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一種充油型丁苯橡膠SBR1712/凹凸棒石納米復合材料的制備方法,其工藝過程依次包括以下步驟,A:凹凸棒石改性;B:將凹凸棒石和水的懸浮溶液與丁苯膠乳SBR1712混合,經攪拌形成均勻的混合溶液;C:將乳化后的芳烴油與B中的混合溶液混合;D:加入絮凝劑進行絮凝,將絮凝物脫水、烘干,加入各種配合劑混煉均勻后硫化即制得充油型丁苯橡膠SBR1712/凹凸棒石納米復合材料。該方法可以克服傳統的機械共混法存在的填料分散不均勻、能耗高的缺點,工藝簡單,成本低,易于推廣,可在不改變充油型丁苯橡膠現有的生產工藝的條件下實現連續化工業化生產,可制備綜合性能優異的充油型丁苯橡膠SBR1712/凹凸棒石納米復合材料。
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本發明公開了一種耐高溫寬溫域自潤滑復合材料，該復合材料的組成及各組分的重量百分含量為：鎳基合金65–84%、Ag?10–20%、石墨1–5%、BaF2/CaF2共晶5–10%；鎳基合金為霧化合金粉末，其組成及各組分的重量百分含量為：Ni?61–77%、Cr?15–20%、Mo?1–4%、Ti?5–10%、Al?2–5%；BaF2/CaF2共晶由重量百分比38%CaF2和62%BaF2組成。本發明還公開了該復合材料的制備方法，復合材料通過熱壓燒結技術制備。本發明所述復合材料在低溫（–60℃）至高溫800℃溫度范圍內具有低的摩擦系數和磨損率。本發明所述復合材料適合制作高溫軸承、滑塊等部件，在機械裝備的高溫運動系統有廣泛的應用前景。
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本發明涉及一種鎳基寬溫域高強度自潤滑復合材料，該復合材料由下述按質量百分比計的組分制得：Al粉末：5~10%，Cr粉末：5~10%，Mo粉末：5~10%，Ta粉末：0~8%，Al2O3粉末：0~5%，Ag粉末：0~15%，余量為Ni。本發明還公開了該復合材料的制備方法。本發明具有較高機械性能和良好摩擦學性能，可適用于航空發動機渦輪葉片與外環、葉冠嚙合面、渦輪傳動機構軸與軸套等對機械性能和摩擦磨損性能要求較高的高溫摩擦副。
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本發明提供了一種聚苯胺/碳納米管/納米銀粒子新型導電復合材料,屬于復合材料技術領域。本發明以碳納米管/納米銀粒子兩相復合材料為導電填料,并有效利用超聲技術,使納米銀粒子均勻分散在聚苯胺當中;聚苯胺生長在碳納米管的表面,并且將納米碳管完全包覆在內。本發明不但解決了苯胺聚合時的團聚問題,還可以使納米銀粒子均勻的分散在聚苯胺結構當中,有效的提高了聚苯胺的導電性能和熱力學穩定性。本發明工藝簡單,操作方便,反應條件溫和,生產成本低,生產效率高,具有良好的工業化生產前景。
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本發明公開了一種聚甲醛二硫化鉬插層復合材料的制備方法。該方法首先是單層二硫化鉬分散在聚甲醛的聚合反應溶劑中,然后加入三聚甲醛加熱使之熔融后,與一定量的二氧五環共聚,再加入一定量的催化劑引發聚合生成聚甲醛二硫化鉬插層復合材料。本發明解決了二硫化鉬在聚甲醛基體中的分散問題,得到了分散性很好的插層復合材料。本發明的材料在導電材料,汽車、機械、電氣、化工、儀表、農機等行業存在著潛在的應用價值。
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本發明提供了一種雙網絡石墨烯環氧復合材料及其制備方法，屬于導熱和摩擦技術領域。本發明以三聚氰胺泡沫為模板，通過金屬離子(包括Ca2+、Al3+或Fe3+)誘導交聯劑交聯使得石墨烯在三聚氰胺泡沫上形成連續的三維石墨烯骨架網絡結構，得到三維石墨烯?三聚氰胺泡沫，該三維石墨烯?三聚氰胺泡沫作為環氧基復合材料的聲子傳輸路徑，為聲子傳遞提供了“高速通道”，然后真空浸漬添加有納米填料的環氧樹脂混合物，得到類鋼筋混凝土的雙網絡石墨烯?環氧復合材料，保持了完整連續的三維石墨烯骨架，該復合材料導熱系數高，摩擦系數低，抗磨損性能強，在動態自潤滑密封材料等領域有極大的應用潛力。
本發明公開了一種適用于海水邊界潤滑工況的聚合物復合材料，該復合材料的組成及各組分的體積分數為：聚醚醚酮55?99.5%、增強填料0?30%、功能性納米顆粒0.5?20%。本發明還公開了該復合材料的制備方法。本發明所述聚合物復合材料在海水介質的摩擦過程中，在磨擦界面發生摩擦化學反應，在金屬對偶表面形成具有優良高遮蓋性和高承載能力的邊界膜。在配備有電化學工作站的摩擦試驗機上進行的原位摩擦實驗表明，該聚合物復合材料在海水介質中具有優異的摩擦學性能，同時由功能性納米顆粒摩擦化學反應導致生成的高性能邊界膜可顯著降低金屬對偶的電化學腐蝕。該復合材料對于海水介質中聚合物?金屬摩擦副的設計具有重要的意義。 1
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本發明公開了一種碳量子點/TiO2復合材料及TiO2量子點/TiO2復合材料的制備方法及應用。制備方法如下：將二氧化鈦放入研缽中，再加入碳量子點或者二氧化鈦量子點研磨，即得到碳量子點/TiO2或TiO2量子點/TiO2復合材料。該復合材料相對于純的二氧化鈦，其光催化性能得到了明顯的提高。本發明采用的研磨法這一物理方法合成復合材料比之前報道的用化學法合成復合材料具有明顯的優勢，此方法簡單，高效，可規?；a。
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本發明提供了一種聚吡咯基納米復合材料的制備，屬于復合材料技術領域。本發明以吡咯單體為基體，納米鐵酸鎳粒子為填料，以三氯化鐵為氧化劑，乙醇-水混合溶液為介質，在表面活性劑存在下超聲氧化聚合而得。TEM測試表明，該復合材料中納米NiFe2O4均勻分散在PPy當中，明顯降低了NiFe2O4磁性顆粒的團聚，同時，納米NiFe2O4又可作為吡咯聚合的核，改善吡咯聚合的聚集和粒徑，因此，通過相互之間的協同效應有效的提高了聚吡咯的含鉻污水處理能力。
本發明提供一種阻燃性能好,又對熱塑性彈性體力學性能影響較小的無鹵復合阻燃劑,屬于復合填料技術領域。本發明的無鹵復合阻燃劑,是由坡縷石粘土、磷酸三聚氰胺及空心微珠為原料混合而成。本發明的復合阻燃劑中由于添加了空心微珠,用于制備阻燃熱塑性彈性體復合材料,不僅提高了復合材料的阻燃性能,而且使得復合材料擁有良好的加工流動性能。
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本發明提供了一種聚吡咯/石墨烯/稀土導電復合材料,屬于復合材料技術領域。以乙醇為介質,PEG-400和對甲苯磺酸為摻雜劑,三氯化鐵為氧化劑,石墨烯、稀土離子和吡咯單體為前軀體,通過原位聚合法在室溫下反應24小時,得到聚吡咯/石墨烯/稀土復合材料。本發明制備的復合材料具有優良的電化學性能,且有較好的熱穩定性,這不但解決了聚吡咯電學性能較差的問題,而且為聚吡咯在修飾電極及電容器方面的應用開辟了新的領域。本發明工藝簡單,操作方便,反應條件溫和,無污染,生產成本低,生產效率高,具有良好的工業化生產前景。
本發明屬于水基潤滑添加劑技術領域，提供了一種氧化石墨烯包覆的聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的復合材料包括聚四氟乙烯顆粒和通過靜電作用包覆在所述聚四氟乙烯顆粒表面的氧化石墨烯。本發明提供的復合材料作為水基潤滑添加劑時，氧化石墨烯的包覆賦予所得復合材料良好的結構穩定性；同時，氧化石墨烯表面大量的含氧官能團提高了聚四氟乙烯顆粒在水中的分散性；最重要的是，復合材料易于吸附在摩擦副的表面并形成潤滑膜，避免了摩擦副的直接接觸，達到了減摩和耐磨的效果?？傊?，復合材料中氧化石墨烯和聚四氟乙烯的協同作用，使得復合材料兼具聚四氟乙烯和氧化石墨烯的優異性能。
本發明涉及一種石墨烯量子點?納米顆粒?環氧樹脂復合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：⑴將尿素和一水合檸檬酸分散在去離子水中，得到濃度為0.01~0.1 g/mL的分散液，該分散液經水熱反應后自然冷卻，得到褐色溶液；褐色溶液經洗滌、離心、透析、冷凍干燥后，即得石墨烯量子點；⑵在真空度為?0.8×105Pa條件下，石墨烯量子點先與環氧樹脂攪拌混合10min，再加入增強納米顆粒攪拌混合10min，最后加入固化劑攪拌混合6min后，得到混合液；⑶混合液倒入模具中低溫固化，即得石墨烯量子點協同納米顆粒填充環氧樹脂基自潤滑復合材料。本發明方法簡單、易于實施，所得復合材料可作為發動機、內燃機等機械部件的潛在應用材料具有廣泛的發展前景。
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本發明提供了一種導電阻燃低煙乙烯-醋酸乙烯酯復合材料及其制備方法,屬于高分子復合材料技術領域。本發明以乙烯-醋酸乙烯酯為基體,以導電炭黑和坡縷石粘土為填料,通過大分子熔融插層法,使填料均勻分散在乙烯-醋酸乙烯酯基體中。通過電鏡掃描、熱重分析、水平垂直燃燒儀、氧指數儀、半導電橡塑電阻測試儀及煙密度測試儀等手段檢測表明,本發明制備的乙烯-醋酸乙烯酯復合材料,具有和良好的導電性能,阻燃性能以及較低的煙密度值,熔體滴落速度降低,火焰強度降低,點燃時間延長,滿足了該材料在電線電纜工業領域的應用指標和要求。
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氨基和硫醇基修飾的磁性碳納米管復合材料及制備方法，目的是解決碳納米管分散性差、引入官能團效率低、功能化程度不高的缺點，復合材料呈管狀結構，直徑是10～20nm四氧化三鐵顆粒均勻地沉積在碳納米管表面，四氧化三鐵納米顆粒和碳納米管外表面包裹一層5～10nm的含有氨基和硫醇基團的薄膜；其方法的步驟為：將碳納米管分散在含有亞鐵和三價鐵離子溶液中，加氨水得到超順磁性四氧化三鐵/碳納米管復合材料，磁性分離后，分散在含有乙酸、丙酮、3-巰丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，反應后離心分離干燥，再分散到乙醇溶液中，在氮氣保護下加入聯氨，反應后經水和乙醇分別洗滌，真空干燥后得到氨基和硫醇基修飾的磁性碳納米管復合材料。
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本發明公開了一種鎳鋁/氧化釩/銀寬溫域自潤滑復合材料，該復合材料的組成及各組分的質量百分含量為：Ni3Al金屬間化合物70～94%、V2O5?1～10%、Ag?5～20%。本發明還公開了該復合材料的制備方法，采用機械合金化制備粉體材料，然后用真空熱壓燒結技術制備塊體材料。本發明所述復合材料具有良好的寬溫域潤滑抗磨性能，在高溫高載等苛刻環境下作為軸承和密封材料具有良好的應用前景。
本發明屬于無機材料技術領域，具體涉及一種聚四氟乙烯基復合材料及其制備方法和作為高速密封材料的應用。本發明提供了一種聚四氟乙烯基復合材料，包括以下質量份數的組分：聚四氟乙烯75～95份、無機潤滑填料5～15份和Py?PB?COF纖維1～5份；所述無機潤滑填料為二維材料。本發明提供的聚四氟乙烯基復合材料以Py?PB?COF纖維充當復合材料的骨架，與二維結構的無機潤滑填料共同改性聚四氟乙烯，在上述質量份數范圍內，能夠通式賦予復合材料優異的機械強度、耐磨性和密封性能，用于承受摩擦和密封過程中各種壓力、剪切力和沖擊等作用力，有效避免復合材料發生破壞，在高速密封領域具有極大的應用前景。
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本發明公開了一種二氧化鈦/層狀碳復合材料的制備方法，是將三元MAX相材料Ti3AlC2粉末浸泡將三元MAX相材料Ti3AlC2粉末浸泡在氫氟酸溶液中，在持續攪拌下進行刻蝕反應；反應結束后抽濾，產物用蒸餾水和無水乙醇反復清洗，得到黑色粉末產物，干燥，得到層片間存有縫隙的Ti3C2Tx層狀材料；再將Ti3C2Tx與導電炭黑混合研磨均勻后，放入微波加熱裝置內，微波輻射后得到二氧化鈦/層狀碳復合材料。本發明制備的二氧化鈦/層狀碳復合材料的方法簡單，反應條件溫和，能耗低；制備時間較短，效率高。獲得的二氧化鈦/層狀碳復合材料具有優良的電化學性能，應用在超級電容器上，具備較高的比電容和優異的循環穩定性。
本發明公開了一種可磁分離TNTs/g?C3N4納米復合材料的制備方法，為了利用Fe3O4的磁響應性以及石墨相氮化碳(g?C3N4)優良的光催化活性，以g?C3N4、P25、水溶性二價鐵鹽及三價鐵鹽為原料，在堿性水熱條件下，Fe3O4納米顆粒和TiO2納米管(TNTs)在g?C3N4片層上原位生長，合成TNTs/Fe3O4/g?C3N4納米復合材料。本發明同時公開了上述方法制得的可磁分離TNTs/g?C3N4納米復合材料?？纱欧蛛xFe3O4?TNTs/g?C3N4納米復合材料具有較好的磁性，飽和磁化強度為28.26emu/g，可實現復合材料的分離回收；光照60min時，Fe3O4?TNTs/g?C3N4納米復合材料對亞甲基藍的去除率為98.8％，制備的Fe3O4?TNTs/g?C3N4納米復合材料具有優良的吸附性能、光催化活性和磁性，可通過外加磁場進行分離與回收。
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本發明提供了了一種三氧化二銻/氧化還原石墨烯復合材料的制備方法，是以三氧化二銻、氧化石墨烯為原料，先在強還原劑的作用下通過化學還原法合成了前軀體Sb/Sb2O3/rGO；再將前驅體Sb/Sb2O3/rGO溶于質量百分數10~30%的石墨烯水分散液中進行二次水熱復合，得到了三氧化二銻尺寸較小并且分散均勻的Sb2O3/rGO納米復合材料。該納米復合材料用于鋰離子電池負極材料，具有較高的理論比容量和優良可循環性；用于鈉離子電池負極材料，具有優良可循環性，且成本低，質量比容量較高，具有很好的應用前景。
本發明提供了一種基于聚二乙炔（PDA）和金屬有機骨架化合物（MOFs）的熱致可逆變色復合材料的制備方法，即將純二乙炔單體（DA）分散到二甲基亞砜?去離子水混合溶劑中；將金屬有機骨架化合物分散于去離子水中，并加入到乙炔單體溶液中形成混合溶液；再將混合溶液在65~80℃下超聲30~60?min，冷卻低溫自組裝，得白色懸浮液；然后將白色懸浮液在波長254?nm的紫外光下照射聚合，得到藍色懸浮液即為熱致可逆變色復合材料。本發明通過PDA和MOFs之間的相互作用，使得加熱后無序的PDA構象可以恢復到有序的構象排列，從而使復合材料從紫紅色快速恢復成藍色，因此該復合材料具有極佳的熱致可逆變色行為，可作為溫度傳感器應用于眾多領域。
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本發明公開了一種木塑發泡復合材料及其制備方法，其特征在于：該復合材料由以下重量份數的原料制成：PVC樹脂40～50份、輕質碳酸鈣30～35份、木粉10～20份、ACM抗沖劑3.5～4.5份、HL-100加工助劑3～4份、液體鋇鋅復合穩定劑3～4份、PE蠟1.5～2.5份、硬脂酸鈣0.5～0.7份、發泡劑0.8～1.2份、環氧大豆油1.5～2份、小蘇打0.5～1.0份和回收PVC廢料15～25份；按照上述配方比例備料，采用“升溫混料-降溫冷卻-擠出成型-抽檢”工藝步驟制備而成。與現有木塑發泡復合材料相比，本發明具有抗沖強度高、生產成本低、熱穩定性好、加工性高、發泡量大且均衡的優點。
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本發明提供了一種的高錳酸鉀/蒙脫土納米復合材料,屬于復合材料技術領域。本發明的復合材料,是在中性或酸性環境下,將高錳酸鉀均勻插入蒙脫土片層中,使蒙脫土與高錳酸鉀緊密結合并以納米尺度均勻分散在高錳酸鉀中而得。具有較好的穩定性及氣體緩沖性能,在遮光和光照條件下,都能迅速分解釋放出氧氣,因此,可作為儲氧材料,用于野外工作者、病人等各種需氧人群以及醫院、病房、辦公室、住宅、商場等各種需氧場所。
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本發明公開了一種自約束潤滑組合物復合材料，該復合材料是將自約束潤滑劑含浸到由激光表面刻蝕形成的微孔中得到；自約束潤滑劑是由3wt.-5wt.%的超分子凝膠因子A或B與余量的基礎潤滑劑油組成；超分子凝膠因子A、B的結構式如下：。本發明還公開了該復合材料的制備方法。本發明所述的自約束潤滑組合物復合材料具有優異的減摩抗磨性能和穩定的長效潤滑性能。
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本發明提供了一種二氧化鈦-碳復合材料,屬于復合材料技術領域。該復合材料是以聚吡咯修飾的二氧化鈦(TiO2/Ppy)為前體,然后對TiO2/Ppy石墨化而得。具有活性高、比表面積大等特點。復合材料中二氧化鈦和吡咯提供的氮原子可以與活性金屬粒子(如Pt)產生協同效應,同時可以使活性粒子更好的分散,促進金屬粒子的催化活性;表面的氮原子可以固定催化劑活性粒子,減少活性粒子在催化過程中的脫落等問題,提高使用壽命;另外,二氧化鈦納米粒子具有強的耐腐蝕作用,能夠增加催化劑的穩定性。因此,可作為催化劑載體用于制備燃料電池電極催化劑。
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本發明涉及一種高韌抗磨減摩的賽隆?錫復合材料，該復合材料由下述質量百分數的組分經球磨混合、燒結、冷卻至室溫制得：50.08~64.21?wt%的Si3N4，7.41~23.39?wt%的Al2O3，9.40~16.05?wt%的AlN，2.40~3.00?wt%的Y2O3和0~24.06wt%的SnO2粉末；其中賽隆相組成為Si4Al2O2N6。本發明賽隆?錫復合材料在寬溫域兼具優異的力學性能（斷裂韌性）和摩擦學性能（低磨損和摩擦系數），特別適用于在服役工況下要求較高韌性同時保持較低摩擦磨損的特殊工件。
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本發明阻燃型交聯聚乙烯復合材料的制備方法，是以低密度聚乙烯為基料，由馬鈴薯廢渣活性炭污泥、甲基膦酸二甲酯及坡縷石黏土復配的混合物為復合阻燃劑，乙烯基三甲氧基硅烷為交聯劑，過氧化二異丙苯為抗氧化劑，二月桂酸二丁基錫為潤滑劑，高速攪拌捏合后，由雙螺桿擠出機擠出得復合顆粒；然后將復合顆粒在水中交聯后，風干，既得復合材料產品。經測定，本發明制備的復合材料極限氧指數為29～38；在無焰條件下煙密度在75～102；抗拉強度均在14.2MPa以上，斷裂伸長率均在688%以上，材料各項性能符合行業標準YD/T1113-2001中關于電線電纜包皮材料力學性能的規定。
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本發明屬于防冰/除冰技術領域，提供了一種防冰/除冰復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的防冰/除冰復合材料，包括二氧化鈦膜和摻雜在所述二氧化鈦膜中的碳；所述碳以石墨碳的形式存在；所述碳的摻雜量為30～75wt％。本發明的防冰/除冰復合材料由于碳的摻雜最終為棕黑色或黑色薄膜，這種顏色的復合材料對可見光、紫外光和紅外光有很好的吸收作用，隨著光照時間的增加，復合材料表面的溫度升高可以使冰/霜融化和防止復合材料表面結冰/霜。即本發明提供的復合材料具有良好的光熱效應，可用于防結冰。復合材料中的碳作為自潤滑材料在摩擦過程中被拉出并通過摩擦行為在摩擦界面形成一層潤滑膜，從而減少摩擦磨損。
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本發明涉及一種聚苯硫醚基自潤滑多元復合材料，該復合材料由下述體積百分比的原料組成：聚苯硫醚粉體或粒料50%~93%、增強纖維5%~30%、納米級蛇紋石2%~5%、固體潤滑劑0%~15%。同時，本發明還公開了該復合材料的制備方法。本發明可顯著降低PPS基復合材料的摩擦系數，提高聚合物復合材料的耐磨性。
本發明公開一種具有超疏水性能的微納米碳酸鈣@二氧化硅復合材料及其制備方法和用途；該復合材料以微米級球形碳酸鈣為核心，以二氧化硅為附著材料，且復合材料最外層包覆有疏水性材料；其制備方法包括以下步驟：1)微米級球形碳酸鈣的制備；2)微納米碳酸鈣@二氧化硅復合材料的制備；3)具有超疏水性能的微納米碳酸鈣@二氧化硅復合材料疏水層的制備；本發明制備的微納米碳酸鈣@二氧化硅復合材料具有類荷葉表面的納米?微米雙重結構和疏水層，可以作為超疏水材料，具有廣闊的應用前景。
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