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冶金企業節能減排生產技術淺析

614   編輯:中冶有色網   來源:林建筑  
2024-03-12 15:42:10
摘要:本文分別從焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼五個方面論述了冶金企業節能減排生產技術的現狀及發展趨勢, 綜述了冶金企業節能減排生產的重要意義。 關鍵詞:冶金, 節能, 減排, 技術, 發展 中圖分類號:TE08 文獻標識碼:A 文章編號: 冶金企業節能生產技術的現狀 隨著我國鋼產量的增加, 鋼鐵業的技水裝備水平也在不斷提升, 重點大中型鋼鐵企業的主體裝備已達到或接近國際先進水平。干熄焦、高爐噴煤、爐外精煉、薄板坯連鑄- 連軋等環境友好型工藝技術也得到推廣和應用。但在能源有效利用方面, 國內和國外先進的冶金企業還存在著較大的差距, 這種差距主要體現在鋼鐵生產的各個工序上。國內和國外先進冶金企業的綜合能耗差距雖然只有14% , 但個別工序能耗指標差距較大, 存在一定的挖潛降耗潛力。目前鋼鐵行業主要通過新技術的應用、工藝改進、設備改造等技術措施, 以及對原來廢棄資源的綜合利用等措施, 來降低能耗, 保護環境, 采用的主要措施如下: 1. 焦化方面 1. 1 干熄焦技術的應用 干熄焦技術工藝流程主要是: 從焦爐推出的紅焦溫度為950~ 1 050e , 通過運載車送往干熄焦容器內, 由循環風機鼓入冷惰性氣體, 與紅焦直接進行熱交換, 從干熄焦容器內出來的惰性氣體溫度為850e 左右, 經過除塵進入余熱鍋爐換熱, 從余熱鍋爐出來的惰性氣體再由循環風機送入干熄焦容器內進行循環使用。 1. 2 煉焦配煤優化系統的研究利用 配煤就是將兩種以上的單種煤料, 按適當的比例均勻配合, 以求制得各種用途所要求的焦炭。采用配煤煉焦既可保證焦炭質量符合要求, 又可合理利用煤炭資源, 同時還可增加煉焦化學產品的產量。2. 2 燒結方面 1. 3 燒結煙氣的綜合利用 低溫煙氣余熱發電需要三項核心技術: 一是廢氣溫度的梯次科學利用, 二是低能耗、高效率的余熱回收系統的技術和設備, 三是生產和余熱發電系統的協調控制和管理。應用這些核心技術建設低溫煙氣余熱發電項目, 可為企業帶來巨大的環保效益和經濟效益。每噸燒結礦的發電量可達23. 6kW# h,機組發電可滿足燒結生產用電量的35% ~ 40%。 1.. 4 催化燃燒燒結助劑的應用 在燒結過程中, 除了電以外需要最多的能源主要是煤或焦粉。在煤中或焦粉中添加燃燒催化燒結助劑, 提高煤的燃燒效率和熱值釋放,
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