廣東有色金屬冶金技術理論與應用

環保型粉末涂料樹脂的制備方法 1640     

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發明公開了一種環保型戶外無光粉末涂料樹脂的制備方法,該方法是利用聚酯樹酯與丙烯樹脂搭配來制造戶外無光粉末涂料的制備方法。該方法無需另外加入消光劑,也無需像雙組分粉末多一道工序來干混合消光;而是一次性擠出直接利用聚酯樹酯與丙烯樹脂的不相溶性和聚酯樹酯與丙烯樹脂在固化反應時分子結構之間產生網絡互穿而使得涂膜微觀凹凸不平達到消光的目的,將樹脂A與樹脂B、助劑、顏填料一起混合后融溶擠出可制得光澤在10%以下的戶外無光粉末涂料。本發明的端羧基聚酯樹酯A和縮水甘油基丙烯酸樹脂B制成的粉末涂料具有很好的耐化學品性、很好的耐候性、良好的粉末儲存穩定性和耐沖擊性。

基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法 806     

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本發明涉及一種基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法，包括配置吸附在船舶外壁上的爬壁機器人，以爬壁機器人橫向、縱向逐行行走作業；配置在爬壁機器人上的真空除銹清洗器，將高壓水射流噴射在船舶外壁的銹面上，真空抽吸裝置產生較大的真空抽吸力，將除銹過程中產生的銹渣和廢水回收排放；配置高壓泵組與真空除銹清洗器通過管道連接，通過管道為真空除銹清洗器輸入高壓水流；配置真空回收裝置，通過回收管與真空除銹清洗器連接，用于回收爬壁機器人清洗后的銹渣和廢水；配置控制裝置，與爬壁機器人通信連接，用于設置爬壁機器人的除銹參數以及控制爬壁機器人。本發明的有益效果是：能實現船舶綠色、高效、高質量的除銹清洗，大幅提高除銹效率以及節省人工材料成本。

有機酸分離木質纖維及同源制備糠醛的方法 1054     

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本發明屬于生物質高效利用領域，公開了一種有機酸分離木質纖維及同源制備糠醛的方法。該方法高效分離了木質素，纖維素和半纖維素。該方法包括以下步驟：將木質纖維干燥后粉碎；木質纖維粉末與有機酸在50～120℃條件下反應10～90min；反應結束后，加入冷水終止反應；之后過濾，得到固液兩部分，固體部分為纖維素，液體部分經過純水稀釋離心沉淀分離，得到高純度木質素，液體為半纖維素水解的五碳糖。該方法高效分離木質纖維的三大組分，利用有機酸強酸且不具有氧化性的性質，生物質損失率低。溶解的半纖維素經過分離利用的有機酸加熱自催化高效轉化制備糠醛，而有機酸溶液經濃縮循環利用，實現了綠色循環處理工藝，為生物質高值化利用提供基礎。

聚偏氟乙烯粉料濕粉提純設備及提純工藝 883     

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本發明公開了一種聚偏氟乙烯粉料濕粉提純設備，涉及化工生產技術領域。本發明包括濕粉提純機構，其用于濕粉提純中對聚偏氟乙烯粉料與水之間的混合處理；連接于濕粉提純機構上，進行多用途使用的功能配重機構；功能配重機構包括一組對稱連接于濕粉提純機構外側下部中央位置的配重塊、連接于任意一個配重塊外側下部中央位置的箱體和連接于箱體上端中部的箱蓋組件。本發明通過設置功能配重機構，解決了現有的聚偏氟乙烯濕粉提純設備，一般通過穩固結構與地面之間的接觸放置，在重力的下，保證裝置處于一個穩定的狀態，而處于外環境中長時間的使用后，需利用外水源對其進行清潔，自身功能性不足，耗費資源，影響使用的問題。

高效利用發動機余熱的滲透汽化海水淡化系統 1035     

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本發明及海水淡化技術領域，尤其是涉及一種高效利用發動機余熱的滲透汽化海水淡化系統；包括依次連接的海水泵送裝置、第一海水預熱裝置、第二海水預熱裝置、海水加熱裝置及滲透汽化脫鹽膜組裝置和淡水收集裝置。本發明提出的一種高效利用發動機余熱的滲透汽化海水淡化系統，無論在發動機高功率工作還是低功率工作，均可利用發動機余熱來實現海水淡化，且該系統與發動機連接還可提高發動機工作效率，從而該系統可應用于需要長期續航或長期在海水停留作業的船舶，該系統的海水淡化效率高、淡水品質好，節能環保，具有廣闊的應用前景。

應用于電子煙具及傳統水煙煙具的水煙果燃及其制備方法 893     

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本發明涉及一種應用于電子煙具及傳統水煙煙具的水煙果燃及其制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)稱取凍干蔬果和中草藥電子煙霧化液，加入浸泡容器中；(2)將浸泡容器加熱至45～65℃，抽真空，在真空條件下浸泡凍干蔬果1～3小時；(3)打開浸泡容器，排出液體至浸泡容器中固形物的質量百分比為90％以上，得到水煙果燃。本發明的水煙果燃既具有蔬果香氣、又具有中草藥芳香，還能降低傳統煙草中尼古丁和焦油成分對人體的危害。

電子煙霧化液及其制備方法 865     

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本發明涉及一種電子煙霧化液及其制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)將具有芳香性的中草藥投入提取容器中，加水蒸餾萃取，制得中草藥萃取液；(2)通過溶媒浸提萃取中草藥萃取液，制得中草藥芳香精油；(3)混合中草藥芳香精油與咖啡豆提取物；(4)用丙二醇或甘油補足預制備電子煙霧化液余量，得到電子煙霧化液。本發明所述方法制備得到的電子煙霧化液不僅香氣醇厚、口味多樣化、口感與香煙接近、天然芳香成分留香時間較長，還可降低傳統煙草中尼古丁和焦油成分對人體的危害。

真空冶煉爐 941     

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本發明公開了一種真空冶煉爐，包括爐體、爐膛、爐殼及抽真空系統，爐體的出口與爐膛的入口導通，爐膛安裝在爐殼內，爐體與爐膛連接，爐體及爐膛均與抽真空系統導通，還包括產品收集箱；產品收集箱的進口與爐膛的出口導通；產品收集箱設置在爐膛的下端，爐膛的第一側沿著爐膛的入口向爐膛的出口的方向向下傾斜。本發明中，爐殼支撐爐膛和爐體，抽真空裝置將爐體及爐膛內抽真空。使用時，爐體內的物料變成蒸汽，蒸汽沿著爐體進入爐膛，在爐膛內冷凝變成液體，由于與爐膛的出口導通的產品收集箱設置在爐膛的下端，且爐膛從爐膛的入口沿著出口的方向向下傾斜，使得液體能夠順利進入產品收集箱。避免了采用鏟卸的方式進行人工卸料，卸料方便。

從磷化銦廢料中綜合回收銦和磷的方法 1013     

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本發明提供了一種從磷化銦廢料中綜合回收銦和磷的方法，將磷化銦廢料粉碎后置于真空管式爐中，真空加熱，使磷化銦分解為銦和磷蒸氣，通過采用程序降溫，使磷蒸氣轉化為紅磷。本發明的方法，使磷化銦中銦和磷均得到高效回收，提高了資源利用率，不產生有毒氣體，無需處理廢液廢渣，安全環保。

換能吸引式動力裝置 1130     

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一種換能吸引式動力裝置,該裝置包含有兩個換能罐1、2及一個液泵3,其中兩個換能罐通過管道4、5、6相連接,液泵與兩個換能罐通過進液管7a、出液管7b相連接,在兩個換能罐的連接管道上各裝有兩只控制閥11、21;12、22;13、23;兩換能罐罐體上還各裝有一只排氣閥14、24。兩換能罐在工作時交替處于注有液體和空罐狀態,并隨著液泵3的做功而不間斷在兩種狀態間進行液位能轉換而產生高負壓。該裝置可通過氣管8連接一物料輸送、裝卸或分離裝置。本發明具有輸送距離遠,噪音及能耗低,無污染,適用范圍廣等特點。

利用水勢能的粉粒狀物料的遠程管道輸送系統 1184     

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一種利用水勢能的粉粒狀物料的遠程管道輸送系統,該系統是在江、河、湖泊的堤壩或圍堰外側設有兩個密閉水罐,兩水罐上部各連接有一個進水管和一個進氣管,兩水罐底部各連接有一個排水管,兩進水管相連通且與虹吸管、直流管相互連通,所述虹吸管的頂部高于最高水面,其另一端插入江、河、湖泊內的水中,所述直流管低于最低水面,其另一端也插入江、河、湖泊內的水中,進氣管的另一端相互連通,并與粉粒狀物料的遠程輸送管道連接。兩個密閉水罐在工作時交替處于注有水和空罐狀態,并隨著水的勢能做功而不間斷在兩種狀態間進行液位能轉換,各閥門也處于相應的打開或關閉狀態,并同時產生運送物料用的負壓吸力。本發明可通過水勢能更有效,更廉價地輸送、裝卸或分離顆粒狀和粉狀物料。

鋰離子電池正極材料金屬銀摻雜覆碳磷酸鐵鋰的制備方法 990     

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本發明公開了一種鋰離子正極材料金屬銀摻雜覆碳磷酸鐵鋰的制備方法。其 步驟是：A.將鋰化合物、磷酸鹽和銀化合物按Li∶P∶Ag摩爾比混合，用水溶解， 依次加入檸檬酸和乙二醇，攪拌，制成溶膠；B.在溶膠中，加入摩爾量為銀鹽 摩爾量1～2倍的有機糖，加入摩爾數與鋰鹽摩爾數相等的鐵化合物和按純碳計、 等摩爾量的碳還原劑，混合均勻，真空干燥，球磨，將球磨好的混合物粉末壓制 成型，制成合成磷酸鐵鋰的前驅物；C.將前驅物置于真空反應爐中，在真空度 一定條件下，反應，球磨得到金屬銀摻雜的覆碳磷酸鐵鋰LiFePO4/Ag/C正極材料； 本發明工藝簡單，易于放大，具有導電性能好、高倍率放電性能優越、比容量 高、電化學效率高，顆粒粒徑分布范圍小、振實密度高。

以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備氯化亞鉈的方法 929     

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本發明涉及一種以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備氯化亞鉈的方法，該方法由以下步驟組成：（1）取鉛鋅礦冶煉廢水按鉛鋅礦冶煉廢渣︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰500（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢渣，攪拌2h，再加入石灰調節pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰5（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢水，攪拌1h，再加硫酸調節pH值為1，過濾，得到鉈提取液；（3）按1:1體積比向鉈提取液中加入含氯離子廢水得混合液，然后補充氯化鈉使所得混合液中氯離子濃度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）將收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亞鉈）。本發明所述方法具有工藝簡單、成本廉價和“以廢治廢”的優點。

基于溶劑萃取的廢鎘鎳電池再生原料的方法 1077     

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本發明公開了一種基于溶劑萃取的廢鎘鎳電池再生原料的方法；該方法對工業用廢舊鎘鎳電池拆解、漂洗、撕碎處理，使用硫酸溶液浸出；加入氧化劑，調節pH后加入第一萃取劑得到第一萃余液和第一有機相；將所述的有機相用稀硫酸洗滌，用草酸溶液反萃，得到草酸鐵溶液，然后依次萃取鎘、鈷、鎳；本發明基于硫酸酸浸體系，采用易于大規模、連續化生產的溶劑萃取技術，從廢舊鎘鎳電池中提取鎘、鈷、鎳等有價金屬，制備直接用于生產鎘鎳電池原料的硝酸鎘、硝酸鈷、硝酸鎳等產品，引入的鈉元素能全部以副產品工業級硫酸鈉形式回收；全工藝過程無新的廢鹽、廢渣產生，實現了廢舊鎘鎳電池中全部有價金屬的高效分離提純，實現了鎘鎳電池全生命周期再生循環。

高錫銅陽極泥的預處理方法 966     

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本發明提供一種高錫銅陽極泥的預處理方法，包括以下步驟：(1)將高錫銅陽極泥加入水中進行攪拌洗滌除去夾雜的銅電解液，分離得到洗滌液和洗滌后的高錫銅陽極泥；(2)將洗滌液返回銅電解系統，將洗滌后的高錫銅陽極泥碾磨成陽極泥粉；(3)將陽極泥粉進行酸性催化氧化浸出，分離得到浸出液和浸出渣；(4)將浸出液返回電解系統回收銅和鎳；(5)將浸出渣作為回收金屬錫的人造精礦。本發明能同時實現銅鎳的高效浸出，和銅、鎳與錫、銻等的高效分離。

熱鍍鋅渣類廢棄物真空蒸發快速冷凝制備超細鋅粉的方法 1108     

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本發明公開了一種熱鍍鋅渣類廢棄物真空蒸發快速冷凝制備超細鋅粉的方法,該方法處理原料主要針對于熱鍍鋅工業過程中產生的含金屬鋅類固體廢棄物,這類廢料含鋅品位通常比較高,該方法對這類廢料進行真空蒸發快速冷凝處理直接制備超細鋅粉,實現該該類固體廢棄物的鋅資源回收與深度利用;本發明方法能幫助熱鍍鋅廠家有效的處理鍍鋅過程中不斷產出的熱鍍鋅渣,充分回收這部分二次鋅資源,實現鋅資源的綜合回收與深度利用,該方法具有工藝簡單可行、流程短、投資小、高效、無污染等特點,能為熱鍍鋅生產廠家帶來較好的經濟效益,同時也具有較好的環境、社會綜合效益。

Magnéli相亞氧化鈦陶瓷及其制備方法和惰性電極 1168     

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本發明公開了一種Magnéli相亞氧化鈦陶瓷及其制備方法和惰性電極，按照預定質量百分比計將Magnéli相亞氧化鈦粉體與燒結助劑混勻形成混合物，然后進行加壓燒結制得Magnéli相亞氧化鈦陶瓷。本發明制備方法易于實現，能快速制備出高致密、高機械強度、高導電性及高電化學穩定性的Magnéli相亞氧化鈦陶瓷，前效解決現有的Magnéli相亞氧化鈦陶瓷致密度低、電導率低、機械強度差及設備復雜且成本高等問題，并且具有快速、高效、節能、環保和成本低廉等優點；采用Magnéli相亞氧化鈦陶瓷制成的惰性電極可用于垃圾滲濾液處理或化學鍍鎳液中鎳的回收及廢液處理，有效提高廢水處理效率。

廢發光二極管中鎵的浸出方法 974     

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本發明公開了一種廢發光二極管中鎵的浸出方法，所述方法如下：將廢發光二極管經過管式爐熱解，再通過研磨?篩分、球磨?篩分得到廢發光二極管的鎵富集體，使用草酸對鎵富集體進行浸出，實現稀散金屬鎵從電子廢棄物到浸出液的回收。本發明鎵的回收方法有效回收了廢發光二極管中的鎵，并且在回收過程實現選擇性浸出，既減少了二極管對環境的污染，又回收了稀散金屬鎵，節約了礦產資源，具有綠色、高效、成本低、操作簡單等特點。

催化劑劣化方法 920     

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本發明公開了一種催化劑劣化方法,包括將待劣化的催化劑在磷酸或磷酸鹽溶液中浸漬,然后進行煅燒;最后再熱老化處理。通過該方法劣化處理后的催化劑與實際使用后的催化劑的性能相差較小,精度高。

無灰型高性能真空泵油 1167     

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本發明涉及潤滑油領域，具體涉及一種無灰型高性能真空泵油。一種無灰型高性能真空油，包含以下質量百分計的組分：0.6～3％無灰抗磨劑、0.05～1％無灰金屬減活劑、0.01～0.5％無灰抗泡劑、0.5～2％無灰抗氧劑，并用基礎油補充至100％。本發明優選的各添加劑經優化組合，獲得的無灰型高性能真空泵油具有優異的綜合性能，極限真空度高，使用壽命長。通過優選抗氧劑、基礎油以建立長壽命循環使用體系，大幅減少廢油排放；通過優選抗泡劑、基礎油、抗磨劑，達到保障泵體運轉，降低泵體故障概率。

廢棄電路板的拆解方法 854     

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一種廢棄電路板拆解方法。由以下步驟組成：在100~200℃下熔化低熔點合金；將廢棄電路板焊接面朝下置于低熔點合金熔體面上，于不低于140℃的溫度下，擺動廢棄電路板使電路板上的釬料熔化；將熔焊后的電路板取出，擊打、震動或采用150℃左右的熱風吹掃，使釬料合金和電子元器件脫落，與電路板分離；回收低熔點合金以及錫、鉛、銀、銅，低熔點合金經重新調配返回使用。本發明的方法可防止有機物熱解產生毒害物質和降低可重用高值元件的損壞程度，降低處理廢棄電路板的二次污染和提高資源利用價值。

真空熔煉爐用打磨防爆吸塵器 1228     

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本發明公開了一種真空熔煉爐用打磨防爆吸塵器，包括打磨部分和防爆吸塵機體，防爆吸塵機體由不銹鋼板分割成噴淋室、抽水室、過濾室、抽風室四個腔室，其中噴淋室與抽水室下部安裝有過濾網，噴淋室與過濾室之間由帶孔鋼板分割，以便氣流通過。本發明還公開了一種真空熔煉爐除塵方法。上述真空熔煉爐用打磨防爆吸塵器能根據粉塵粘附程度調節打磨速度，提高工作效率；并且粉塵能有效地被吸收，改善工作環境；通過水洗過濾，富集粉塵，避免粉塵爆炸，杜絕生產隱患。

糞便污水處理方法及系統 806     

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本發明屬于糞便處理技術領域，尤其涉及一種糞便污水處理方法及系統。所述糞便污水處理方法包括：步驟a：對糞水進行雜質過濾處理，并對糞水進行攪拌，使得糞水中的固液均勻混合；步驟b：通過濃度測定探頭測定糞水濃度，并根據糞水濃度測定結果調配藥液；步驟c：對糞水和藥液進行攪拌，使得糞水和藥液充分反應；步驟d：通過動環壓縮式分離對充分反應后的糞水進行固液分離，并分別排出固液分離后的污水和糞渣。本發明通過設計固液分離處理一體化設備，對糞便進行無害化、資源化的固液分離，處理效果好，固液分離后的糞渣可以作為有機肥原料，克服了傳統方法浪費資源、造成二次污染的缺點，且自動化程度高、易于管理。

雙相不銹鋼母合金及其制備方法 776     

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本發明實施例提供了一種雙相不銹鋼母合金，包括下述重量百分比的組分：C：0.04～0.15；Si：2.5～3.5；Mn：2.0～6.0；Cr：17.5～27.5；Ni：4.0～8.0；Cu：2.0～3.0；Mo：0.5～3.0；N：0.15～0.50；Nb：0.60～1.20；Ti：0.5～1.0；W：0.5～1.5；Fe余量和不可避免的雜質。本發明公開的雙相不銹鋼母合金能在不同使用條件下抗各種形式的腐蝕，具有較高的機械性能特性,改善與普通商用的雙相不銹鋼(例如:德國牌號為WNr1.4462和美國牌號為S31803)的機械性能，特別是拉伸強度(σb)和延伸率（δ5%）的提高，而且能直接鑄造或通過熱變形成零件使用。

利用高鎳銅合金廢料制備的黃銅釬焊料及其方法 1251     

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本發明提供一種利用高鎳銅合金廢料制備的黃銅釬焊料及其方法。從充分利用高鎳銅合金廢料出發，在高鎳銅合金廢料中添加價格相對低廉的合金元素Cu、Mn和Zn，進行成分調控,優化原料配比，按重量百分比計：高鎳銅合金廢料51％?56％、Cu 8％?10.5％、Mn 4％?5.5％和Zn 30％?34％；獲得一種成本低、熔點低、具有良好的綜合力學性能和焊接性能的黃銅釬焊料，其組分及其含量按重量百分比計：Cu 47％?55％、Mn 4.5％?5.6％、Ni 8％?10.8％、Al 1.2％?1.5％、Fe 0.7％?0.9％、Si 0.38％?0.48％，余量為Zn；其中Ni、Al、Fe和Si全部來原于高鎳銅合金廢料。本發明制備方法實現了廢料的有效綜合利用，本發明的產品進一步擴大了釬焊料的應用范圍，可用于釬焊結構鋼和硬質合金及焊補鑄鐵；工藝流程簡單、操作方便，便于大規模生產。

從鎳鎘廢電池回收鎘的方法 1105     

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本發明公開了一種從鎳鎘廢電池中回收鎘的方法,包括以下步驟:將鎳鎘廢電池破碎,磁選過篩,將篩下的粉末投入溶解釜中;在溶解釜中加入水、無機強酸、氧化劑攪拌,升溫至50～100℃,浸泡1～3小時,取浸出液;在浸出液加入堿性化合物,將浸出液的pH調節至3～5,除鐵,固液分離;在將固液分離后的浸出液通入H2S氣體或加入水溶性硫化鹽,將鎘元素沉淀。本發明的回收方法簡單易行,能耗較低,鎘回收率高,設備投資少,經濟效益高,是一種環保、易于操作的鎳鎘廢電池的鎘回收工藝?；厥盏玫降逆k硫化物可直接應用于加鎘球形氫氧化鎳的生產。

具有熒光加密防偽特性的長余輝納米粒子及其制備方法 1128     

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本發明提供一種具有熒光加密防偽特性的長余輝納米粒子及其制備方法。該長余輝納米粒子由兩種納米粒子構成：作為干擾信息的ZnAl_xGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子和作為防偽信息的ZnAl_x?zCr_zGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子，其中0＜x≤2，0＜y≤1，0＜z≤0.3，z＜x；ZnAl_x?zCr_zGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發下發射可見光，在紫外光停止激發下發射近紅外光；ZnAl_xGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發下發射可見光，在紫外光停止激發下不發射光。本發明利用兩種納米粒子的不同光學特性，可將其制成熒光防偽油墨，實現熒光加密的數字防偽和二維碼防偽的應用，加密和防偽過程易于操作，加密程度更高，加密穩定性高，防偽隱蔽性強，辨識度高。

Li-Sn基合金固體電解質及其制備方法 1230     

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本發明涉及材料化學技術領域，具體公開了一種Li?Sn基合金固體電解質，其化學組成為Li₁₀SnBi₂Se_x，其中x為10、11或12。還公開了Li?Sn基合金固體電解質的制備方法，本發明的Li?Sn基合金固體電解質能夠替代現有的有機液態電解液和硫化物固態電解質。該固體電解質的制備工藝簡單，合成溫度低，具有較好的電化學穩定性，較寬的電化學窗口，可作為一種理想的高電導率固體電解質材料應用于全固態鋰離子電池中。

發光陶瓷復合材料的制備方法以及發光陶瓷復合材料 935     

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本發明涉及一種發光陶瓷復合材料的制備方法以及發光陶瓷復合材料。本發明的發光陶瓷復合材料的制備方法包括以下步驟：將包含熒光粉和用于封裝熒光粉的封裝材料以及任選的燒結助劑a的生坯浸潤于燒結助劑b的前體溶液中，并將經過浸潤的生坯煅燒以使燒結助劑b的前體轉變為燒結助劑b的浸潤?煅燒步驟；將煅燒之后的生坯進行燒結，從而獲得發光陶瓷復合材料的燒結步驟。本發明通過液相浸潤法，改良了燒結助劑的添加方式，從而獲得了相對密度較高且光學性能優異的發光陶瓷復合材料。

多孔金屬多孔石英復合濾芯的制備方法及其濾芯 929     

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本發明公開了一種多孔金屬多孔石英復合濾芯的制備方法，包括步驟S1：制作過濾精度為5～1000um的多孔金屬過濾基材；步驟S2：通過離子鍍的方式在多孔金屬過濾基材的表面噴鍍厚度為5?50um、過濾精度為0.1?100um的多孔石英材料，制成多孔金屬多孔石英復合基材；步驟S3：將多孔石英復合基材卷繞形成內層為金屬過濾基材、外層為多孔石英材料的管狀；步驟S4：將金屬骨架焊接并支撐固定在管狀的多孔石英復合內。本發明制作濾芯的工藝簡單、成本低，通過在多孔金屬過濾基材上噴鍍多孔石英材料，充分結合了多孔金屬過濾基材的抗熱穩定性能和多孔石英材料的抗氧化性能，制成的濾芯抗熱震高，耐超高溫，過濾精度高。本發明同時還提供一種多孔金屬多孔石英復合濾芯。