北京有色金屬環境保護技術理論與應用

含毒廢水處理系統 1080     

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本實用新型的含毒廢水處理系統,包括不銹鋼滅菌罐,進水電動閥,蒸汽電動閥,排水電動閥,滅菌罐排水加壓泵,不銹鋼冷卻水箱,冷卻水箱排水加壓泵,潛水排污泵,集水坑進水電動閥,噴射式加熱器,工業蒸汽入口,建筑排水廢水入口,廢水排放口,集水坑;不銹鋼滅菌罐設有廢水入口、集水坑水入口、蒸汽入口、液位計口、人孔、壓力表口、溫度計口、水位儀口、壓力泄放口、出水口。通過管線連接組成含毒廢水處理系統,用于生物安全實驗室、GMP車間、傳染病院產生的含毒廢水的無害化處理。系統簡潔高效,消毒滅菌徹底,自動化程度高,操作維護方便。

煤化工廢水厭氧氨氧化耦合異養反硝化脫氮的裝置和方法 812     

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《煤化工廢水厭氧氨氧化耦合異養反硝化脫氮的裝置和方法》涉及一種通過穩定高效的厭氧氨氧化耦合異養反硝化去除高氨氮煤化工廢水中氨氮的裝置和方法，屬于生化法污水生物處理技術領域，適用于煤化工廢水及其它諸如厭氧消化沼液、養殖廢水、味精廢水等高氨氮有機工業廢水處理。

處理高鹽高濃廢水的組合裝置 1005     

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本實用新型公開了一種處理高鹽高濃廢水的組合裝置，屬于工業廢水治理領域，解決了現有技術的如何利用微生物去除難降解污染物的問題，其技術要點是：包括高鹽水池、低鹽水池、混凝沉淀池、過濾裝置、蒸發裝置、機械格柵、調節池、厭氧反應器、好氧處理池、生物強化裝置和泥水分離裝置，高鹽廢水通過管道依次經過高鹽水池、混凝沉淀池、過濾裝置和蒸發裝置處理，出水進入調節池；低鹽廢水通過機械格柵過濾后直接進入調節池，與蒸發裝置出水進行水質水量的均勻，在最大允許鹽負荷的條件下，利用微生物去除難降解污染物，解決了復雜廢水處理的難題。

皮革生產中濕整飾混合廢水處理回用工藝 1101     

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本發明公開了一種皮革生產中濕整飾混合廢水處理回用工藝，其中濕整飾混合廢水具體包括中和、復鞣填充、染色、加酯混合廢水，所述混合廢水的處理方法可概括描述為以下步驟：向廢水中加混凝劑和絮凝劑，進行絮凝沉淀；待過濾后，加酸調整pH至一定范圍，并加入氧化劑進行氧化處理；氧化處理完成后，通過階梯性沉淀法進行沉淀處理，隨后加酸調整處理后廢水pH至中性，便可回收利用。本發明通過采用絮凝法和氧化法結合的工藝去除廢水中的污染物，同時采用二次沉淀的方法進一步去除廢水中的污染物，從而達到了水質凈化和污水處理回用的目的。

含硫廢水的處理方法和應用 1050     

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本發明涉及含硫廢水處理領域，具體涉及一種含硫廢水的處理方法和應用。該方法包括：在催化劑和氧化劑存在下，將含硫廢水進行濕式氧化處理，其中，所述催化劑為含有銅基尖晶石的催化劑。本發明采用含有銅基尖晶石的催化劑通過濕式氧化法對例如堿渣廢水這樣的含硫廢水進行處理，能夠所述含硫廢水中的還原性硫化物在較為溫和的處理條件下，基本轉化為硫酸鹽，且催化劑穩定，耐酸堿性好，不易流失，使用壽命長，可廣泛應用于堿渣廢水等含硫廢水的處理，利于工業化。

油氣田高含硫廢水的深度脫硫方法 862     

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本發明涉及工業廢水處理領域，具體說是一種油氣田高含硫廢水的深度脫硫方法，所述油氣田高含硫廢水的深度脫硫方法包括以下步驟：首先，采用負壓脫硫將廢水中的大部分硫化氫脫除出來集中焚燒；其次，采用化學脫硫將負壓脫硫出水中殘余硫化氫通過化學反應形成沉淀除去，最終實現油氣田高含硫廢水中硫化物深度脫除的目的。本發明的油氣田高含硫廢水深度脫硫方法，可有效去除廢水中的硫化物，解決油氣田高含硫廢水回注過程中硫含量過高的問題，解決現有處理技術設備龐大、工藝復雜、效率較低、環境適應性差、運行費用高、難于維護等缺點。

高效處理有機廢水并減少剩余污泥產量的方法 1211     

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一種高效處理有機廢水并減少剩余污泥產量的方法,屬于利用生物技術處理污水的領域。為了減少污泥處理費用,本發明所述的污水處理工藝包括了一級物化處理、好氧段的二級生化處理和二沉池的泥水分離。好氧段依據食物鏈的營養級別,從低級到高級分為四部分:細菌分散生長池、原生動物生長池、后生動物生長池和大型微型動物生長池。細菌、原生動物、后生動物、大型微型動物分別在以上四個工序段中成為優勢種群,減少了種間競爭,前者完成降解有機物的功能,后三者主要完成減少生物污泥產量的作用,輔以降解有機物。本發明的生物捕食污泥減量化工藝可應用于城市污水處理廠和工業污水處理廠的污水處理和污泥減量處理。

高鹽高有機物廢水的零排放方法 671     

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本發明涉及工業廢水處理領域，具體說是一種高鹽高有機物廢水的零排放方法。其采用“浸沒式膜生物反應器+納濾+高效反滲透+膜蒸餾+蒸發結晶”處理高鹽高有機物廢水。采用浸沒式膜生物反應器去除廢水中的大部分懸浮物和有機物；采用納濾去除廢水中的硬度等多價離子和部分剩余有機物，得到納濾產水和納濾濃水；采用高效反滲透技術對納濾產水進行深度濃縮處理得到高效反滲透產水和高效反滲透濃水；高效反滲透濃水再進行膜蒸餾深度濃縮處理得到膜蒸餾產水和膜蒸餾濃水；膜蒸餾濃水再進行蒸發結晶處理，將濃水中的鹽類固體結晶出來。通過上述工藝流程，在解決該股廢水排放難題的同時，最大限度地回收了水資源，基本實現了高鹽高有機物廢水的零排放。

淀粉廢水的處理方法 877     

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本發明提出一種采用新型低溫膜蒸餾技術處理淀粉廢水的方法。 該方法主要利用疏水微孔膜兩側的溫差，使淀粉廢水中的水分(以水 蒸氣的形式)及小分子揮發性物質透過微孔膜到冷側，形成產品水； 輸水膜的特殊性質實現了其大部分有機物及磷的截留。該方法對淀粉 廢水中COD的截留率可達到90％以上，對磷的截留率可達99％以上。 通過對淀粉廢水的不斷濃縮，提高了廢水中蛋白的濃度，為后續 利用淀粉廢水進行深加工提供了便利條件。該方法在常壓下進行，操 作簡便，處理效果好，易實現工業化，大大減少了淀粉廢水對環境的 污染，社會效益顯著。

含氯廢水中氯離子的脫除裝置 800     

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本實用新型公開了一種含氯廢水中氯離子的脫除裝置，包括依次連通的注液泵、攪拌池、布水池、靜置分離池、萃取液收集池和廢水收集池；其中廢水收集池內部設置有氯離子濃度監測器，廢水收集池的外壁上設置有廢水排出口和廢水回流口，廢水排出口處設置有第一電磁閥，廢水回流口處設置有第二電磁閥，廢水回流口通過廢水回流管與注液泵連通；萃取液收集池的外壁上設置有萃取液排出口；通過本實用新型提供的含氯廢水中氯離子的脫除裝置，能夠實現含氯廢水中氯離子的多次循環萃取脫除，氯離子去除率更高，并且裝置結構簡單，成本低，操作流程簡單，在萃取除氯的過程中設備腐蝕性低、處理量大、可連續工業化運行。

催化劑煙氣洗滌廢水處理方法和系統 1004     

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本發明提供了一種催化劑煙氣洗滌廢水處理方法和系統。本發明的催化劑煙氣洗滌廢水處理方法，包括如下步驟：S1：對催化劑煙氣洗滌廢水進行預處理，得到預處理廢水；S2：將預處理廢水的pH值調節至4?5后進行膜蒸餾濃縮，使預處理廢水中的TDS濃縮至55?70%，得到膜蒸餾產水；S3：將膜蒸餾產水的pH值調節至堿性，隨后加入次氯酸鹽和雙氧水進行氧化處理，再進行pH值回調，得到處理出水。本發明的方法和系統能夠使催化劑煙氣洗滌廢水中的氰化物和氟化物達標排放，整個工藝流程簡單，運行成本低，廢水回收率高，處理出水可作為工業水回用，經濟和環境效益顯著。

小型集成式有機廢水處理控制系統及其控制方法 1135     

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本發明公開了一種小型集成式有機廢水處理控制系統及其控制方法，該系統包括控制器模塊、廢水預處理模塊、高級氧化模塊、檢測模塊和凈水排放模塊，用于在裝置內循環凈化廢水，該裝置采用高級氧化法來處理廢水，采用空化方式，結合高濃度的氧活性粒子的注入將有機物氧化，氧化后的廢水輸到離心式固液分離器中，用來增強固體廢物的去除。整個裝置集成在一長方體框架內，體積小，便于運輸，并對各個環節進行了操作上的簡化，減少了使用難度，實現了有機廢水的高效、綠色、集成化處理，并且體積小，使用場景豐富。

用于廢水深度處理的臭氧/光催化氧化-膜分離集成裝置 737     

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本實用新型涉及一種用于廢水深度處理的臭氧/光催化氧化-膜分離集成裝置，該裝置按照廢水的流向依次包括以下部件：氣液混合器3，其用于將含有懸浮態納米二氧化鈦催化劑的廢水與臭氧/氧氣氣體混合物進行混合；光催化反應器7，其具有廢水入口和廢水出口，且其內設有雙波段紫外燈管8，該雙波段紫外燈管8的第一段能發出波長為185nm的紫外光，第二段能發出波長為254nm的紫外光；陶瓷膜過濾器9，其內設有至少一個陶瓷膜組件，且其至少具有進水口、達標廢水出口和濃水出口。本實用新型涉及的工藝及裝置具有廢水處理效率高、催化劑回收率高、臭氧利用效率高以及膜使用壽命長等優點。

用于強酸性含銅廢水中氯離子去除的藥劑及利用其除氯的方法 1114     

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本發明涉及一種用于強酸性含銅廢水中氯離子去除的藥劑及利用其除氯的方法，屬于工業酸性廢水處理與資源化領域。所述用于強酸性含銅廢水中氯離子去除的藥劑，包括摩爾比為(2.5?5):(1?3)的還原劑和絡合劑，所述還原劑為抗壞血酸，所述絡合劑為硫脲或硫脲的衍生物。本發明除氯方法從反應原理上區別于現有除氯技術，利用氧化還原與絡合沉淀原理相結合，在還原劑的作用下將廢水中本身含有的Cu²⁺還原為Cu⁺，再通過絡合劑與Cu⁺和Cl^?發生絡合沉淀反應，而實現強酸性含銅廢水中Cl^?的去除。本發明提供的除氯方法的效率最高可達93.4％，解決了強酸性含銅廢水中Cl^?高效去除的難題。

重金屬廢水處理方法及其裝置 1081     

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本發明涉及廢水處理技術領域，公開了一種重金屬廢水處理方法，包括以下步驟：S1：注入廢水，將廢水注入反應釜中；S2：加入酸性溶液，酸性溶液和廢水的比例為1?4:20?60；S3：啟動電機；本發明還提出了一種重金屬廢水處理裝置，包括底座，所述底座上表面焊接有豎板，底座上表面焊接有加強塊，且底座上表面設置有收集箱，所述豎板一側開設有第二滑槽，第二滑槽內滑動連接有安裝板，且安裝板一側轉動連接有濾筒，所述豎板一側開設有第一滑槽，濾筒一側通過螺栓固定有滑桿，且滑桿與第一滑槽形成滑動連接。本發明使得濾筒可以自動翻轉將積滿的濾渣倒進收集箱的內部，節約了人力資源，滿足了工業化的需求，同時也避免了生態環境的污染。

高濃有機廢水的預處理方法 856     

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一種高濃度有機廢水的預處理方法，涉及工業廢水綜合處理領域，針對煉制高硫高稠油所產生的高濃度有機廢水有機物濃度高、難降解、難生化。因此選取適用的預處理方法，提高該廢水的可生化性。該工藝節省了原有的H2O2高級氧化投加Fe2+的工序，即節約了藥劑費用，處理后出水COD＜800mg/L，該廢水的可生化性得以明顯提高，B/C＞0.3。為后續生化處理提供良好水質。本發明用于煉制高硫高稠油所產生的高濃度有機廢水領域。

TNT精制工序堿性廢水污染土壤堆肥添加劑及制備方法 1038     

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本發明涉及TNT精制工序堿性廢水污染土壤堆肥添加劑及制備方法，特別涉及一種TNT精制工序堿性廢水污染土壤堆肥的復合添加劑及其制備方法，屬于環境保護領域。本發明的復合添加劑，由牛糞、麥秸稈、生物菌劑(枯草芽孢桿菌，50億/克)、化學催化劑(工業級硫酸亞鐵，粉劑)及酸度調節劑(工業級檸檬酸，白色結晶)組成；質量百分比分別為牛糞20?30％、麥秸稈20?30％、生物菌劑1?3％、化學催化劑30?40％及酸度調節劑5?10％。將該復合添加應用于TNT精制工序堿性廢水污染土壤的堆肥治理，能夠降低堆肥輔料的用量，縮短堆肥周期，堆肥30天后土壤中的主要污染物二硝基甲苯磺酸鈉含量可以滿足修復目標(100mg/kg)的要求。

含難降解有機物的重金屬廢水的處理方法 663     

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一種含難降解有機物的重金屬廢水的處理方法，涉及污水處理技術領域，具體涉及一種含難降解有機物的重金屬廢水的處理方法。其處理過程為將廢水調節pH值到2～5.5后進入微電解反應池，按一定比例填充微電解填料對其進行微電解處理，反應時間為3～300min；固液分離，清液進入電解槽進行電解催化氧化，降解存留有機物，電解時間為10～200min；調節水的pH值至6～9排放。本發明將微電解和電解氧化相結合，對含難降解有機物的重金屬廢水進行處理，與現有技術相比，出水水質良好，重金屬得到有效富集，不產生二次污染，廢水處理成本低。

高濃廢水的零排放方法 1007     

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本發明涉及工業廢水處理領域，具體說是一種高濃廢水的零排放方法。本發明采用“納濾+高效反滲透+膜蒸餾+蒸發結晶”方法處理高濃廢水，首先采用納濾去除高濃廢水中的硬度等多價離子和部分有機物得到納濾產水和納濾濃水，之后采用高效反滲透技術對納濾產水進行深度濃縮處理，得到的高效反滲透濃水再進行膜蒸餾深度濃縮處理，得到的膜蒸餾濃水再進行蒸發結晶處理，將膜蒸餾濃水中的鹽類固體結晶出來，集中干化處置。其中，納濾濃水加鹽進行沉淀處理得到鈣渣，沉淀后的上清液進行活性炭吸附后和高濃廢水混合進入納濾單元循環處理。本發明的方法在解決該股高濃廢水排放難題的同時，最大限度地回收了水資源，基本實現了高濃廢水的零排放。

難降解鹽化工廢水深度處理方法 954     

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本發明公開了一種難降解鹽化工廢水深度處理方法，廢水通過生化處理后進入Fenton工藝反應池，將廢水中的大部分難降解有機物開環斷鏈，并進一步去除該有機物，并實現部分有機物生化性提高的目的，同時通過混凝沉淀去除廢水中的磷化合物；經過出水經泵提升進入高效生物碳濾池，在生物膜和活性炭的作用下去除未去除的有機物，降低水中的COD、色度和氨氮；出水在紫外/臭氧的作用下實現消毒、脫色及進一步降低COD，實現廢水達標排放。通過在深度生物處理工藝前后設置高級氧化工藝，實現該廢水有效的深度處理，使處理后的工業廢水各指標達標排放，減少對周邊環境水體的污染物排放。

脫硫廢水的處理系統 1082     

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本實用新型提供了一種脫硫廢水的處理系統。該處理系統包括順次連通的m個蒸發結晶單元，各蒸發結晶單元包括一個蒸發器和一個結晶器，各蒸發器具有廢水入口和濃縮液出口，各結晶器具有濃縮液入口，同一個蒸發結晶單元中的濃縮液出口與濃縮液入口連通，第n個蒸發結晶單元中的濃縮液出口與第n+1個蒸發結晶單元中的廢水入口連通，m和n均為正整數，且m大于n。該處理系統通過對脫硫廢水進行多效真空蒸發濃縮結晶，使脫硫廢水中水分與鹽分分離，水分回收利用，并產生工業品鹽副產品，實現脫硫廢水零排放的處理系統。并且，該處理系統通過多效蒸發工藝對脫硫廢水進行處理，提高了熱利用率，減少了能源消耗。

利用失活的膨脹污泥處理染料廢水的方法 931     

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一種利用失活的膨脹污泥處理染料廢水的方法，屬于染料廢水處理和廢物再利用領域。本發明以剩余膨脹污泥為原料制備吸附劑，處理染料廢水，具有簡單、經濟、高效的優點，同時是廢棄污泥循環利用的新探索。用失活的膨脹污泥處理染料廢水，在適當的條件下，去除率均能達到很高水平。以酸性紅b染料廢水作為案例，在25±1℃，PH為6，膨脹污泥投加量為1g/L，去除率達到98.11％；當在常溫下處理濃度在12.5～150mg/L的實際酸性紅b染料廢水，pH為6，失活的干燥污泥投加量為1g/L條件下，染料去除率均在96％以上。

全程硝化—污泥發酵耦合短程反硝化/厭氧氨氧化生物膜工藝處理高氨氮廢水的方法 832     

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全程硝化??污泥發酵耦合短程反硝化/厭氧氨氧化生物膜工藝處理高氨氮廢水的方法，屬于污水污泥處理領域。裝置包括：原水箱、全程硝化反應器(CNR)、中間水池、儲泥池、污泥發酵耦合短程反硝化/厭氧氨氧化生物膜反應器(SFPDA?BR)以及自動控制系統。污泥發酵耦合短程反硝化/厭氧氨氧化生物膜反應器設有填料球、三相分離器等裝置。方法為：NH₄⁺?N濃度為200?400mg/L的高氨氮廢水首先由原水箱進入CNR進行全程硝化反應，CNR排水進入中間水池，CNR排泥進入儲泥池，中間水池的水和儲泥池的泥一同被輸入SFPDA?BR，同步進行污泥發酵、短程反硝化及厭氧氨氧化脫氮。本發明適合于高氨氮廢水深度處理，反硝化過程無需投加外碳源，最終實現污泥內碳源開發、短程反硝化和厭氧氨氧化耦合的目的。

高鹽廢水處理及資源化系統 800     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理及資源化系統，該系統包括高鹽廢水池，高鹽廢水池與高密度沉淀單元連接，高密度沉淀單元與離子交換裝置連接，離子交換裝置與管式UF單元連接，管式UF單元與臭氧催化氧化裝置連接，臭氧催化氧化裝置與納濾單元連接；納濾單元產水與EDR單元連接，EDR單元與蒸發結晶裝置一連接，蒸發結晶裝置一與結晶干燥單元一連接；納濾單元濃水與冷凍結晶裝置連接，冷凍結晶裝置與蒸發結晶裝置二連接，蒸發結晶裝置二與結晶干燥單元二連接。該系統以超濾膜、納濾膜、電滲析為主要處理單元，結合高效預處理和MVR技術，形成全膜法結晶分鹽處理工藝，將高鹽水變成工業鹽，實現了工業廢水處理再利用的閉路循環。

制革綜合廢水處理系統及處理方法 1144     

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本發明公開了一種制革綜合廢水的處理系統及處理方法，屬于工業廢水處理技術領域，該處理系統包括調節池、厭氧池、預曝氣池、初沉池、一級反硝化池、好氧池、二沉池、二級反硝化池、混凝沉淀池、Fenton氧化池、曝氣生物濾池；本發明的廢水處理方法采用生化處理和深度處理兩部分相結合處理制革綜合廢水，廢水處理效率高，出水水質穩定，可直接排放；而且廢水處理成本顯著降低，適宜大規模推廣應用，具有廣闊的應用前景。

從橡膠廢水中提取白堅木皮醇的方法 732     

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本發明公開了一種從橡膠廢水中提取白堅木皮醇的方法，屬于天然產物提取分離領域。所述方法步驟為：a.橡膠廢水濃縮：取橡膠廢水，加入醋酸，經過濾、殺菌、過濾得到乳清廢水濃縮液；b.硅膠柱色譜純化：（1）取所述乳清廢水濃縮液稀釋后，加入第一硅膠，攪拌均勻，蒸干溶劑，得到拌樣硅膠；（2）取第二硅膠作為固定相，用氯仿作溶劑濕法裝柱；（3）將拌樣硅膠加入裝好的層析柱頂端，用氯仿淋洗，再加入流動相洗脫；（4）分段定量收集餾分，用薄層色譜檢測；（5）合并餾分，經濃縮得到白堅木皮醇晶體。所述方法得到的產物純度高、操作簡便易行、成本低、易于工業化生產。

處理高含水低熱值有機廢水的燃燒器 811     

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本實用新型提供一種處理高含水低熱值有機廢水的燃燒器。該燃燒器主體包括殼體，殼體內部中心位置設置隔板，殼體內部設置了布風筒，殼體上部設置有8個法蘭管，8支外圍廢水噴槍分別布置在8個法蘭管上；殼體上還設置助燃風進口；殼體上端連接端板中心開孔并安裝有中心主柴油槍；在殼體上端連接端板上設置有2支中心廢水噴槍；在殼體上端連接端板上還設置有2支次柴油槍；在殼體上端連接端板的上設置有點火槍、視鏡和2個火焰檢測器。本實用新型燃燒器可以確保有機廢水中的有毒有害物質徹底氧化分解，處理后的煙氣環保達標，且不產生二次污染；并且可以產生熱量加以回收利用。

便于高效處理的MVR廢水處理裝置 1053     

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本實用新型公開了一種便于高效處理的MVR廢水處理裝置，包括底座，所述底座的內部開設有輪槽，所述輪槽的內部安裝有兩個滾輪，兩個所述滾輪的上方通過支撐桿固定有MVR蒸發器，所述MVR蒸發器的底部通過流通管連接有蒸餾水儲液箱，所述底座的上方固定有外殼和循環泵，所述循環泵的一端通過吸水管連接在外殼的一側，且循環泵的另一端通過連接管連接在MVR蒸發器的外表壁上，本實用新型設置了第二過濾網和活性炭桿，通過第二過濾網可將工業廢水中絮狀物進行纏繞，滑動輔齒輪，即帶動主齒輪進行轉動，從而調整第一濾網與第二濾網之間的角度，即可更好的將絲狀物過濾，解決了不能多層次對MVR工業廢水進行高效處理的問題。

煤化工廢水處理方法及裝置 834     

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本發明屬于廢水處理領域，具體地說涉及一種煤化工廢水處理方法及其裝置。本發明提供的廢水處理方法，它包括以下步驟：(1)將煤化工廢水經過包括除油處理、催化氧化處理和混凝處理在內的預處理步驟進行預處理；(2)將預處理后的煤化工廢水經過包括生物接觸氧化處理和生物電化學處理在內的生物處理；(3)將生物處理后的煤化工廢水在絮凝處理后進行沉淀處理。采用本發明的方法處理煤化工廢水，出水中的COD的去除率在90％以上、氨氮的去除率在95％以上。此外，本發明的裝置簡潔、便于工業化大規模生產。

利用高濃度有機廢水制備防治植物病害的生防劑 1009     

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本發明涉及一種利用高濃度有機廢水生產木霉生防劑的方法,屬于生物農藥和環境污染治理技術領域。該方法是以發酵工業和食品加工行業產生的高濃度有機廢水為主要生產原料,采用液態和固態聯合發酵的方法生產木霉生防劑。生產工藝包括:(1)以營養成分比較均衡的廢水做培養基進行種子培養;(2)以高濃度有機廢水為主要培養基進行液態培養;(3)液體培養的廢水與廢棄生物質混合進行固態發酵;(4)發酵產物經干燥處理后添加穩定劑和助劑,粉碎、包裝,也可以直接使用于農田土壤,及能防治土傳病害,又能改良土壤,增加土壤肥力。該工藝生產的木霉菌生防劑能有效防治多種植物真菌病害,并且產品生產成本低,還可以減少廢水排放,回收資源。