1.本發明涉及消失模鑄造技術領域，更具體地，涉及一種鋁合金消失模鑄造方法。
背景技術：
2.消失模鑄造可成型形狀非常復雜的一體件，特別是內腔形狀復雜，鑄件氣密性，變形量和油道清砂要求高的鑄鋁件，利用其工藝簡單，產能高，成本低，綠色鑄造的工藝優點，去替代工藝落后，環境污染嚴重的一些傳統工藝，堪稱是一場工藝革命。但在鑄造過程中，高溫鋁液會大量吸入空氣中水蒸汽里的氫，而從液態到固態時，氫的溶解度又會下降19倍之多，過飽和的氫氣泡來不及上浮析出，就在鑄件里形成針孔氣孔；又由于形狀復雜鑄件內腔砂型很難充填緊密，鑄件容易粘砂無法清理干凈；由于泡沫模串強度低容易變形；消失模鑄鋁件容易產生氣孔，變形，清砂不干凈等缺陷。
3.現有專利公開了一種內置螺旋盤管水道的鋁合金消失模鑄造工藝，由于內部水道形狀復雜填砂震實難度大，又由于鋁液中夾雜著大量氫氣，在鑄造過程中極易產生氣泡，而該現有技術并沒有攻克對復雜水道內腔震實成型和對鋁液進行除氣處理的難關，鑄件內腔成型不完整，殘留顆粒達不到使用要求，并且氣孔多，又由于消失模串強度低，在填砂震實等過程無法控制其變形量，鑄件變形。鑄件水道粘砂，氣孔，變形成為廢品率高的三大主要問題。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可減少鑄件變形與減少鑄造產生氣孔并內腔清砂干凈的鋁合金消失模鑄造方法，可大大降低廢品率。
5.為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：
6.提供一種鋁合金消失模鑄造方法，具體步驟如下：
7.s1：將珠粒預發泡及熟化；
8.s2：制作鑄件和澆注系統的模片及烘干；
9.s3：組裝模串：將鑄件與澆注系統組合粘結成模串；
10.s4：將模串浸滲涂料；
11.s5：將模串填砂造型獲取砂型：將砂子往涂覆了涂料的模串中填充后用智能多角度震實臺進行分段填砂震實；
12.s6：熔煉：在中頻爐中加入鋁錠進行熔化，除渣，變質，除氣；
13.s7：儲存：將鋁液輸進保溫爐中儲存保溫，對鋁液二次除氣；
14.s8：澆注：從保溫爐舀出鋁液澆注進砂型；
15.s9：取件落砂：待砂型冷卻后取出鑄件，并對鑄件進行水爆清砂；
16.s10：鑄件清理：將鑄件澆注系統除掉，清理鑄件內腔及外殼。
17.本發明的消失模鑄鋁工藝可制造內外型腔形狀都非常復雜的鑄件，且獲得的鑄件氣密性好，變形量小，同時還具有工藝簡單，環保
聲明：
“鋁合金消失模鑄造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣州市榮澤模具有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
