智能浮選礦機

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應用領(lǐng)域:暫無(wú)
產(chǎn)地:北京 - 北京
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更新時(shí)間:2023-09-07
級別:已認證
智能浮選礦機說(shuō)明介紹
簡(jiǎn)介
智能浮選礦機
藥劑添加是浮選選礦工藝的重要環(huán)節,保證加藥量控制的精準性和加藥機運行的可靠性,能夠提高藥劑的利用率和減少人工投入,顯著(zhù)提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
通過(guò)智能浮選礦機實(shí)現浮選環(huán)節藥劑實(shí)時(shí)同步精準添加,有利于提高浮選工藝的精細化和數智化水平,提升浮選工藝的效能。
工作原理
產(chǎn)品原理
該裝置由流量控制器和PLC控制系統兩部分組成。其中流量控制器主要由流量檢測機構和流量控制閥組成,PLC控制系統由觸摸屏和PLC控制器組成。
流量控制器主要功能是實(shí)時(shí)檢測添加藥劑的實(shí)際量并輸送給PLC,流量控制閥接受PLC控制的控制信號進(jìn)行開(kāi)度調節,實(shí)ZZ現流量精準控制。
PLC控制系統主要功能是接受實(shí)時(shí)檢測添加藥劑的實(shí)際量,并通過(guò)內嵌運算程序實(shí)現目標量和實(shí)際量的不斷比較,降低誤差,輸出控制信號驅動(dòng)流量控制閥,完成流量的閉環(huán)控制。
同時(shí)可以實(shí)現相關(guān)參數設定、就地/遠程/集中三種控制方式切換,完成數據的遠程通信,提升數智化水平。
具有自適應控制功能,當環(huán)境溫度、藥劑雜質(zhì)、管道腐蝕等因素影響導致加藥量波動(dòng)時(shí),控制系統具有自適應控制功能,自動(dòng)調節流量控制閥開(kāi)度,實(shí)現藥量精準添加。
完成添加量計算,能夠自動(dòng)采集每臺浮選機入料管道的流量、濃度實(shí)時(shí)數據并計算干煤泥量,與設置三個(gè)煤種的加藥比例模型、設定藥耗系數及在線(xiàn)灰分數據通過(guò)自動(dòng)匹配對應參數,計算加藥量。
技術(shù)參數
設備技術(shù)參數
①主機
材質(zhì):不銹鋼304
②流量控制器
輸入/輸出:AC220V50Hz/DC24V
顯示屏觸控一體機:7寸TFT彩屏(多路控制的時(shí)候配套多個(gè)顯示屏)
③過(guò)濾系統
壓力表:抗振,壓力范圍0-0.1MPa
過(guò)濾器:100目,不銹鋼濾芯可清洗
④通用要求
注油方式:自流
介質(zhì):各種浮選藥劑
維護周期:主機12個(gè)月,過(guò)濾系統1-3個(gè)月
電氣防爆等級:根據現場(chǎng)需要確定
整機重量:≤500kg
抗振要求:7級
產(chǎn)品防護:IP54
安全要求:防靜電接地
選型原則
智能浮選礦機(FXKJ-1)流量控制是50-200毫升每分鐘 應用案例
應用效果對比
(以六臺浮選礦機計算)
該浮選礦機能夠將綜合誤差控制在千分之三以?xún)?,并且相較改造前,操作司機對流量調整更為迅速,由原來(lái)的四十分鐘降低到三分鐘,有效將油耗從0.15公斤/噸原煤降低到0.13公斤/噸原煤,以年入洗原煤420萬(wàn)噸,浮選藥劑5.1元/公斤計算,節省藥劑約:
(0.15公斤/噸原煤-0.13公斤/噸原煤)×430萬(wàn)噸×5元/公斤=24萬(wàn)元
浮選礦機投入使用后,大大降低了浮選崗位司機藥劑添加勞動(dòng)強度,提高操作穩定性,利于提高浮選精煤回收率,預估提升精煤產(chǎn)率約0.2%,精煤價(jià)格2000元/噸計算,提高精煤產(chǎn)率的效益約:
430萬(wàn)噸×0.2%×2000元/噸=1720萬(wàn)元
浮選礦機的成本約80萬(wàn)元,最終年創(chuàng )效益:
24萬(wàn)元+1720萬(wàn)元-80萬(wàn)元=1664萬(wàn)元
該成果通過(guò)自主設計的藥劑添加機構開(kāi)展了浮選藥劑添加自動(dòng)化應用研究工作,進(jìn)一步提高了浮選生產(chǎn)環(huán)節的自動(dòng)化水平,增強了可靠性,實(shí)現了浮選加藥數據的信息化、數字化,為實(shí)現浮選加藥環(huán)節的完全智能化奠定堅實(shí)的基礎。
設備結構
組成結構
自動(dòng)加藥裝置由進(jìn)藥管、流量控制器、PLC控制系統、出藥管、信號線(xiàn)、箱體、支架、液位控制系統等部分組成;
1、流量控制器
計量機構、脈沖信號檢測裝置、反饋信號線(xiàn)等組成。其中脈沖信號檢測裝置與計量機構共同完成實(shí)際流量檢測,通過(guò)反饋信號線(xiàn)傳輸給PLC控制系統,流量控制閥接受PLC控制信號,實(shí)現流量精準控制。
2、PLC控制系統
主要有觸摸屏與PLC控制器組成,PLC控制器為一體機,包括輸入/輸出模塊、通信模塊等組織;其中輸入模塊負責接受反饋信號傳遞的實(shí)際流量信號,輸出模塊負責對流量控制閥的開(kāi)度進(jìn)行調節。

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