金屬表面加工廢水,一類(lèi)為含金屬表面的磨光、拋光廢水。因為在對零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中,消耗的磨料及拋光劑進(jìn)入水中,其中含有大量的固體顆粒,有機物,無(wú)機物等主要污染物成分為:COD、BOD、SS。
另一類(lèi)為金屬表面的除油脫脂廢水。金屬件加工過(guò)程中因為加工工藝或使用工藝的要求,金屬表面會(huì )存在大量的脂類(lèi)物質(zhì)。在金屬深加工中,這些脂類(lèi)物質(zhì)會(huì )進(jìn)入清洗的廢水中,另外還有大量的堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑也進(jìn)入水中,從而使廢水中SS、COD、BOD、石油類(lèi)、污染物含量上升,PH增加,色度增加等。含脂類(lèi)廢水一般在進(jìn)行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除去除,在加絮凝劑和助凝劑,氣浮或沉淀設備去除剩余的懸浮物,然后根據工藝進(jìn)行相應的生化處理。金屬表面加工廢水。
第三類(lèi)酸洗廢水。酸洗廢水主要在對金屬零件的酸洗除銹鈍化過(guò)程中產(chǎn)生。酸洗磷化廢水的pH低,懸浮物高,含磷酸鹽,COD高,含鐵,
鋅,鉻等金屬離子。工藝上采用中和,沉淀,化學(xué)除磷,生物除磷等工藝。
第四類(lèi)金屬表面廢水為
鋁的陽(yáng)極氧化廢水,此類(lèi)含鋁離子,具有酸洗磷化廢水的共性,因此處理工藝上和酸洗磷化廢水類(lèi)似。
電化學(xué)工藝,在金屬表面廢水處理中的重要性越來(lái)越明顯。電化學(xué)法在調節廢水PH值,置換水中的重金屬,降解水中的COD,去除水中的氮磷方面,具有傳統方法難以比擬的有優(yōu)勢。