0.2-0.5×1250mm 數控不銹鋼彩涂生產(chǎn)線(xiàn)
一、 技術(shù)參數:
材 質(zhì) 不銹鋼304,鍍鋅板
板材厚度 0.2mm-0.5mm(不銹鋼)0.2-1.0mm(鍍鋅板)
鋼卷重量 20Tons
板材寬度 ≤1250mm(600-1250)
鋼卷內徑 φ508mm
鋼卷外徑 ≤φ1800mm (保證1600mm)
收卷載重 10Tons
卷取鋼帶內徑 φ508mm
鋼帶運行線(xiàn)速度 0-120m/min 變頻調速
工料烘干時(shí)間: ≤30秒(恒溫段)
使用燃料: LPG,NG
耗氣量: 工作時(shí)≤30立方/小時(shí)
烘房大工作溫度: ≤320℃
廢氣處理 大工作溫度: 750℃
熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)量: ≤ 20000M/H*3
烘房長(cháng)度: 40米
燃燒室: 全不銹鋼內膽,三組
廢氣處理為板式熱交換結構,效率70%
裝機容量: ≤580KW,380V/50HZ
壓縮空氣: 1立方/8公斤
設備尺寸: 112000×6500×12000(長(cháng)×寬×高)
產(chǎn)線(xiàn)方向: 面向操作側,從左往右
設備顏色: 需方指定,我司標準為深灰和藍色
二、工藝流程
上料小車(chē)→開(kāi)卷機組→夾送剪板機→接縫機→前活套→堿清洗機組→水清洗機組→化學(xué)輥涂機(鈍化)→化涂烘干爐→底涂涂布機(雙面)→底涂烘干爐→水冷輥+風(fēng)冷→面涂涂布機(單面雙頭)→面涂烘干爐→水冷輥+風(fēng)冷→后活套→剪板機→收卷機組→接縫機→出料小車(chē)
三、 設備配置表(三涂?jì)珊?,包含前處理?
1. 開(kāi)卷機 2臺
2. 鏟板夾送 2套
3. 剪板機 2臺 使用前后液壓站動(dòng)力
4. 張力站 6臺
5. 糾偏站 5臺
6. 活套 2套 輥徑500mm
7. 堿清洗機組 1套 雙槽,不銹鋼
8. 水清洗機組 1套 雙槽,不銹鋼,帶擠水輥
9. 化學(xué)輥涂機 1套 涂布鈍化液,加強板材和底漆的牢度
10. 化涂烘干爐 1套 循環(huán)利用廢氣處理的熱風(fēng)
11. 底涂涂布機 1套 為雙面涂機,傳料輥,涂布輥單獨變頻調速
12. 面涂涂布機 1套 單面雙頭涂機,可實(shí)現不停機換料
13. 涂布烘干爐 2套
14. 廢氣處理 2套
15. 前排風(fēng)后排風(fēng) 2套
16. 冷卻吹風(fēng) 2套
17. 水冷輥 2套 8支,直徑500mm
18. 收卷機 1臺
19. 接縫機 1臺
20. 主液壓站 2套