四環(huán)冷凍干燥機

LGJ-50E冷凍干燥機技術(shù)參數

技術(shù)特點(diǎn)：

●控制軟件系統為L(cháng)INUX系統，凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng)控制，

可實(shí)時(shí)切換為人工操作，實(shí)現凍干過(guò)程全程參數控制，在運行

過(guò)程中系統自動(dòng)監控檢測并記錄儲存相關(guān)數據，可儲存多個(gè)固

定或自定義程序，儲存程序≥ 100，每個(gè)程序步驟≥ 36，實(shí)現

三級管理，可通過(guò)標配遠程系統進(jìn)行監控和檢測維護，支持大

數據和智慧實(shí)驗室建設，選配數字密碼簽名，審計追蹤；

●連續記錄實(shí)時(shí)數據，繪制凍干曲線(xiàn)，每分鐘存儲一次數據（數

據存儲記錄間隔時(shí)間可調），具備 USB 數據存儲串口；

● 產(chǎn)品通過(guò)歐盟 CE 認證，控制系統人機界面設備符合 NEMA

（國際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì )）防護規定；

● 系統配有各種傳感器，實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料

溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過(guò)程中溫度和壓力出

現異常時(shí)即時(shí)信息報警并主動(dòng)保護運行，燈光報警（選配）；

● 具有在自動(dòng)運行凍干結束或過(guò)程中設備真空失壓，設備報警并

自動(dòng)運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；

● 與生產(chǎn)型機器設計原理和制造形式高度接近，部件表面處理符

合或高于相關(guān)國家和行業(yè)規定；

● 凍干自動(dòng)控制系統凍干過(guò)程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自

動(dòng)實(shí)現對物料多速率反復預凍、速凍和慢凍；

● 特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內部循環(huán)道通徑相

同，使中間介質(zhì)（低粘度硅油，25℃，5cSt）均勻穩速循環(huán)于

擱板內，溫度均一，凍干過(guò)程擱板升溫和降溫均采用PID 控制，

冷熱量傳導良好，提高凍干效率；

● 外置冷阱提高設備的捕水能力，減少凍干過(guò)程中冷阱溫度對物

料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實(shí)驗數據穩定，提高凍干

效率，降低能源損耗；

● 采用進(jìn)口壓縮機雙機復疊制冷技術(shù)，國際標準綠色環(huán)保冷媒，

制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；

● 中設備凍干前準備和凍干結束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管路

的蝶閥，可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預凍，凍干

后可測控判定物料凍干是否結束（選配），提高設備凍干效率；

● 具有自動(dòng)化霜功能；

● 選配UPS不間斷電源；

● 復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；

● 壓塞方式：電動(dòng)；

● 提供潔凈室安裝解決方案；

● 真空度全程自動(dòng)控制，可選配真空度調節功能；

● 選配共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝；

● 選配上位機控制；

● 選配凍干終點(diǎn)測試。

選配：進(jìn)口真空泵、高速真空泵油

● 達標冷阱溫度： ≤ -80℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）

≤ -75℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 30℃，LGJ-120E）

● 極限冷阱溫度： ≤ -83℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）

≤ -80℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃，LGJ-100E/120E）

● 達標真空度： ≤ 10Pa（空載）

● 極限真空度： ≤ 1Pa（空載）

● 擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）

● 冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 30min（空載）

● 真空抽氣速率：標準大氣壓降至 10Pa ≤ 20min（空載）

● 擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃

● 電源要求：AC380V 50Hz 三相五線(xiàn)制或 AC220V 50Hz

● 適用環(huán)境：≤ 30℃

有效擱板面積	LGJ-50E
可用擱板層	0.5㎡
	4
擱板尺寸mm	300×420
擱板層間距mm	68
捕水量㎏	15
φ22mm西林瓶（個(gè)）	980
φ16mm西林瓶（個(gè)） 溶液物料處理量 L	2050 10
整機尺寸mm 長(cháng)×寬×高	1520×730×1400
整機重量kg	430
總功率W	4200