摘 要：隨著我國稀土資源的有效利用，通過濕法冶金實現對稀土資源冶金的工作也得到了有效的進步與發展，目前我國大部分稀土濕法冶金的方式主要就是通過對稀土冶金提煉技術的發展，目前在工業應用中通過冶煉分離工藝實現綜合述評，進而為后續開展稀土濕法冶金工作的發展提供更多思路，為其發展領域的進步提供更多的角度，實現更高效的冶金效果并降低污染情況，有效的解決三廢污染的問題，綜合提高利用率，在稀土應用的領域內實現對稀土化合物的制備與開發。
關鍵詞：稀土冶金;濕法冶金;發展狀況;進展探討
我國是世界上稀土生產、出口與消費的大國，在世界稀土產業發展中占據著重要的地位，而隨著進一步推動稀土的利用率與稀土冶金工藝的發展，我國所應用的傳統稀土濕法冶金工藝并不能完全實現，并且還會造成一些污染問題，不符合當前我國可持續發展的重要要求。因此，在進一步推動稀土濕法冶金發展的過程中，要首先充分掌握稀土資源的利用率，保持稀土濕法冶金工藝的效果，同時實現對污染情況的減少與提純效果的增強，并且要關注到對稀土濕法冶金領域內研究的知識產權保護工作，這樣才能真正從全方位推動我國的稀土濕法冶金發展朝著正確的方向前進。
1 稀土礦濕法冶金現狀分析
1.1 混合型稀土礦冶煉分離工藝
目前我國傳統的混合型稀土礦冶煉分離工藝主要分為燒堿法與硫酸法兩種，這兩種工藝的制備效果都是基于實際成本情況開展的，并且在工業生產過程中得到了非常廣泛的應用，因此本文就從這兩個方面簡要的論述有關混合型稀土礦冶煉分離工藝的內容。
1.1.1 燒堿法
主要工藝流程為：稀鹽酸鈣洗水洗滌--苛性鈉分解水洗--鹽酸可溶--混合稀土氯化物溶液。該過程的優點是幾乎不存在排放且投資少。然而，由于高堿價，高劑量和高運行成本;分散在廢渣和污水中不易回收;含氟廢水大且難以回收;該過程是連續的，難以實現大規模生產;精礦等級的要求很高。目前，只有10%的包頭礦在此過程中進行處理。
1.1.2 硫酸法
1970年開始，北京有色金屬研究院開始研究開發熔煉包頭混合稀土精礦的濃硫酸焙燒方法，并相繼開發了被廣泛使用的第一，第二和第三代硫酸工藝技術。加工包頭稀土精礦的領先工業生產技術。目前，包頭稀土精礦有90%是用硫酸法處理的。
第一代硫酸法：濃硫酸的低溫焙燒和雙鹽沉淀--堿轉化水洗--鹽酸溶液和混合氯化稀土。第二代硫酸法：在高溫下中和濃硫酸石灰并去除雜質--環
聲明：
“稀土濕法冶金發展狀況及進展探討” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：孫繼鋒 孟凡玲
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2025年07月23日 ~ 26日 
