采石廠(chǎng)除塵設備詳細內容
礦山采石廠(chǎng)
除塵器采用ZC機械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵設備已經(jīng)在各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。采石廠(chǎng)布袋除塵器是解決采石廠(chǎng)
破碎機廢氣污染的一種有效除塵設備。
ZC機械回轉反吹除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過(guò)濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點(diǎn)。機械回轉反吹除塵器將成為礦山除塵的設備。
采石廠(chǎng)除塵器的特點(diǎn):
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形,受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護簡(jiǎn)便、運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(cháng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調整清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理可靠。
5、除塵設備采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料扁袋。
采石場(chǎng)除塵器的構造:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4、反吹風(fēng)清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構。
采石廠(chǎng)除塵器的工作原理:
過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。 _工況—隨著(zhù)過(guò)濾工況的停止,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構停止反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機構手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節約反吹風(fēng)機動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個(gè)濾袋。
采石廠(chǎng)除塵器的維護說(shuō)明:
所有和除塵濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。以下條款作為維護的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)無(wú)故障操作
1、每天對設備的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察,確認清灰循環(huán),清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機會(huì ),或至少一年一次,對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護。
采石廠(chǎng)除塵器采用圓形體結構受力均勻,抗爆性通好,結構緊湊,采用高壓風(fēng)機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節約能源延長(cháng)布袋使用,嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等。