水泥攪拌站倉頂除塵器

一、拌和站工況概述：

大多數水泥拌和站現有水泥倉6-8個(gè)，使用傳統蘑菇頂型倉頂除塵器，該系列除塵器采用濾芯為主要過(guò)濾機構，沒(méi)有引風(fēng)系統和清灰系統，因此隨著(zhù)設備使用一段時(shí)間后，水泥粉塵會(huì )將大部分濾芯堵塞，造成排氣阻力過(guò)大，水泥倉進(jìn)行壓縮空氣打料時(shí)倉內會(huì )產(chǎn)生高壓，如果排氣不暢通，高壓會(huì )損壞倉頂除塵器的濾芯，因此會(huì )造成粉塵溢出，影響環(huán)境。

二、需要解決的問(wèn)題：

1、 使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿(mǎn)足國家排放要求50mg/Nm3以下。

2、 將壓縮空氣打料時(shí)進(jìn)入倉內的空氣及時(shí)排空，保證上料順暢。

三、倉頂除塵器的設計：

1、LCMC型倉頂脈沖除塵器簡(jiǎn)介：

LCMC系列倉頂脈沖布袋除塵器是在原DMCC系列倉頂除塵器基礎上根據倉頂除塵器工作特點(diǎn)進(jìn)行了結構改進(jìn)的新型倉頂專(zhuān)用脈沖袋式除塵器，具有設計結構簡(jiǎn)單，氣體處理量大、凈化效果好、性能穩定、濾袋使用壽命長(cháng)、安裝方便等特點(diǎn)。

該系列脈沖布袋除塵器適宜布置在各種粉料儲存料倉的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維粉塵，廣泛應用于礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車(chē)轉運料倉頂的皮帶落料口粉塵及料倉返塵治理。

2、結構及工作原理：

結構特點(diǎn)：LCMC系列倉頂脈沖布袋除塵器的基本結構如圖，主要由

① 主體：包括上箱體、凈氣室、爬梯護欄組成；

② 過(guò)濾系統：包括骨架、濾袋組件；

③ 清灰系統：包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管；

④ 引風(fēng)系統：包括引風(fēng)機，風(fēng)機連接法蘭；

⑤ 控制系統：包括專(zhuān)用脈沖程序控制儀、啟動(dòng)柜；

工作原理：含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵器箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過(guò)各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文丘里管進(jìn)入凈氣室從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋表面的積灰。

清灰過(guò)程是由控制儀按規定要求對各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，于是氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱(chēng)一次風(fēng)），而當噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管的一剎那，數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝獗徽T導同時(shí)進(jìn)入濾袋內（稱(chēng)二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過(guò)濾氣流相反的強有力的逆向氣流射入濾袋內，使濾袋在瞬間急劇實(shí)現膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，將吸附在濾袋表面的粉塵清除下來(lái)。

由于清灰時(shí)向濾袋內噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的先進(jìn)性之一。

為解決困擾眾多水泥拌和站倉頂除塵的難題，我公司結合多年通風(fēng)除塵經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了LCMC和CBMC兩個(gè)系列的水泥倉頂專(zhuān)用除塵器型號的產(chǎn)品， 目前，LCMC系列的水泥倉頂除塵器已在北京富鵬拌和站安裝使用，除塵效果非常好，CBMC系列的拌和站倉頂除塵器也于近期在北京雙良拌和站安裝使用，請同行業(yè)好友關(guān)注使用后的效果。