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本實用新型提出了一種玻璃鋼管外表面處理裝置，所述玻璃鋼管由含有玻璃纖維的復合材料織物浸膠后固化形成截面為六邊形的管狀，所述玻璃鋼管外表面處理裝置包括一根燃氣管，所述燃氣管具有六個工作段，所述六個工作段首尾相連彎折成環繞所述玻璃鋼管外表面的六邊形，所述六個工作段上設置有六個朝向所述六邊形內側的燃燒噴嘴。本實用新型的玻璃鋼管外表面處理裝置通過火焰對玻璃鋼管的外表面進行燎燒處理，使得玻璃鋼管外表面的毛刺和脫模劑在火焰的高溫下快速燒除氣化，不僅效率高，而且大大減少了打磨粉塵并降低了操作者的勞動強度，節約了成本。
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本實用新型公開了一種鈍尾緣風力渦輪機葉片，采用纖維層合復合材料制造，在鈍尾緣部位，尾緣增強纖維單層沿壓力面(吸力面)尾緣線和鈍尾緣垂直部分交替鋪層，在靠近葉尖的尖尾緣部位，增強纖維單層沿弦向依次向模具內側縮進鋪設以保證合適的合模間隙，在靠近葉根的圓弧尾緣部位，盡可能多的增強纖維層沿弦向靠近尾緣線以保證足夠的合模粘接寬度；鈍尾緣垂直部分內的增強纖維鋪層可以根據結構性能的需要靈活設計鋪設位置和增加額外的鋪層以及鋪層角度，使得尾緣預制件在壓力面和垂直部分具有盡可能厚的等厚度鋪層，同時在吸力面具有階梯形外粘接面。這種尾緣預制件的幾何構造可以減少結構膠的用量和提高粘接強度，本申請的葉片尾緣結構具有較強的連接強度和工程可操作性，可以有效抑制尾緣開裂和尾緣失穩。
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本實用新型公開了一種新型雙溫杯，是由杯體、外杯蓋和內杯蓋組成；所述杯體是雙層的，中間抽真空處理，杯體設置在外杯蓋的底部，外杯蓋的內膽通過拉伸工藝制造而成；在外杯蓋與內膽的夾層底部填充有相變復合材料；所述內杯蓋設置在杯體的頂部；內杯蓋是由彈簧、封水底座、跳齒固定座、跳齒、跳齒控制開關、磁鐵、按鈕組成；本實用新型的外杯蓋采用拉伸工藝制造而成，杯蓋比較牢固；外杯蓋可以根據填充相變材料的量，將內部的水溫降至2度、45度或68度，使本實用新型不僅可以保溫還可以降溫，實現了雙溫杯的功能。
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本實用新型公開了一種太陽能熱動力系統中的儲熱裝置，儲熱裝置由多塊固體儲熱塊堆疊而成，固體儲熱塊內部設有空隙，相鄰兩塊固體儲熱塊之間也設有空隙，儲熱裝置中的空隙供熱介質流通，固體儲熱塊與熱介質直接接觸進行熱交換，固體儲熱塊為耐高溫儲能復合材料、熱介質為礦物型導熱油，成本低廉、安全可靠，可被廣泛應用于太陽能中高溫熱動力儲熱系統中。
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本實用新型一種用于飛行仿真設備顯示系統的視景系統成像球幕。其主體結構可呈球冠形、球帶形或半球形。成像球幕內表面噴涂具有光學性能的增益內涂層。成像球幕的主體結構采用新型的復合材料,拼裝式結構。成像球幕的幾何劃分采用經緯式劃分方式,將球幕殼體結構分成各個球幕單元,各個球幕單元外表面周邊上設有凸起式連接凹槽和交叉式凹凸定位耳,各球幕單元通過螺栓連接成一體。本實用新型的有益效果是:由于上述球幕單元結構和連接方法,增強了球幕的整體強度,提高了球幕內、外表面精度,組裝調試方便快捷。該結構新穎、通用、安裝后外觀整潔美觀,并可重復拆裝。
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本實用新型提供了一種輕質高強碳纖維法蘭。為模壓一體成型結構，且在其截面突變處設有用纖維布填充的倒角，在法蘭面設有機械加工得到的用于各個結構之間連接的法蘭連接孔。本實用新型突破了平流層飛艇結構用法蘭一直采用金屬制作的傳統，與傳統的金屬制作成型的平流層飛艇結構法蘭相比，質量更輕、強度更高、耐環境性更強。通過碳纖維的鋪層設計，根據受力要求改變纖維截面，使得平流層飛艇結構重量更輕、強度更高，提高生存力，通過倒角填充，減小法蘭應力集中現象，有效的提高了碳纖維法蘭的承載能力。不僅如此，碳纖維復合材料較金屬更能夠耐受壞境腐蝕，并且具有更好的耐疲勞性能，可顯著降低結構部件的全壽命費用。
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本申請提供一種采用模具加工銅基?石墨烯的裝置。該裝置包括：箱體，所述箱體的內腔為加工區域，所述加工區域設為無氧區域；加熱機構，設置于所述加工區域內，用于將銅基?石墨烯疊層加熱至500℃～900℃；以及靜模和動模，均設置于所述加工區域內，所述靜模在所述加工區域內固定設置，所述靜模包括型腔，銅基?石墨烯疊層放置于所述型腔內，所述動模具有靠近所述靜模進而熱壓所述型腔內銅基?石墨烯疊層的熱壓行程。經試驗驗證，熱壓后的銅基?石墨烯復合材料具有高導電率和優質的力學性能。
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本實用新型公開的一種在分解爐中處置廢棄風機葉片的系統，屬于資源回收技術領域。包括葉片破碎粉碎系統、生料進料系統、煙氣處理系統、懸浮預熱器、分解爐、回轉窯、熟料冷卻裝置和風扇磨煤機。完成破碎的廢棄風機葉片顆粒并入風扇磨煤機下游的氣力輸送管道，一并輸送至分解爐內熱解并燃燒，廢棄葉片顆粒的有機復合材料燃燒釋放的熱量同煤粉燃燒放熱一并為生料的脫水與分解提供能量，有效利用了風機葉片的潛在熱值。葉片顆粒中的玻璃纖維與燃燒的煤粉、煤粉燃燒形成的灰渣，一并混入生料中進入下游的懸浮預熱器，最終被分離并返送回回轉窯參與熟料的燒制。本實用新型實現了風機廢棄葉片的無害化與資源化處理，具有良好的環保效益與經濟效益。
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本實用新型公開了一種輻射防護攝影床，屬于醫療設備技術領域，包括防護艙、滑道式抽拉床板、平板探測器抽拉裝置、床體支架，防護艙整個艙體設有輻射防護層，采用新型射線防護復合材料，兩端設有鉛玻璃觀察窗及輻射防護擋板，床板可抽拉，便于患兒進入防護艙，束縛裝置可固定患兒保證拍攝質量，床體設有碳纖維板，最大限度降低X線檢查拍攝劑量，拍攝窗口設有束光窗口調節板和疊加式束光防護延長罩。本實用新型造型小巧，輕便靈活，適用于新生兒科等科室，為需使用X射線設備做診斷的嬰幼兒接受有效照射提供保障，尤其能夠阻止輻射泄漏，對同室醫護人員、其他患兒提供輻射防護，降低環境輻射污染，提高X射線設備的安全使用率。
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本本實用新型提供了一種可折疊的道路搶修面板，能夠降低道面搶修工作強度，縮短道面搶修時間，后期維護方便。本實用新型面板采用高強度玻璃纖維和PE布作增強材料制成復合材料，重量輕，降低了道面搶修工作強度。以搶修直徑12m的大彈坑為例，采用鋼筋混凝土預制板，需吊車和人員配合，安裝到位后還要調平，灌縫；采用鋁合金道面板，需進行小塊拼裝，拼裝后重達10噸以上，再采用專用拖車進行安放。
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本實用新型涉及一種低塑性難變形材料管材旋壓成形模具，屬于難變形材料加工成形領域。該模具主要包括模芯、卸料盤、齒盤、加熱體、軸承、連接軸、尾頂桿和尾頂壓環；模芯為空心芯模，齒盤連接在模芯尾部，卸料盤連接在卸料器上，連接軸安裝于模芯頭部通過軸承與模芯連接，連接軸與尾頂桿之間采用移動滑塊方式連接，尾頂壓環通過軸承與尾頂桿連接，尾頂壓環通過導向角與模芯的帶導向角的圓形凹槽對正定位，加熱體為多根電加熱管，固定安裝在連接軸的通孔內。本實用新型采用電加熱管對旋壓模芯加熱，加熱效率高，改善了旋壓管坯溫度的均勻性，顯著提高材料的可旋性；解決了鋁基復合材料等低塑性難變形材料旋壓成形難題，提高了成材率和生產效率。
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本實用新型提出一種分離機構，包括氣囊蓋、氣囊和分離耳片，分離耳片在氣囊蓋的邊緣勻布，在氣囊蓋通過分離耳片固定連接在彈體上，氣囊安裝在氣囊蓋內，其中氣囊蓋為弧形的殼體結構，從內到外依次為內蒙皮、氣囊蓋本體和外蒙皮，內蒙皮和外蒙皮形成弱連接結構，分離耳片預埋在弱連接結構的邊緣位置，內蒙皮、外蒙皮、氣囊蓋本體和分離耳片通過預浸料固化結合為一整體，內蒙皮和外蒙皮的材料強度要等于或小于氣囊蓋本體的材料強度。本實用新型通過改變復合材料弱結構鋪層，從而可設計分離壓力；本實用新型不需要附加裝置等，在分離時無多余物飛出。
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本實用新型公開了一種檢測物體局部阻抗變化的系統，利用物體局部阻抗不同，被敲擊后響應信號不同，結合模式識別方法進行分類。不僅可以用于檢測螺栓擰緊力矩，還可以用來檢測復合材料的損傷狀態。本實用新型提供的設備比較簡單，方法簡單實用，檢測結果準確并且能夠實現多類分類。
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本實用新型涉及液壓機械設備,特別是涉及一種用于電解槽刨爐設備的活塞密封裝置的改進。本實用新型電解槽刨爐設備,包括公知技術機頭部分,液壓缸部分,快速接頭部分和換向閥部分,所述的活塞上設置有導向環、密封環和O形圈,所述的密封環設置在活塞圓周表面中部開設的密封環槽內,O形圈設置在密封環槽底部;導向環分別設置在活塞圓周表面密封環槽兩側開設的導向環槽內。本實用新型有如下有益效果:本實用新型采用的兩個導向環在工作時分擔了施加在活塞上的徑向力,減輕了對活塞密封環的磨損;O形圈具有很好的耐油、耐腐蝕特性,在活塞密封環的下面可有效改善密封效果;密封環為填充料聚四氟乙烯復合材料制成,在承載能力,剛性等方面有很大提高,提高密封環的使用壽命。本實用新型可廣泛應用于液壓分裂裝置的活塞密封。
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本實用新型公開了一種全地形便攜式改性聚酯道面板，包括多向編織的柔性可卷曲編織單板、承載棒和封邊，編織單板內沿其寬度方向設有多個貫穿編織單板的孔室，承載棒設置在孔室內；封邊設置在編織單板的四周，并將孔室兩端口封住，封邊上均勻設有連接封邊上下封邊的多個連接孔，相鄰兩道面板單板通過封邊形成貼合式搭接，并通過連接孔將相鄰兩個道面板固定連接。本實用新型結構簡單，輕質高強可卷曲，能夠適用于軟質沙土、灘涂、沼澤等多種地形。與目前使用的高強聚酯復合材料道面板相比，同等面積下，本實用新型道面板質量僅為前者的16％，多次使用后承載棒不會產生分層開裂現象，柔性編織單板不會產生磨損現象。
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一種極耳焊接結構，包括銅極耳(1)、鋁極耳(2)和支撐銅板(3)，鋁極耳(2)夾在銅極耳(1)和支撐銅板(3)中間，通過穿透焊形成焊縫(4)將銅極耳(1)、鋁極耳(2)和支撐銅板(3)焊接在一起。本實用新型的結構設計簡潔合理，不需要使用銅鋁復合板轉接。通過合理的結構設計，不僅僅能完成對銅、鋁極耳的有效連接，降低生產周期，更能因本極耳焊接結構的推廣，對鋰電池模塊的結構制造產生革命性變革，降低對昂貴的銅鋁復合材料的使用。因此，實用新型具有降低生產成本，提升生產效率，簡化結構設計難度，降低工藝復雜程度等優點。
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本實用新型涉及金剛石復合材料領域，具體地涉及一種金剛石復合錐面板沖擊頭。所述金剛石復合錐面板沖擊頭包括合金基板和設置在該合金基板上的金剛石面板；其中，在所述金剛石面板上設置有若干個金剛石錐，所述金剛石錐的錐頭向外，所述金剛石錐的咬合部嵌于所述金剛石面板內。本實用新型的金剛石復合錐面板沖擊頭用于撞擊時有很好的破壞效果，且有很高的強度和耐磨性，具有較長的使用壽命。
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一種門窗功能型附框及附框結構，其中門窗功能型附框為高分子復合材料制成的一體結構的型材，由窄底板、寬頂板、位于窄底板與寬頂板之間的室外側斜板和室內側斜板、以及位于寬頂板靠室內一側與室內側斜板上端之間的豎向擋板構成，所述寬頂板由室內向室外向下傾斜，所述豎向擋板的上端向上延伸高出于寬頂板的上表面。所述門窗功能型附框結構簡單可靠、安裝方便、防水保溫性能好、可以保證門窗與墻體安裝性能要求，可實現門窗框的整窗單元安裝，有利于建筑門窗的產業化和標準化生產，大大降低了現場施工的難度并減少了施工周期。
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本實用新型公開了110kV輸電線路均壓環絕緣子串，它包括若干個依次相連的絕緣子單體，絕緣子串一端連接導線，絕緣子串另一端連接桿塔，絕緣子串靠近導線端的絕緣子單體上設置有1-2個均壓環（5），均壓環包括兩個正反相連的半環片（7），兩個半環片形成有安裝口（11），安裝口的內側環形設置有緊固扣（8），半環片的開口端兩側對稱設置有連接片（9），連接片上設置有連接孔（10）。通過在絕緣子的特定絕緣子單體上設置均壓環，改善了絕緣子串電場分布，提高了絕緣子串閃烙電壓從而提高絕緣子的抗雷閃耐污閃能力；復合材料均壓環與絕緣子固定后，可以耐受十二級強風（約35.0m/s），固定在絕緣子上后可承受3千克的重量。
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