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高能球磨法制備0.7CaTiO3-0.3NdAlO3介質陶瓷及其微波器件的性能研究 內容總結：
微波介質陶瓷作為主要應用于微波頻段電路中完成一種或多種功能的電子陶瓷材料，已廣泛應用于移動通信、衛星通信、全球衛星定位系統(GPS)、藍牙技術、手機、電視及無線局域網(WLAN)等現代微波通信領域。介質陶瓷不僅是實現微波器件的小型化、高穩定性和微波電路集成化的有效途徑，并已經成為實現微波控制功能和技術的基礎和關鍵材料；其中，0.7CaTiO3-0.3NdAlO3基(CaTiO3-NdAlO3)介質陶瓷是最具代表性的微波介質陶瓷材料 [1] - [6] 。傳統機械混合與固相反應燒結CaTiO3-NdAlO3介質陶瓷制備方法主要有以下缺陷 [7] [8] [9] [10] ：機械混合的粉料粒度分布取決于原料的粒度范圍，加工過程中對粉料粒徑改變量小，在高溫煅燒過程中粉體反應活性較差，導致需要很高的煅燒溫度，并且反應合成的陶瓷粉體粒徑較大、粒度分布寬、摻雜較多，影響CaTiO3-NdAlO3陶瓷的介電性能。一般而言，通過低熔點氧化物或低熔點玻璃(如B2O3、V2O5、Bi2O3)的摻加可以降低陶瓷材料的燒結溫度，但其燒成溫度的降低程度有限，并且燒結助劑也會不同程度地損壞CaTiO3-NdAlO3陶瓷的介電性能 [8] [9] 。采用化學合成方法(金屬熔鹽法或溶膠–凝膠法)可以制得均勻細小的陶瓷粉體，但往往需要復雜的控制工藝和價格偏高的原料，這將進一步增加微波介質元器件的批量生產成本和技術難度。高能球磨(High-Energy Ball Milling)方法作為一種新型電子陶瓷粉體制備技術，不僅明顯降低了反應活化能、細化晶粒、極大提高粉末活性，并且改善了顆粒分布均勻性，從而提高了陶瓷材料的致密化程度、介電、熱電學性能等，是一種節能高效的材料制備技術 [11] [12] [13] [14] 。本文通過干法高能球磨和濕法循環攪拌研磨相結合的陶瓷粉體制備工藝，并采用固相反應法制備了高性能CaTiO3-NdAlO3介質陶瓷材料，分析了CaTiO3-NdAlO3介質陶瓷的物相組成和微觀結構及其微波器件的通帶頻率穩定性。
內容：
1. 引言
微波介質陶瓷
聲明：
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我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：房麗敏, 謝麗英
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2025年07月23日 ~ 26日 
