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本實用新型涉及一種用于膜電極的貼合裝置，貼合裝置上料工位、下料工位及貼合工位，上料工位和下料工位具有沿第一方向間隔排布，貼合裝置包括第一送料機構、第二送料機構及定位貼合機構。第一送料機構用于將片料從上料工位輸送至下料工位，第二送料機構設置于第一送料機構的下游，用于將位于下料工位的片料輸送至位于貼合工位的第一料帶上，定位貼合機構設置于貼合工位，用于對位于貼合工位的第一料帶及位于第一料帶上的片料進行定位以及加熱，以使片料與第一料帶相貼合。通過設置上述的貼合裝置，只需要將其中一個料帶裁切成片料，然后將片料與第一料帶相貼合，提高了生產效率。
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本實用新型涉及分選設備技術領域，具體地說，涉及一種太陽能電池片分選機，包括分選設備箱體和多個呈線性等間距設置在分選設備箱體上的輸送盒，輸送盒包括設置在分選設備箱體上的盒體，盒體的內部設置有頂部與外界相連通的存放槽，存放槽的底壁上設置有與外界相連通的滑孔，盒體上設置有豎直擺放裝置，豎直擺放裝置包括設置在分選設備箱體上的液壓缸和設置在液壓缸伸縮軸末端的支撐架，支撐架的一側豎直段板體上設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸末端設置有呈水平狀設置的長軸，長軸上設置有多個等間距排列的擺放板。本實用新型便于對太陽能電池片進行擺放操作，方便使用，給使用者帶來便利。
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本實用新型涉及一種鋅粉輸送裝置。該裝置包括有送料箱，送料箱內設置有螺旋輸送機構，位于送料箱外的螺旋輸送機構輸出軸上套接有大皮帶輪，送料箱外設置有驅動機構，驅動機構包括減速機，減速機輸出端連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪經皮帶傳動連接，減速機外端連接有支架，支架下端設置有底座，位于支架兩側的底座上設置有豎板，各豎板內均穿插有調節螺栓，位于支架內的調節螺栓自由端上旋接有第一鎖緊螺母，支架底部開設有腰型槽，支架與底座經貫穿腰型槽的螺桿拉接，由于支架、底座以及調節螺栓的配合設置，能夠使大皮帶輪與小皮帶輪之間的皮帶始終處于張緊狀態，提高裝置的運行質量，該裝置適用于工業生產中，具有很強的實用性。
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本實用新型屬于鈑金加工設備技術領域，公開了一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機機體，所述鉆機機體的下端插接安裝有離心振動轉座和抖動傳遞架，所述抖動傳遞架的下部固定連接有打磨主體，所述離心振動轉座包括對接插塊、彈力桿、軸承座和偏心塊，所述對接插塊固定連接在彈力桿的上端，所述彈力桿固定連接在軸承座的上端，所述偏心塊固定連接在軸承座的外部，所述抖動傳遞架包括握套、束縛桿、連接軸和彈片，所述握套滑動套在束縛桿的外部。本實用新型使用時，利用鉆機機體帶動離心振動轉座轉動，通過離心振動轉座轉動時的振動作用于抖動傳遞架，通過抖動傳遞架將振動束縛為抖動作用于打磨主體，方便了將打磨主體插入到目標縫隙內進行打磨。
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本實用新型涉及一種太陽能電池組件生產輸送裝置，具有第一輸送機和第二輸送機；第一輸送機和第二輸送機之間安裝有轉向機構，轉向機構包括有轉動電機，轉動電機的頂部輸出軸上安裝有轉向盤；轉向盤上安裝有多組轉運機構，多個轉運機構均包括有兩個輸送帶架板，兩個輸送帶架板之間均安裝有輸送帶，輸送帶一側連接有伺服電機，兩個輸送帶架板靠近轉向盤內部一端安裝有連接板，連接板的內部安裝有電動推桿，本裝置通過轉向機構，可實現太陽能電池片的轉向轉運，并通過轉運機構可實現電池片順利的在兩個直線輸送機上進行承接輸送，可有效解決傳統的直線帶狀輸送機無法做到轉變電池片的輸送方向，導致無法很好地利用空間的問題。
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本實用新型公開了一種鋁合金板生產線自動轉向輸送裝置，涉及輸送領域，包括機架，所述機架呈L形結構，所述機架內腔一端安裝有橫向輸送機，所述機架內腔另一端活動安裝有安裝架，所述安裝架靠近機架另一端的外壁安裝有轉軸，所述安裝架內腔安裝有縱向輸送機，所述機架內腔中部拐折處焊接有分隔板，所述機架內腔中部拐折處內壁表面活動安裝有頂板，所述頂板靠近機架內壁的一側表面安裝有行程開關，所述安裝架靠近橫向輸送機一端的下方開設有通孔，所述通孔底部貫穿機架；本新型以解決現有的鋁合金板生產線用輸送裝置結構復雜操作不便，且容易發生故障和使用成本較高的問題。
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本發明公開了一種薄壁鋁合金壓鑄件的壓鑄裝置，導流槽，其設置在所述定模座內部的中間位置處，所述導流槽的前端設置有中心導流孔，所述中心導流孔的外部設置有導流環，所述導流環與中心導流孔之間設置有四個相連通的導流道；第一模腔，其設置在所述定模座端面的四周，且第一模腔設置有四個；第二模腔，其設置在所述動模座端面的四周，且第二模腔設置有四個。本發明為解決現有裝置在壓鑄完畢后，需要人工手動取料，且一次僅能生產一個鑄件，效率較低的問題。
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本實用新型涉及一種提高碳化硅生長梯度穩定性的石墨裝置，它包括坩鍋組件、感應線圈、保溫套、上輔助加熱件、下輔助加熱件、上保溫盤、下保溫盤，感應線圈安裝在保溫套外側，保溫套內部從下往上依次安裝有下保溫盤、下輔助加熱件、坩鍋組件、上輔助加熱件以及上保溫盤，上輔助加熱件和下輔助加熱件都設計為石墨加熱環。優點是設計巧妙，結構合理緊湊，在坩鍋組件的上下位置增加上輔助加熱件和下輔助加熱件，上輔助加熱件和下輔助加熱件是采用等靜壓石墨材料制造的石墨加熱環，在感應線圈的作用下能夠與坩鍋組件同時產生高溫，加長了產生熱量軸向長度，這樣可控恒溫區域加長；確保碳化硅長晶質量好且生長速率快。
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本實用新型提供一種鋁材表面涂覆裝置，涉及鋁型材噴涂技術領域，解決現在的鋁型材表面噴涂不充分的問題，包括油漆罐,油漆罐的底端固定安裝有平臺，平臺的底端兩側邊緣分別固定安裝有隔離背板，平臺的底側固定安裝有若干連接桿，每個連接桿的底端共同連接有懸掛鏈輸送機，懸掛鏈輸送機的底端安裝有若干掛鉤，平臺的兩側設有兩組升降噴漆機構。本裝置可充分的對鋁型材表面進行噴漆處理，提高鋁材表面的噴漆效果，降低鋁型材噴漆設備的制造成本，適合中小型鋁型材加工廠推廣使用。
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本實用新型涉及一種化工氧化鋅生產用上料裝置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安裝有剎制腳輪，所述底板的頂部固定安裝有容納倉，所述容納倉的頂部開設有進料孔，所述容納倉的內部設置有防堵機構，所述容納倉的內部設置有清洗機構，所述清洗機構包括清洗槽、超聲波發生器、換能器、排污管、儲液倉、抽液泵和進液管，所述容納倉的內部固定安裝有清洗槽，所述容納倉的內底壁固定安裝有超聲波發生器，所述超聲波發生器的輸出端固定安裝有數量為四個的換能器。該化工氧化鋅生產用上料裝置，通過清洗機構和加熱器的設置，顯著提升爬坡擋邊輸送機的運輸干燥效率，盡量避免水漬殘留對其造成損壞，保證化工氧化鋅生產效率。
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本實用新型涉及生產設備領域，且公開了一種磷酸鈣連續反應裝置，包括磷酸備料罐、輸送泵、計量稱重螺旋輸送機、反應器以及引風機，磷酸備料罐的輸出端與輸送泵的輸入端連接，輸送泵的輸出端與反應器連接，計量稱重螺旋輸送機與反應器連接，反應器與引風機連接，該磷酸鈣連續反應裝置，實現了磷酸鈣反應的連續化和自動化操作，替代過去的間歇式反應設備，可有效保證產品質量的連續性和穩定性，在減化生產流程，提高反應設備產能，降低勞動強度，提高生產效率，減少環境污染和節約能源等方面具有顯著優勢。
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本實用新型公開了一種鋁液在線除渣除氣裝置，它包括形成有內腔的鋁液處理箱，鋁液處理箱的頂端流通連接有下排鋁液至內腔的鋁液進料管，鋁液處理箱靠近底部的一側的側墻上流通連接有鋁液出料管，鋁液處理箱靠近底部的前側的側墻上流通有下進氣式連接的惰性氣體進氣管，鋁液處理箱的內腔中配置有通過絲杠機構在垂向往復位移的升降積渣盒；本實用新型將惰性氣體進氣及鋁液進液分開進行，利用惰性氣體上浮的特性，最大程度使惰性氣體在上浮前及上浮初始時的擴散狀態，高效進行除氣、除渣作業，利用升降積渣盒及絲杠機構的配合對可能在上浮過程中沉降的雜質全方位捕獲積攢，并上浮出鋁液，規避傳統裝置無法對雜質進行捕捉的缺陷。
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本發明中公開了一種石英打磨用粉塵吸附裝置，涉及石英材料加工技術領域；為了解決現有的粉塵吸附裝置無法針對打磨工位吸附，造成石英粉末散逸的問題；具體包括機架，所述機架的頂部固定安裝有石英粉儲存箱，所述石英粉儲存箱的頂部固定安裝有石英粉收集箱，且石英粉收集箱的頂部安裝有依次安裝有抽風機、儲氣罐和氣泵，氣泵的出口通過電磁閥與儲氣罐連通。本發明中在粉塵吸附網罩的內部安裝有可旋轉的清理管體和噴吹管，清理管體的一端與儲氣罐連通，氣泵將外界空氣壓縮進儲氣罐中，利用少量的壓縮氣體鼓吹粉塵吸附網罩的內部表面，將其表
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本實用新型公開了一種鉀鈉分離中提高氯化鉀粒徑的控制系統，涉及化工工藝技術領域；包括用于蒸發析出氯化鈉的前端MVR蒸發系統和用于降溫析出氯化鉀晶體的后端真空閃蒸奧斯陸系統；其特征在于：所述MVR蒸發系統與真空閃蒸奧斯陸系統之間連通。本實用新型解決了氯化劑產品顆粒粒度分布不均勻、晶型不均一，夾帶嚴重，產品品質差等問題，使得粒徑可控；控制系統包括蒸發系統以及降溫系統，提高了整體反應的效率，降低了生產能耗。
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本實用新型公開了一種鋁合金板的鉆孔裝置，包括鉆孔機主體，所述鉆孔機主體的上端外表面設置有控制面板，所述控制面板的一側設置有防護罩，所述防護罩的一側外表面設置有罩把手，所述鉆孔機主體的上端外表面設置有一號滑動槽，所述一號滑動槽內側外表面設置有一號滑塊，所述一號滑塊的前端外表面設置有支撐桿，所述支撐桿的一側外表面設置有二號滑動槽，所述二號滑動槽內側外表面設置有二號滑塊，所述支撐桿的下端外表面設置有三號滑動槽。本實用新型所述的一種鋁合金板的鉆孔裝置，通過設置防護罩，可以防止鋁合金板對控制面板造成損壞，鉆頭與鉆孔機主體之間拆解過程較為便利，有利于鉆頭的拆解維修和更換。
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本實用新型涉及磁性材料技術領域，具體涉及一種磁性材料生產用攪拌塔，通過振動篩的不斷震動，可以將不能穿過震動曬的磁性材料輸送至粉碎機構中，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機構內部，然后經過粉碎機構粉碎，并螺旋輸送機再次輸送至塔體內部，穿過振動篩的磁性材料可以通過塔體下側的攪拌組件進行攪拌使用，無需外界單獨篩分，使篩分與塔體融為一體，操作便捷，還可以防止不能穿過振動篩的大顆粒磁性材料進入到塔體下側的攪拌區域，保證攪拌效果均勻高效，包括塔體，塔體內部呈空腔結構，塔體內部下側設置有攪拌組件，塔體的頂端設置有進料口，塔體的前端下側連通有排料管，排料管上安裝有排料閥，塔體的一側連接有螺旋輸送機。
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本實用新型涉及鋁型材技術領域，具體公開了一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環筒體，第一環筒體右側壁固定安裝有滑桿，第一環筒體右側可拆卸安裝有第二環筒體，第二環筒體左側壁固定安裝有套筒體，套筒體左側外壁螺紋安裝有限位螺栓，第一環筒體和第二環筒體底部均固定安裝有支撐座，第一環筒體和第二環筒體前側壁均可拆卸安裝有毛刷板。本實用新型通過調整第一環筒體和第二環筒體的間距，可將兩個夾環與手持鉆孔機配合安裝，由于間距可調性，有利于裝置適應市面上大部分型號的手持鉆孔機，螺紋柄增強手持鉆孔機的安裝穩定性，向下鉆孔時，毛刷板、孔罩板和套體可對鉆孔區域進行遮擋，防止鉆孔時發生飛屑傷人的情況。
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本實用新型公開了一種鋁合金鉆孔裝置，包括鉆孔機和操作臺，所述鉆孔機的下表面和操作臺的上表面固定連接，所述操作臺的下表面固定連接有桌腿，所述操作臺的上表面設置有鋁合金板，所述操作臺的上表面固定連接有風機，所述風機的出氣端固定連接有通風管，所述操作臺的上表面固定連接有碎屑處理組件，所述操作臺的上表面滑動連接有夾持組件。本實用新型通過設置風機，風機的轉動產生風能，通過設置和風機連接的通風管，能使風的走向和鉆孔機的鉆孔處相對應，通過設置碎屑處理箱，能使碎屑被吹入進入通道，接著進入儲料腔，通過設置抽屜，接收從儲料腔落下的碎屑，從而解決了碎屑污染環境，影響后續鉆頭的使用的問題。
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本發明涉及研磨裝置技術領域，具體為一種稀土加工研磨裝置及加工方法，包括：篩分箱和外殼，外殼可拆卸的安裝在篩分箱的上端，所述篩分箱的上端可拆卸的安裝有上磨盤，上磨盤的上端設有入料槽，篩分箱的內端轉動連接有下磨盤，下磨盤的上端和上磨盤的下端相接觸，篩分箱內傾斜安裝有篩網，篩分箱的一端側壁上固定安裝有出料板一，將需要研磨加工的稀土經過破碎筒破碎后再被碾壓筒碾壓，然后再通過上磨盤和下磨盤的研磨，研磨后的稀土落到篩網上，將不合規粒徑的稀土從出料板一處落下，然后收集再次投入外殼內，合格粒徑的稀土落在底板的上端，被撥片推動并從出料板二處落下，起到稀土的研磨效率和質量。
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本實用新型適用于氧化鋁磨料刷絲技術領域，提供了一種氧化鋁磨料刷絲的干燥裝置，包括滾動組件、固定組件、干燥組件和回收組件，所述滾動組件包括輥軸，所述輥軸一端固定安裝電機，所述電機電性連接開關，所述開關電性連接外接電源，所述固定組件包括干燥箱，所述干燥箱一端滑動安裝安全門，所述干燥組件包括熱風機，所述熱風機安裝于干燥箱遠離安全門的一端，所述熱風機電性連接開關，所述回收組件包括液體回收裝置，所述液體回收裝置固定安裝于干燥箱的一端，所述干燥箱遠離液體回收裝置的一端固定安裝氣體回收裝置,本實用新型通過在密閉回流的環境下干燥，避免操作員直接接觸有害物質，綠色環保。
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本實用新型涉及一種金屬板材加工裝置，包括一加工臺，加工臺包括加工底板、加工側板，在加工底板上開有若干導向孔，在導向孔內安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有萬向球；鉆孔組件，包括一位于加工臺上方的鉆板，鉆板的兩側通過一豎直設置的立柱分別安裝在兩個加工側板上，且立柱沿著加工側板的長軸方向往復移動，所述鉆板沿著立柱進行上下升降，在鉆板上安裝有鉆孔機，所述鉆孔機沿著鉆板的長軸方向進行往復移動。本實用新型的優點在于：通過加工底板上的支撐柱與萬向球的配合來對金屬板材的上下料起到一個輔助輸送的作用，使得金屬板材與加工底板之間滑動摩擦變為滾動配合，大大減少了金屬板材上下料所需力的要求，相對應的也減少了人力的需求。
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本發明公開了一種石墨烯原材料制備用研磨裝置，包括傳動箱，所述傳動箱內固定設有加工臺，所述加工臺的上端開設有破碎槽，所述破碎槽內滑動設有壓料板，所述壓料板在破碎槽內沿豎直方向上下滑動，所述壓料板的下端固定連接有多個碎齒，所述破碎槽內底部開設有多個碎齒槽，所述破碎槽通過出料機構連接有研磨機構，所述研磨機構包括半球罩、半球板、多個碾壓輪、支撐座。本發明通過設置刮板，在金屬篩網往復移動過程中，刮板能夠將不合格的原料刮走并由排料管向外排出，能夠快速的分離合格與不合格的石墨烯原料，避免石墨烯原料堆積。
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本發明涉及破碎技術領域，具體涉及一種用于納米材料生產用的破碎機。本發明提供了一種用于納米材料生產用的破碎機，包括：設備本體、驅動電機、轉子、轉動軸承和若干板錘組件，所述驅動電機適于通過所述轉動軸承驅動所述轉子軸向轉動；所述轉子套定在所述轉動軸承外壁，所述轉子呈矩形，且所述轉子設置在靠近入料口下方的內壁處；所述板錘組件可滑動的設置在所述轉子外壁，且若干所述板錘組件等間距設置；其中調節所述板錘組件與所述設備本體內壁的間距以調節破碎物料的粒徑。通過板錘組件的設置能夠對物料進行篩選，將符合要求的物料能夠直接下落，不符合要求的物料會被板錘組件進行破碎，直至大小符合要求后下落。
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本實用新型涉及機加工領域，公開了一種高精度鎂鋁合金底板機械加工專用設備，包括自動檢知主工作臺、工件裝夾本體、銑邊刀組和鉆孔刀組；還包括氣源控制箱和電控箱；所述設備外圍設置有滑動安全門、安全防護罩和操作面板；所述工件裝夾本體設置于自動檢知主工作臺上；所述設備內設置有銑邊刀組運動模塊；所述銑邊刀組設置于銑邊刀組運動模塊上；所述鉆孔刀組設置于自動檢知主工作臺上；所述鉆孔刀組由電機馬達驅動；所述銑邊刀組運動模塊底部設置有X軸向調整機構?？纱媸袌錾贤ㄓ肅NC加工中心設備，實現自動銑邊，自動檢測，自動鉆孔；提升了產品的機械生產效率，同時也能更好的保證產品質量。
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本發明公開了一種電池封裝用硅微粉粉碎研磨設備及研磨方法，涉及硅微粉生產設備技術領域，包括支撐座，篩選箱，粉碎箱，破碎輥，第一轉軸，第一直齒輪，驅動電機，自動粉碎間歇式排料機構；所述篩選箱的底端設置有充分研磨機構。本發明通過設置自動粉碎間歇式排料機構與充分研磨機構，破碎后的原料落入到粉碎箱的內部，然后通過自動粉碎間歇式排料機構對進入到粉碎箱內部的原料進行粉碎處理，并將粉碎箱內部下料口進行間隙式打開，從而避免粉碎后的原料堆積在充分研磨機構內部，通過充分研磨機構對粉碎后的原料進行充分粉碎，通過充分研磨
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本實用新型公開了一種鋁材擠壓用限位結構，底座頂端螺桿連接有限位座，底座頂端外壁螺桿連接有兩個頂升氣動桿，兩個頂升氣動桿分布于限位座外壁兩側，兩個頂升氣動桿輸出端螺桿連接有固定座，固定座底端外壁螺桿連接有頂架，頂架底端外壁焊接連接有掛桿，頂架外壁一側螺釘連接有吸附塊，限位座內壁滑動連接有擠出模具，將擠出模具插入頂架后通過頂升氣動桿進行安裝和替換，避免了人工出現掉落的問題，出料結束后電機帶動清潔氣動桿旋轉到指定角度，隨后清潔氣動桿帶動清潔頭頂出至擠出模具處，隨后空壓機將壓縮空氣通過噴口噴出對擠出模具進行清理，當清理結束后機器停工后可以通過防塵門對擠出模具進行保護。
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本實用新型涉及氧化鋅生產技術領域，尤其涉及一種氧化鋅生產用輸送裝置，包括控制箱，控制箱的頂部設置有轉盤，轉盤上設置有轉送臺，控制箱的側壁通過軸承部件轉動安裝有直齒輪，在直齒輪的上方設置有與其保持嚙合關系的安裝板，安裝板上設置有接料斗，轉送臺的臺面上開設出接料區域，接料斗與接料區域的出口位置相對應，本實用新型解決了氧化鋅生產過程中使用的流轉輸送設備無法自動化輸送，會影響氧化鋅生產效率的問題，本輸送裝置的提出，氧化鋅的轉運與輸送能夠一體式呈現，自動化地完成氧化鋅的流轉以及輸送過程，降低了人工操作的工作難度，有利于提升氧化鋅生產的工作效率。
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本申請涉及一種應用于陶瓷生產的破碎機，屬于陶瓷粉末生產設備的技術領域，包括破碎機本體，破碎機本體上轉動連接有破碎輥，破碎機本體上設有用于篩分物料的篩分板，篩分板滑動設置于破碎機本體上，破碎機本體上設有用于驅動篩分板滑動的驅動機構。本申請通過篩分板將不符合要求的物料進行篩分，保障最終得到的物料具有顆粒度均勻的效果，通過驅動機構的設置，使得篩分板可進行滑動，進一步提高篩分板對物料的篩分效果，進一步提高物料的顆粒度均勻性。
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本發明涉及一種用于氫燃料電池的空氣供應過濾系統及控制方法，包括電堆、進氣口以及出水口，在進氣口上連接空壓機，在空壓機與進氣口之間設置至少兩條并聯的通氣管道，在每條通氣管道上設置過濾組件，在過濾組件的進氣端設置供氣控制閥，在通氣管道上設置過濾箱體，在過濾箱體外部設置用于實現抽插動作的驅動組件，驅動組件驅動過濾組件運動；在過濾組件前方設置第一壓力傳感器，在過濾組件后方設置第二壓力傳感器；通過并聯的通氣管道單獨控制可實現在不停機的情況下對堵塞過濾組件的自動化清洗。通過對過濾組件前后的通氣管道內壓力的判斷，可實現對過濾組件堵塞的判斷，實現精準維修；從而降低人工以及維修成本，提高氫燃料電池的發電效率。
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