權利要求
1.環氧模壓復合材料其特征在于包括以下組分: 增強材料為環氧玻纖紗。2.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、多官能度環氧樹脂中的一種或多種。 3.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述活性環氧稀釋劑為新戊二醇二縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、叔丁基酚縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、正辛醇縮水甘油醚、C12-14醇縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、鄰甲酚縮水甘油醚、烷基酚縮水甘油醚、乙二醇縮水甘油醚、丁二醇縮水甘油醚、1,4-環己烷二甲醇縮水甘油醚中的一種或多種。 4.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述固化劑選用雙氰胺。 5.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述潛伏性促進劑為UR300型有機脲類促進劑、UR500型有機脲類促進劑中的一種或多種。 6.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述活性增稠劑為聚醚胺、脂環胺、脂肪胺中的一種或多種。 7.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述填料為氧化鋁、輕質碳酸鈣、膨脹珍珠巖、玻璃微珠中的一種或多種。 8.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述阻燃劑是聚磷酸銨、三聚氰胺尿酸鹽、磷酸三乙酯、氫氧化鋁中的一種或多種。 9.根據權利要求1所述的環氧模壓復合材料,其特征在于:所述內脫模劑采用環氧改性硅油。 10.根據權利要求1~9中任一項所述的一種環氧模壓復合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 步驟一、環氧樹脂糊的制備 將環氧樹脂置于反應釜中,依次加入一部分活性環氧稀釋劑、潛伏性促進劑、固化劑、阻燃劑、內脫模劑,設置攪拌速度2000r/min,攪拌30min,分多次加入填料,維持攪拌速度2000r/min,繼續攪拌30min;將剩余的活性環氧稀釋劑與活性增稠劑在攪拌速度5000r/min的狀態下攪拌30min后靜置4h,加入反應釜中,控制反應釜內溫度不超過60℃,在反應釜內繼續攪拌30min后,調控黏度及膠化時間后,移出待用; 步驟二、環氧片材的制備 對環氧玻纖紗進行切紗處理,設定剪切長度為6mm,走紗速率為5m/m
聲明:
“環氧模壓復合材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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