本發明涉及一種回收利用一體化的磁性催化氧化廢水處理系統,包括前處理單元、若干個廢水處理單元、若干個催化劑回收單元、后處理單元和控制單元,前處理單元通過管道并聯若干個廢水處理單元,每個廢水處理單元對應連接一個催化劑回收單元;控制單元通訊連接其它各個單元;催化劑回收單元包括磁力回收傳送帶、催化劑收集池和集水池,磁力回收傳送帶的下方的一側設置催化劑收集池,另一側設置集水池;后處理單元通過管道并聯若干個催化劑回收單元的集水池,用于接收與催化劑分離后的廢水;下一級廢水處理單元連接上一級催化劑回收單元的催化劑收集池,用于利用上一級廢水處理單元使用后的催化劑。
本發明提供了一種造紙廢水二級生化出水深度脫色的方法,通過將16~21℃水溫的造紙廢水二級生化出水由上至下噴淋,所述臭氧氣體逆向運行并與造紙廢水二級生化出水接觸反應,臭氧與造紙廢水二級生化出水CODCr的濃度比為(40.0~75.0)mg/L:130.0~210.0mg/L,所述臭氧與造紙廢水二級生化出水的接觸時間為0.50~1.00h。在本發明中,以氧化處理的臭氧用量適當降低、反應時間適當減小、較大幅度地降低了臭氧氧化處理制漿造紙二級生化出水的處理成本為目標,再配合氣浮產生氣泡的方式混凝去除有機物,降低臭氧投加率,減少運行費用,在造紙廢水深度處理方面具有更廣泛地推廣應用前景。
本發明提出了一種電解鋁煙氣余熱濃縮脫硫廢水裝置,包括脫硫廢水濃縮系統和與其連接的煙氣降溫管路;脫硫廢水濃縮系統設有第一預熱器,脫硫廢水濃縮系統的進口端及冷凝水出口端分別與第一預熱器的管殼程連接形成循環管路;脫硫廢水濃縮系統上設有蒸發濃縮單元和與蒸發濃縮單元連接的蒸汽循環管路,所述脫硫廢水濃縮系統的進口端及冷凝水出口端均與蒸發濃縮單元連接形成交叉的循環管路。本發明利用煙氣余熱為主要熱源對脫硫廢液進行濃縮,減少能源消耗;采用蒸發技術對脫硫廢水進行蒸發和冷凝,可回收廢水中大部分的水,同時濃縮后的廢水可進一步進行鹽分的回收;并且,采用蒸汽壓縮蒸發工藝替代多效蒸發工藝可減少設備占地面積,降低投資。
本發明之目的是提供一種中藥廢水處理方法,可有效解決現有中藥廢水處理工藝工程投資大、運行費用高,操作管理不方便,無法妥善處置剩余污泥,設備運行產生噪聲等二次污染,且有安全隱患的問題;包括以下步驟:(1)、大懸浮物或漂浮物的去除;(2)、對廢水調節;(3)、廢水分離;(4)、氧化反應;(5)、沉淀;(6)、絮凝脫色;(7)、重力濃縮;本發明設備易安裝,操作方法簡單,成本低,效果好,可有效解決現有中藥廢水處理工藝工程投資大、運行費用高,操作管理不方便,無法妥善處置剩余污泥,設備運行產生噪聲等二次污染,且有安全隱患的問題,經濟和社會效益巨大。
本發明屬于廢水利用技術領域,具體涉及一種利用有機廢水獲取氮氣的方法,該方法包括以下步驟:(1)將COD為4000-6000mg/L的有機廢水送入容器內;(2)向容器內加入有機廢水質量1/20的好氧活性污泥;(3)由容器底部通入空氣,空氣在容器內自下至上流動過程中氧氣參與反應被消耗,排出容器的氣體去除二氧化碳后干燥得氮氣產品。本發明的方法工藝簡單、能耗低,在獲取氮氣的同時對有機廢水還有一定的凈化作用。
本實用新型公開了一種新型一體化脫硫廢水濃縮液提取鹽設備,包括廢水箱、旋流器、真空圓盤脫水機、汽水分離器,廢水箱與進料泵連接,進料泵將廢水箱中的廢水泵入旋流器,經旋流器濃縮后的濃縮溶液進入真空圓盤脫水機,真空圓盤脫水機連通汽水分離器和真空泵,在真空泵的作用下,真空圓盤脫水機內部形成真空,將比重大的結晶鹽吸附于圓盤脫水機的盤片上,盤片上的結晶鹽經空氣壓縮罐的反吹排出圓盤脫水機。該新型一體化脫硫廢水濃縮液提取鹽設備將脫硫廢水的濃縮段、提取鹽段分開,擴大噴頭,讓脫硫廢水在煙道內只完成濃縮,避免水中鈣、鎂等物質在噴頭處結垢,懸浮物、結晶鹽的分離在煙道外采用本實用新型所述設備進行分離。
本發明公開了一種含苯胺高鹽含量難降解有機廢水的處理工藝,涉及化工廢水處理技術領域,以解決現有技術在高鹽條件下去除廢水中苯胺類等難降解物質存在的技術難題;其包括將含苯胺高鹽含量難降解有機廢水經二級芬頓強氧化反應處理,再通過MVR蒸發器進行蒸鹽處理,經蒸鹽后的廢水嚴格按照進入水解酸化池內進行厭氧反應?好氧池內進行好氧反應?沉淀?MBR過濾這一順序進行處理,且水解酸化池內設有不同的厭氧微生物種群的二級反應,好氧池內的好氧反應包括前段好氧反應和后段好氧反應,前段好氧反應和后段好氧反應的溶解氧不同。通過實施本技術方案,可有效去除高鹽條件下廢水中苯胺類等難降解物質,降低廢水中有機物對蒸鹽設備的影響,處理效果顯著。
本發明公開了一種化工制藥廢水近零排放的工藝流程,具體包括以下流程:制藥廢水經由格柵進行初步過濾后的廢水通入綜合處理池;綜合處理池中加化學藥劑與廢水進行反應,使其PH值達到中性;接著將廢水通入預處理池,進行沉淀、生物處理;上述(3)處理后的廢水再次經由UF處理設備作進一步的凈化處理;最后經由活性炭吸附池將廢水中的小分子溶質或雜質進行吸附過濾處理后,測得廢水達到排放標準便可直接排放或是收集再次循環利用;將綜合處理、預處理以及UF設備相結合,減少廢水處理組合步驟,還能有效實現制藥廢水的凈化處理,使其達到近零排放,實現廢水資源的再利用,避免環境污染,同時降低處理成本,都是現代化處理設備,方便后期維修。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種發酵類制藥廢水的深度處理工藝。將經過生化處理的制藥廢水進類芬頓反應器氧化處理,然后進行混凝沉淀、超濾和反滲透。本發明發酵類制藥廢水的深度處理工藝,克服了生物制藥行業廢水處理時芬頓法需要調節pH的限制、操作簡單;廢水處理效率高,回用率高、運行費用低。
本發明公開了一種禾草類制漿造紙廢水深度處理方法,屬制漿造紙廢水處理領域。以生化處理后的禾草類制漿造紙廢水為處理對象,本發明對廢水深度處理工藝進行改進:先加入液體聚合硫酸鐵進行混凝處理,加入量為2.0-3.0kg/噸水;均勻攪拌,待“礬花”形成后,再加硫酸或鹽酸調廢水pH值為4.0-4.6,混凝沉淀、泥水分離。該方法提高了廢水中化學需氧量的去除效果,化學需氧量的去除率達90%以上。與傳統的深度處理方法相比,化學需氧量去除率提高20%以上,可顯著降低廢水污染物排放量。
一種瑞巴派特生產中高鹽高氨氮廢水預處理設備,蒸發器與廢水池的高鹽廢水連通,格柵渠的其他廢水出水口與廢水池連通,預中和調節池與廢水池的泵洗廢水連通,廢水池的與綜合調節池連通,綜合調節池的固體出口與污泥池連通,綜合調節池與第一污水提升泵連通,第一污水提升泵的出口與pH酸化調節池連通,pH酸化調節池與芬頓反應池連通,芬頓反應池與pH回調池連通,pH回調池與水解酸化池連通,水解酸化池的固體出口與污泥池的進口相連通,水解酸化池與中間水池連通,中間水池與第二污水提升泵連通,本實用新型設計科學合理,去除廢水中影響生化處理的高鹽成分,降低了原水污染物濃度,提高廢水可生化性,利于后續的處理,有良好的社會和經濟效益。
本發明公開了一種用于造紙廢水深度處理的復合絮凝劑及其生產方法,屬環境污染治理及造紙廢水處理領域。該方法以硫酸亞鐵、膨潤土、凹凸棒土、硅酸鈉、木質素磺酸鈉為主要原料,經煅燒、改性、合成,制備出一種高效復合絮凝劑,并用于造紙廢水的混凝深度處理。該復合絮凝劑絮凝及吸附性能好、絮體大而密實、沉降速度快,可有效去除造紙廢水中的COD、SS、色度,在造紙廢水處理領域具有推廣應用前景。
本發明公開了一種環氧丙烷聯產甲基叔丁基醚廢水的集成處理工藝,包括以下步驟:(1)厭氧處理:使用兩級UASB厭氧反應器串聯并聯合零價鐵對廢水進行厭氧處理;(2)好氧處理:厭氧出水采用活性污泥法進行好氧處理;(3)氧化處理:好氧出水采用芬頓氧化法進行深度處理。本發明提供的處理工藝集成了兩級UASB厭氧技術、零價鐵技術、傳統活性污泥法和芬頓氧化技術的優點,對生產廢水中COD去除率達到98.33%,一級厭氧反應器聯合零價鐵技術降低了SO42?及S2?濃度,為二級反應器屏蔽了硫酸鹽的影響,降低了處理難度,芬頓氧化進一步去除了廢水中難降解的有機物,使出水達到排放要求,處理成本低效果好,抗沖擊負荷能力強。
本發明涉及廢舊陰極碳塊處理技術領域,提供了一種利用鋼鐵酸洗廢水處理廢舊陰極碳塊的方法,本發明提供的方法對廢舊陰極碳塊破碎能夠使廢舊陰極碳塊中的碳充分釋放;將廢舊陰極碳粉末與水混合能夠去除可溶性雜質和有毒物質;向鋼鐵酸洗廢水中通入氧氣能夠將鋼鐵酸洗廢水中的二價鐵離子氧化為三價鐵離子;濾渣中的氟化物中的氟被三價鐵離子破壞溶于酸溶液中,實現碳與氟的分離;濾液中的氟離子與堿性試劑能夠使氟離子形成沉淀,進而實現去除氟離子的效果;而去除沉淀后的混合濾液還能夠與鋼鐵酸洗廢水混合用于制備氧化廢水,實現了鋼鐵酸洗的廢水的循環使用。實驗結果表明,本發明提供的制備方法回收碳的碳含量可達85%以上。
本發明涉及一種鹽酸克林霉素廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)廢水經攔截去除漂浮物和大塊雜質;(2)在調節池內對廢水水量、水質及PH進行調節;(3)吹脫除去氯仿、丙酮、乙醇等易揮發性液體;(4)加熱反應生成的二甲胺氣體用水靜態吸收生成二甲胺水溶液;(5)使用超濾設備回收其中殘留的克林霉素及其他的小顆粒物質;(6)超濾后的廢水進入電滲析裝置進行脫鹽處理;(7)電滲析后的濾液進行生化;(8)將生化后的濾液過濾后的進行回收;總之,本發明具有工藝簡單、操作簡單、處理效率高、設備運行費用低、能實現資源化回收利用等優點,不僅解決了鹽酸克林霉素廢水的達標排放和回用問題,而且能帶來額外的經濟效益。
本實用新型公開了廢紙再生造紙廢水處理裝置,屬于廢水處理技術領域。廢紙再生造紙廢水處理裝置,包括與廢水管道依次連接的格柵井、斜網收漿池、初沉池、淺層氣浮池、好氧生物處理池和二次沉淀池,所述斜網收漿池與所述初沉池之間設置調節池,所述淺層氣浮池和好氧生物處理池之間設置中間水池,所述淺層氣浮池和二次沉淀池分別連接加藥裝置,所述初沉池、淺層氣浮池和二次沉淀池分別與污泥濃縮池連接。本實用新型能夠對廢紙再生造紙處理廢水中的CODcr、BOD5以及SS進行有效去除,提高廢水的綜合處理效果。
本發明公開了一種用于處理難降解有機廢水的設備及其使用方法,包括過濾罐、綜合處理罐、沉淀罐;過濾罐用于實現有機廢水的過濾;綜合處理罐位于過濾罐右側;沉淀罐位于綜合處理罐右側;濾板包括安裝箱、箱門、濾板一、濾板二;安裝箱安裝于過濾罐上;箱門與安裝箱之間轉動連接;濾板一滑動連接于安裝箱內;濾板二滑動連接于安裝箱內;濾板一上開設濾孔一;濾孔一內壁固定連接有海綿條;濾板二上開設濾孔二;濾孔二內設有吸附塊;經由濾板一、濾板二的雙層過濾,利用海綿塊與吸附塊的雙層配合,可有效將有機廢水中的雜質進行吸附,相比較普通的濾板其過濾效果更加,便于后期廢水處理,而且濾板一、濾板二的拆裝更換都比較便捷、省時省力。
本實用新型公開了一種利用全煙氣實現脫硫廢水零排放的裝置,從燃煤電廠漿液脫水系統排出的脫硫廢水直接送入脫硫塔前的旁路鼓泡塔中,利用脫硫塔前熱煙氣對脫硫廢水進行減量濃縮,脫硫廢水濃水送至三聯箱進行加藥處理,沉淀澄清后的上層清液送至廢水罐緩沖和儲存;在靜電除塵器后引出部分余熱煙氣通過高壓風機加壓送至文丘里霧化管入口,利用文丘里管管口的負壓將廢水罐中儲存的脫硫廢水引入文丘里管中,文丘里管喉口處的高速氣流將引入的脫硫廢水沖擊霧化,同時余熱煙氣與液滴進行強烈的傳熱,達到對液滴預蒸發的效果,固態蒸發產物被后續靜電除塵器或布袋除塵器捕集,從而實現脫硫廢水的低成本零排放。
本發明涉及一種齒果酸模在處理畜禽養殖廢水中的應用,具體包括以下步驟:在潛流人工濕地填料床上栽種齒果酸模,形成潛流人工濕地系統,引入畜禽養殖廢水利用該濕地系統對畜禽養殖廢水進行處理。經長期大量的試驗研究過程中發現齒果酸模能有效降低畜禽養殖廢水中的CODcr、氨氮、總磷、總氮等污染物的含量,并能耐受較高的污染物濃度,可用于凈化畜禽養殖廢水,因此,本發明是針對上述人工濕地處理技術中植物品種資源不足的問題,提供一種新的可用于處理畜禽養殖廢水污染的植物資源。本發明提供的植物資源具有種植成本低、運行費用低、效果好、可操作性強等特點。?
本發明公開了一種處理含環己亞胺和己二胺廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。本發明將含環己亞胺和己二胺廢水與容器中的纖維吸附劑混合接觸,或以流動方式與吸附柱中的纖維吸附劑接觸,使廢水中的環己亞胺和己二胺被纖維上的羧基所吸附。纖維吸附飽和后,利用稀酸進行洗脫再生,可繼續重復使用。該方法對胺類吸附速度快、靈敏度高、吸附量大,洗脫液中高濃度的胺類鹽酸鹽可根據需要回收利用。
本發明公開了一種吸附凈化酸性廢水的方法,首先將磺化腐植酸制備成pH=4.0~5.0、10~50?g/L的液體藥劑,以80~260?mg/L投加量對pH為4.0~7.0、濃度10~50?mg/L的酸性廢水吸附螯合,反應30~60?min;再投加10~60?mg/L氯化鐵,絮凝反應10~30?min;然后以陽離子和非離子表面活性劑作為捕收劑,對沉淀絮體溶液進行浮選分離10~30?min;浮選后溶液透明澄清,Cu2+、Pb2+、Zn2+離子的去除率分別達到99.10%、99.29%和95.10%。本方法流程簡單、成本低,可有效去除酸性廢水中低濃度金屬污染物,實現廢水達標排放,環保意義重大。
本發明屬于高濃有機廢水處理領域,涉及一種用于高濃廢水處理的臭氧氧化技術,將高濃廢水經廢水前處理、廢水霧化、臭氧氧化和尾氣無害化處理后達到排放標準,同時利用在線自檢測與控制系統對臭氧氧化的處理流程進行實時檢測和控制。通過廢水霧化裝置將廢水霧化成小顆粒,其在上升過程與臭氧在臭氧催化劑層發生近乎汽與氣的接觸與反應,大幅提高臭氧利用率,進一步提高臭氧處理效果。通過在線檢測與控制系統實時檢測出口臭氧濃度與經過處理后的汽滴COD含量,進而控制臭氧發生器與廢水霧化系統的濃度,實現在線、實時反饋與控制。本發明從改變廢水與臭氧的接觸方式及在線檢測與控制,提高臭氧處理廢水的效果,為臭氧在高濃廢水處理上提出新思路。
本發明涉及一種化工廢水零排放的處理系統,其特征在于,所述處理系統包括降膜蒸發器以及與降膜蒸發器連接的廢水處理單元、廢氣處理單元和鹽分處理單元;所述廢水處理單元連接降膜蒸發器的蒸汽出口,用于處理降膜蒸發器排出的廢水;降膜蒸發器的抽真空口連接廢氣處理單元;降膜蒸發器的放料口連接鹽分處理單元,鹽分處理單元的脫鹽釜將降膜蒸發器排出的固體鹽分結晶回收;所述廢水處理單元的第一分水器內設有第一換熱器,用于降膜蒸發器排出的蒸汽預熱導熱油,預熱后的導熱油用于加熱降膜蒸發器和脫鹽釜;所述廢水處理單元處理后的出水一部分回用于脫鹽釜,另一部分回用于廢水處理單元的活性炭和離子交換樹脂的活化再生。
本發明涉及一種氰霜唑中DMF廢水的綜合回收處理方法,該方法包括將酸性DMF廢水用液氨或氨氣中和,調節PH值到2?3,再用堿性碳酸鉀廢水調節PH值至6.4?6.7;再將廢水過濾除雜;然后用有機溶劑與廢水進行逆流萃??;接著進行三效蒸發濃縮,回收水和鹽;最后進行精餾分別回收溶劑與DMF。本發明處理方法簡單實用,效率高,處理后得到的產品DMF含量在99%以上,可用于氰霜唑的生產中,回收的氯化鉀及氯化銨可用于農用肥的配制。本發明較好的解決了DMF的回收問題,并對這兩步廢水進行了綜合回收處理,具有較好的經濟效益。
本實用新型公開了一種離子交換樹脂生產中高鹽有機廢水的處理系統。旨在解決離子交換樹脂生產高鹽有機廢水中甲胺/乙胺、鹽等造成的環境污染問題。本實用新型處理系統包括依次銜接的胺回收處理裝置、氧化沉淀裝置和蒸發回收裝置;所述胺回收處理裝置包括依次連通的胺氣化塔、多級冷凝機構、多級負壓吸收機構和尾氣吸收塔;所述氧化沉淀裝置包括依次連通的氧化反應池、絮凝機構和沉淀器;所述蒸發回收裝置包括依次連通的廢液儲罐和蒸發器。本實用新型易于操作控制,能耗節??;在回收了有機物和鹽類的同時處理了廢水,且處理后廢水可回用于生產,處理過程不產生廢水廢氣,可實現聯合生產和連續生產,而且環境友好,經濟效益及社會效益極顯著。
本實用新型提供一種廢水沉淀處理用的凈化裝置。所述廢水沉淀處理用的凈化裝置包括:凈化箱,所述凈化箱上設置有凈化機構和三個過濾機構;所述凈化機構包括有兩個隔板、電機一、螺紋長桿、移動塊、刮板、廢料罐、L形連接管、電機二、轉動桿、多個攪拌槳和短板,兩個所述隔板均固定安裝在凈化箱內,所述電機一固定安裝在凈化箱的一側外壁上,所述螺紋長桿固定安裝在電機一的輸出軸上,本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠對廢水進行多種方式進行凈化,同時能夠將達到使用壽命的過濾板拆卸更換,并且能夠對廢水進行沉淀處理的廢水沉淀處理用的凈化裝置。
本發明公開了一種利用全煙氣實現脫硫廢水零排放的方法和裝置,從燃煤電廠漿液脫水系統排出的脫硫廢水直接送入脫硫塔前的旁路鼓泡塔中,利用脫硫塔前熱煙氣對脫硫廢水進行減量濃縮,脫硫廢水濃水送至三聯箱進行加藥處理,沉淀澄清后的上層清液送至廢水罐緩沖和儲存;在靜電除塵器后引出部分余熱煙氣通過高壓風機加壓送至文丘里霧化管入口,利用文丘里管管口的負壓將廢水罐中儲存的脫硫廢水引入文丘里管中,文丘里管喉口處的高速氣流將引入的脫硫廢水沖擊霧化,同時余熱煙氣與液滴進行強烈的傳熱,達到對液滴預蒸發的效果,固態蒸發產物被后續靜電除塵器或布袋除塵器捕集,從而實現脫硫廢水的低成本零排放。
本發明涉及一種抗生素廢水深度處理工藝,該工藝是對抗生素廢水處理過程中的二沉池處理得到的廢水做進一步的處理,該工藝包括如下步驟:首將二沉池處理得到的廢水送入超濾設備進行超濾處理,將廢水中的大分子顆粒物質濾出,進而得到濃縮液和濾液;然后將濃縮液送入好氧生物處理系統進行降解處理,并將好氧生物處理系統降解處理后的濃縮液送入二沉池,將濾液按照調節、氣浮、砂濾、催化氧化、消毒、超濾和檢測一系列處理步驟得到符合回用水標準的回用水;本發明把化學處理方法、物化處理方法及膜處理法相結合在一起,具有工藝路線短,處理效果好,產生污泥量小,系統能耗低,設備運行費用低,操作簡單,勞動強度小的優點。
本發明涉及焦化廢水膜法處理工藝,可有效解決現有焦化廢水處理中占地面積大、成本高,操作復雜,處理效率低,能耗高,綜合回收利用效果差的問題,其解決的技術方案是:首先濾去焦化廢水中大的懸浮物,再分離重油和輕油,精濾,除去粒徑大于0.1ΜM的顆粒雜質,調PH值,處理后的焦化廢水進行一級膜處理,將分子量大于300的有機物與水分離,形成一級處理淡水和一級處理后的濃水,然后進行二級、三級膜處理,除去淡水中的酚類物質,三級膜處理后得的淡水進入四級膜處理,四級膜處理后的淡水經過濾、消毒,回用,實現焦化廢水的綜合利用,本發明高效、節能、易操作使用,減少環境污染,成本低,可有效解決焦化廢水的處理,具有巨大的經濟和社會效益。
本實用新型公開了一種高氟廢水深度處理裝置,該裝置包括反應裝置和沉降裝置,反應裝置用于將高氟廢水與反應藥劑進行攪拌,充分反應,沉降裝置用于將所述反應裝置中排出的充分反應的高氟廢水進行沉降,并將沉降后的合格水和泥渣分別排除。反應裝置的出液口與沉降裝置的進水口通過管道連接。本實用新型所述裝置具有反應安全、充分,對環境影響小,沉降速度快的特點,方便控制反應所需的酸液、堿液、反應藥劑、高氟廢水的用量,以及反應溫度及時間,更好的消除高氟廢水中的氟化物,提高高氟廢水處理速度,降低了廢水中氟含量。
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