。儀器配有多種不同形式的傳感器及長度計測器,以適應不同形式的檢測需要。該儀器可用于鍋爐壓力容器、管道、葉片、軸承、鐵軌、齒輪對、焊接部位及其它鐵磁性金屬構件的檢測。儀器新增磁記憶與渦流可一體化檢測,儀器具有完成同一物理位置渦流檢測信號與磁記憶檢測信號同時檢測、同屏顯示、綜合判斷功能。磁記憶檢測和渦流檢測亦可隨意切換。
EMT-2006C 采用了最先進的數字電子技術,渦流技術及微處理機技術,能實時有效地檢測金屬材料缺陷、區分合金種類、熱處理狀態以及厚度變化等、無需遮光罩即可在陽光下清晰顯示。也采用了新型防護設計,可以有效地防止水和油對儀器的危害。 EMT-2006C 充分利用拇指的這一特性,實現一指操作。由于采用了最新數字電子技術以及微機技術,使得操作甚為簡單、方便。它為用戶提供了可靠、穩定、靈敏的高性能。
SMART-201多頻渦流檢測儀與眾不同之處在于采用了最先進的微電子數字處理技術、實時雙頻渦流檢測、實時測厚、電導率檢測技術和微處理機技術,能實時有效地檢測金屬材料構件缺陷,區分合金種類和熱處理狀態,厚度變化以及導體上非導電性涂層或鍍層的厚度測量等。SMART-201 可按用戶需要預設參數和專家程序、操作簡便,實現人機對話,屏幕菜單提示,在線熱鍵幫助。
EEC-508 超聲 渦流 漏磁集成在線檢測儀采用最先進的微機技術、DSP技術和SMT工藝制造技術,性能穩定可靠,信噪比高。能實時有效地檢測金屬材料缺陷,區分合金種類和熱處理狀態,以及厚度變化測量等。EEC-508檢測系統將現代無損檢測設備與計算機網絡技術相結合,構成一個整體?;谙到y平臺,實現檢測數據的多方共享,實現數據采集、傳輸、分析、存儲等多項任務同時進行,提高現場檢測工作效率,是核能、電力、石化、航天、航空和軍工必備的無損檢測設備。
SMART-6000 復合材料綜合檢測儀所檢測的復合材料與膠接結構具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優良、耐溫耐腐蝕等優點?;贜DT集成技術理論,采用先進的微電子技術、計算機技術、DSP技術和SMT工藝制造技術,設計了集超聲、聲阻抗、聲諧振、接收等多種檢測方法于一體的便攜式復合材料與膠接質量綜合檢測設備。具有超聲A B C掃描、聲諧振、聲脈沖、聲掃頻、機械阻抗等多種檢測模式,以適應不同材料、不同結構部件的檢測。
SMART-2005 便攜式電磁超聲波多功能檢測儀是新一代綜合無損檢測設備,具有功能強大、技術超前、可擴展性好、攜帶方便等特點。其獨創的陣列渦流檢測能力、多通道磁記憶、漏磁檢測功能以及超聲波探傷功能、DSP數字處理技術、工控PC機性能、SMT加工工藝……所有這些嶄新的設計理念與現代電子、電腦技術的完美結合使之成為迄今業界綜合檢測功能最多的NDT便攜式儀器。SMART-2005 由新型固態鋰電池供電,用戶可根據自己的需要選擇TFT真彩顯示器或場致發光高亮度顯示器。
SMART-2005 超聲渦流一體化綜合探傷儀具有功能強大、技術超前、可擴展性好、攜帶方便等特點。其獨創的渦流檢測能力以及采用10 位 A D的400MHz 高速采樣,超聲波探傷功能、DSP數字處理技術、SMT加工工藝等,所有這些嶄新的設計理念與現代電子、電腦技術的完美結合使這款NDT便攜式儀器成為業界綜合檢測優秀產品。
這里介紹的星云NEH系列1000V動力電池組工況模擬測試系統,也叫能量回饋式雙向通道電源處理系統,是一款由計算機控制的能量回饋式雙向通道的電源處理系統。該系統可以實現毫秒級功率特性曲線輸出,并按實際的路況電池仿真模擬測試,符合IEC、SAE、GB等標準,對EV/HEV動力電池系統進行電氣性能綜合測試,通過測試數據幫助電池生產企業、電動汽車廠商及檢測、研究機構對電池的品質進行綜合評估,為電動汽車的研究、生產及應用提供科學依據。
星云儲能電源測試系統是一款專門用于測試便攜式移動電源逆變器板的測試設備,通過測試可對逆變器板的并網逆變基本信息進行檢測,可獲取包括:電壓、電流、頻率、功率等基礎信息,還可對逆變器板的并網逆變效率、并網輸出直流分量、并網電流諧波進行檢測,以判斷逆變器板的性能指標。星云儲能電源測試系統擁有雙通道配置,最高支持2kW功率,非常適合各類移動電源廠家流水線批量快速檢測。
星云600kW-1650V電池組工況模擬測試系統是一款能量回饋式雙向雙通道的電源處理系統,是專門為高功率二次電池組測試而開發的高精密充放電仿真設備,可用于鋰電池組性能測試。該系統可以實現毫秒級功率特性曲線輸出,并按實際的路況電池仿真模擬測試,符合IEC、SAE、GB等標準,也能對EV/HEV動力電池系統進行電氣性能綜合測試,并通過測試數據幫助電池生產企業、儲能廠商及檢測、研究機構對電池進行綜合評估,為研究、生產及應用提供科學依據。
星云150V500A鋰電池組能量回饋充放電測試系統是一臺主要用于電動汽車鋰電池模組、電動自行車鋰電池組、電動工具鋰電池組,以及儲能鋰電池組等高功率電池組循環充/放電、電池組功能測試的專業設備。