
工作原理
半逆流槽適用于粒度0~3毫米強磁性礦物的濕式粗選和掃選,可獲得粗精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。礦漿由進(jìn)礦箱強制地給入槽體滾筒下部,在分選空間入口處可以產(chǎn)生選分作用。所有的物料如進(jìn)入非磁性空間,可被帶回磁選系統。磁性較強的礦物受磁力作用,被吸附于圓筒表面,隨圓筒旋轉帶出磁性區,在重力和沖洗水沖擊下流入精礦槽,最終可獲得純凈的不含任何非磁性顆粒的精礦(見(jiàn)下圖)。

由于采用高性能組合磁性材料作為磁源制成高性能磁場(chǎng)磁選機,通過(guò)新的磁路設計,磁選滾筒分選空間廣,磁力密度大,用在原礦粗選上,更能減少磁性物流失,降低尾礦品位,可提高回收率1-5%。
圓筒與槽體之間的距離為工作間隙,通常為35~60mm,改變槽體角鋼下面的調整墊片厚度,就可以改變工作間隙的大小。間隙大,處理能力大,但尾礦流失多,反之處理量小,影響生產(chǎn)。
排精礦處的間隙為15~25毫米,它主要根據生產(chǎn)能力確定。太小影響排礦,同時(shí)尾礦品位也增高,降低處理能力,太小不易排礦,一般取為20mm。
規格和性能:可根據需要設計制造筒徑600mm~800mm,不同規格干式筒式磁選機,處理能力30~200t/h。
磁場(chǎng)強度:0.3~0.6T,筒體轉速可無(wú)級調速,以便獲得合適的筒體轉速。
用于:貧磁鐵礦,極貧磁鐵礦,地表風(fēng)化礦的干式預選,給礦粒度15~0mm,大幅度剔除混雜于其中的廢石及夾層,提高磁性鐵的品位。