本實用新型涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用混料器,屬于鋰離子電池生產設備技術領域;包括內進料筒、外進料筒、混料倉、混料部件、出料口,所述內進料筒位于混料倉頂部中心,所述外進料筒套設在內進料筒外側,所述混料部件位于混料倉內部,所述混料部件底部連接有電機,所述出料口位于混料倉底部,所述出料口和混料倉之間安裝有出料閥;混料足夠均勻,提高鋰離子電池正極材料錳酸鋰的性能,進而提高鋰電池的性能。
本實用新型涉及鋰離子電池生產裝置技術領域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用匣缽裝置。該鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用匣缽裝置包括匣底板,圍繞匣底板周側設置的匣側板,匣底板設置有若干受熱凸起;匣側板的頂部設置有若干插槽,匣底板對應插槽設置有插塊,插槽的深度小于插塊的高度。提供一種適用多層疊加燒結,保證均勻受熱,提高產品性能的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用匣缽裝置。
本發明屬于電化學電源技術領域,具體的涉及一種三維復合金屬鋰負極的全固態鋰離子電池的制備方法。將金屬鋰通過電化學沉積或熔融滲透的化學或物理方法負載到載體材料上,制備得到三維復合金屬鋰負極,載體材料為活性碳纖維布;PMMA?PEI基全固態聚合物電解質膜的制備;將得到的PMMA?PEI基全固態聚合物電解質膜從聚四氟乙烯板表面撕下后,裁成合適地尺寸待用;以LiFePO4為正極,按照正極—PMMA?PEI基全固態聚合物電解質膜—三維復合金屬鋰負極的順序組裝得到全固態鋰離子扣式電池。該三維復合金屬鋰負極具有比能量高、庫倫效率高、安全性能高、電極界面穩定,全固態鋰離子電池組裝過程簡單,易于控制。
本發明屬于三元材料前驅體制備技術領域,具體涉及一種基于廢舊鋰電池正極材料制備鋁酸鋰改性的三元正極材料的方法:將廢舊鋰離子電池分離出正極材料;用苛性堿溶液浸出,過濾;濾液中加入碳酸鹽得到碳酸鋰;用硫酸浸出濾餅,得到浸出液;調整浸出液中鎳、鈷、錳摩爾比,得到調整液;將調整液、氨水溶液、苛性堿溶液并流至反應釜中,共沉淀制備三元材料前驅體;再與碳酸鋰混合焙燒,得到三元正極材料;在乙酰乙酸乙酯、乙醇與水的混合物中加入仲丁醇鋁、甲醇鋰、三元正極材料,反應、焙燒,得到鋁酸鋰改性的三元正極材料。本發明三元正極材料結構穩定性好,電化學性能好,降低了生產成本,產品質量高,實現了鎳鈷錳鋰資源的定向循環。
本發明屬于三元材料前驅體制備技術領域,具體涉及一種利用廢舊鋰電池正極材料直接制備鋅酸鋰改性的三元正極材料的方法:將廢舊鋰離子電池分離出正極材料;用苛性堿溶液浸出,過濾;濾液中加入碳酸鹽得到碳酸鋰;用硫酸浸出濾餅,得到浸出液;調整浸出液中鎳、鈷、錳摩爾比;將浸出液、氨水溶液、苛性堿溶液并流至反應釜中,共沉淀制備三元材料前驅體;再與碳酸鋰混合焙燒,得到三元正極材料;將乙酸鋅、乙二醇加醚、胺類、與甲醇鋰混合,加入三元正極材料,得到凝膠,經焙燒得到鋅酸鋰改性的三元正極材料。本發明鋅酸鋰改性的三元正極材料結構穩定性強,電化學性能好,降低了生產成本,產品質量高,實現了鎳鈷錳鋰資源的定向循環。
本發明提供一種高磷酸含鋰的2,4,6?三氧代?1,3,5?三嗪?三磷酸基鋰鹽及溶劑、添加劑等復配得到的鋰離子電池阻燃電解質的制備方法,高的磷酸基與鋰離子含量,在實現阻燃效果的前提下,提供多個鋰離子附著位點,提高電解液中鋰離子濃度,并減少了阻燃添加劑的使用。其特征在于,首先用亞磷酸三酯取代三氯異氰尿酸上的高活性氯,得到磷酸酯類化合物;再將酯類化合物水解得到磷酸基產物;其鋰鹽、中間體磷酸酯及其它添加劑溶解到有機溶劑中復配得到新型阻燃鋰離子電池電解質,本發明所述的新型電解質可用于鋰離子電池、鋰氧電池、鋰硫電池的電解質。
本實用新型涉及鋰離子電池正極材料錳酸鋰粉碎裝置,屬于電池材料生產技術領域。本實用新型可對破碎后正極材料錳酸鋰進行篩分,并將篩分后粒度較大的正極材料錳酸鋰再次破碎,提高錳酸鋰粒度的均勻性,本實用新型所述的鋰離子電池正極材料錳酸鋰粉碎裝置包括:破碎機本體;設置于破碎機本體出料端的篩分箱;傾斜固定于篩分箱內的篩網;設置于篩網下方的第一出料口;設置于篩網低端的第二出料口;與所述第二出料口連接的筒式提升機;以及設置于第一出料口下方的可旋轉包覆罐,所述筒式提升機出料端位于破碎機本體進料端上方,所述可旋轉包覆罐上設有與所述第一出料口對應的進料口。
本公開涉及一種表面氮修飾的富鎳鋰離子正極材料的制備方法,該方法包括以下步驟:(1)使富鎳前驅體與鋰源混合并燒結,得到富鎳鋰離子正極材料;(2)使富鎳鋰離子正極材料在氨氣存在條件下進行氮化處理,氮化處理的溫度為480~540℃,保溫時間為0.5~3h。該制備方法通過在氨氣條件下低溫氮化處理,可在材料表面摻入少量氮元素,氮元素能夠減少材料表層不穩定活性氧的含量,減少電池失氧現象,避免電池熱失控進而發生爆炸;其次,氨氣在氮化處理中會還原氧原子,產生眾多氧空位,氧空位不僅會形成重要的鋰離子擴散通道,提高電池的容量,而且還可以吸附活性氧,減少失氧現象,從而提高電池的循環性能和安全性能。
本發明涉及一種磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料及其制法,屬于能源材料技術領域,其特征是,所述電極材料具有尖晶石結構,其中摻雜有磷酸鈦鋰。本發明以含鋰化合物、二氧化鈦以及磷酸鈦鋰為原料,通過高溫固相合成得到所述電極材料。本發明的磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料具有高倍率和長壽命特點。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用接料裝置,包括接料桶,接料桶底部設置有腳輪,接料桶頂部設置有用于罩住接料桶桶口的蓋罩,接料桶底部的一端設置有出料口,接料桶底部遠離出料口的一端設置有抬高機構,提供一種降低勞動強度的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用接料裝置。
本實用新型屬于鋰離子電池生產設備技術領域,具體的涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用上料篩選裝置。由氣流粉碎機、旋風分離器、磁體篩選機、振動給料機和筒體組成,筒體通過滑槽與振動給料機連接,振動給料機通過管道與磁體篩選機相連,磁體篩選機通過第一管路與氣流粉碎機進料口相連,氣流粉碎機通過管路與旋風分離器相連,旋風分離器通過管路與布袋收集器相連。本實用新型所述的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用上料篩選裝置,結構簡單,功能多樣,在去除掉原材料中的磁性雜質的同時,將原材料根據粒度等級進行篩分,為后續的加工工序提供便利,提高鋰離子電池的生產效率。
本發明屬于三元材料前驅體制備技術領域,具體涉及一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備三元材料前驅體及回收鋰的方法。將廢舊鋰離子電池正極原料焙燒,篩分得到三元正極材料和鋁箔;將三元正極材料用苛性堿溶液浸出,過濾得到濾液和濾渣;濾液中加入碳酸鹽反應,得到碳酸鋰固體;用易揮發性酸浸出濾渣;向浸出液中加入還原劑,加熱至沸騰除去易揮發性酸;調整浸出液中鎳、鈷、錳摩爾比;將調整鎳、鈷、錳摩爾比以后的浸出液與氨水溶液、苛性堿溶液并流加入至含有氨水溶液的反應釜中,在惰性氣體保護下共沉淀。本發明實現了制備三元材料前驅體的同時,又回收了鋰,降低了生產成本,產品質量高,經濟性好,實現了鎳鈷錳鋰資源的定向循環。
本發明屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種雙極性固態鋰/鋰離子電池及其制備方法。所述雙極性固態鋰/鋰離子電池,包括電池殼組、固態電解質、正極側噴涂固態電解質漿料或雙側噴涂固態電解質漿料的雙極性極片、雙側噴涂固態電解質漿料或不噴涂固態電解質漿料的負極極片;所述固態電解質為聚氧化乙烯基聚合物固態電解質,以聚氧化乙烯為基體,成分包括聚氧化乙烯、鋰鹽、增塑劑和溶劑;所述增塑劑由增塑劑Ⅰ和增塑劑Ⅱ組成,其中增塑劑Ⅰ是陰離子為雙氟磺酰亞胺型離子液體,增塑劑Ⅱ是陰離子為雙三氟甲基磺酰亞胺型離子液體。本發明的雙極性固態鋰/鋰離子電池,從實質上解決了電解液串格問題,從而提高倍率放電性能和延長電池的使用壽命。
本發明涉及回收廢舊鋰離子電池技術領域,具體涉及一種從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法。將廢舊鋰離子電池的正極片與外電源的正極相連,惰性電極與外電源的負極相連,電解液為鋁鹽溶液,通電電解得到含鋰混合溶液;將惰性電極與外電源的正極相連,自制電極與外電源的負極相連,電解液為含鋰混合溶液,通電電解得到鋰離子鑲嵌的自制電極;將鋰離子鑲嵌的自制電極與外電源的正極相連,惰性電極與外電源的負極相連,電解液為氫氧化鋰溶液,通電電解,金屬鋰進入溶液中,蒸發溶液,得到氫氧化鋰固體。本發明得到的氫氧化鋰純度高,金屬鋰的回收率高。
本發明公開了一種核?殼狀的NiO/C多孔復合鋰離子電池負極材料,采用水熱法制備納米NiO顆粒;選用表面改性劑,對納米NiO的表面改性,使納米NiO顆粒均勻分散并有利于Mg(OH)2包覆;利用水熱法梯度溫度處理在已經制備的納米NiO顆粒表面先后包覆Mg(OH)2和無定形碳層;再使用鹽酸將Mg(OH)2除去以在NiO顆粒和碳層之間形成孔道。本發明提高了復合材料的導電性,并確保材料結構的穩定性;反復循環過程中鋰離子脫嵌,要防止NiO產生粉化團聚,材料中預留彈性膨脹空間,NiO膨脹時不致破環基體材料,提高循環壽命;制備的材料為鋰離子嵌入/脫出提供有效的通道,使NiO材料的儲鋰特性得到充分發揮。
本實用新型涉及一種碘電池裝置,涉及新能源技術領域,用于解決現有技術中存在的效率不高及安全環保的技術問題。本實用新型的碘電池裝置,其包括碘電池裝置,采用碘來作為碘電池裝置的原料,在充電時,高碘酸室中發生氧化反應,碘酸被氧化成高碘酸,在其氫碘酸室中則發生還原反應,單質碘被還原成氫碘酸,而碘電池裝置是放電的過程,是上述反應的逆反應,整個過程通過電位值能夠控制反應的起點和終點。碘是一種高價值原料,電池報廢后可回收利用,既無經濟價值損失,也無危廢產生,利于社會環保,且不會出現電池爆炸現象。
一種三元正極材料磁性異物測試廢料過濾裝置,涉及新能源領域,包括平行設置的第一導軌與第二導軌,所述第一導軌與第二導軌上滑動配合有濾液桶,濾液桶上部設有過濾機構,過濾機構中安裝有過濾帶,所述過濾機構包括上卡板與下卡板,所述上卡板包括右厚板、左厚板、前薄板、后薄板及喇叭口,其中右后板與左后板平行設置,前薄板與后薄板平行設置,右厚板、前薄板、左厚板、后薄板彼此順次相接形成一上矩形框,所述上矩形框上方安裝有喇叭口,所述下卡板包括下矩形框和矩形擋條,下矩形框上安裝有矩形擋條,所述上矩形框與下矩形框通過螺栓固定連接,上矩形框與下矩形框之間,形成一容納過濾帶通過的矩形通孔。
一種混合動力汽車,屬于新能源汽車技術領域,包括電動機、內燃機組和驅動裝置,內燃機組、電動機分別與驅動裝置連接,給汽車提供扭矩,汽車上設有蓄電池與電動機連接,其特征是:所述汽車上設有太陽能電池和充電裝置,并分別與蓄電池連接。本實用新型汽車的充電方式有三種:太陽能電池充電、外部電源充電、本車運動滑行時充電。本實用新型能夠最大限度利用非化石能源作為動力,最大限度減少溫室氣體和其他尾氣的排放,節省了能源,使本汽車具有高環保性、高經濟性和高效節能的優點,是一種理想的交通工具。
本實用新型屬于新能源動力電池制造領域,具體涉及一種電容型鎳氫動力電池極片連續生產裝置。包括依次設置的放卷機、滾壓機和架體,其中架體上依次設置有前糾偏機構、前牽引機構、極耳放料機、電阻點焊機、激光焊接機、后糾偏機構、后牽引機構和裁切機。本實用新型將滾壓機、焊接機、裁切機連接成一條生產線,具有生產效率高、占地少、極片精度準確、極耳一次成型的優點,可以連續或間歇式焊接;在線焊接前后進行壓平,減少極片垂直面的毛刺,可以有效降低電池組裝過程中的短路幾率。
本實用新型提供一種智能汽車故障設置與檢測器,屬于汽車檢測教學技術領域,包括箱體,所述箱體上設有控制主機,所述控制主機上設有插接端口,箱體上一角設有轉軸底座所述轉軸底座上設有連接桿,所述連接桿頂端設有顯示屏,顯示屏與控制主機連接。本實用新型適用于各種新能源汽車,傳統燃油乘用車商用車和卡車的低壓控制系統的教學實訓任務,該系統采用專用汽車線束,學生可以方便的通過顯示屏對故障現象觀察分析,學習掌握故障線路檢測,故障點派出的基本知識和操作方法,在不破壞原有線束的情況下安全,穩定的完成汽車教學任務。
一種匣缽內的物料解碎裝置,涉及新能源領域,包括傳送機構,所述傳送機構兩側通過支撐板固定連接有支腿,所述傳送機構上固定安裝有夾持機構與解碎機構,解碎機構處于傳送機構正上方,所述解碎機構包括豎側板和水平連板,兩個所述豎側板通過水平連板連接,所述水平連板中部安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的固定板上安裝有解碎板,所述解碎板上設有若干切齒。本實用新型利用傳送機構運輸匣缽,利用夾持機構夾持固定匣缽,利用匣缽正上方的解碎機構實現匣缽內部的物料解碎,有效的把結塊物料進行打散,解決匣缽粘料和下料口堵料的問題,提高了外軌線的運行效率,節省了人力、物力。
本實用新型涉及一種具有快充功能的電容型鎳氫動力電池,涉及城市公交、電動叉車、純電動乘用車的電源,屬于新能源汽車領域。包括電芯,電芯外周設有電池殼,電芯上方設有上蓋;電芯包括用磺化隔膜纏繞的正極板和負極板,正極板和負極板上方分別焊接鎳極耳,鎳極耳上方設有集流體,集流體底部開設焊接縫隙槽,鎳極耳插接到焊接縫隙槽內焊接集流體,集流體上部焊接螺柱,螺柱貫穿上蓋設置。安裝密封圈,蓋上上蓋并封口,擰上泄氣閥。通常地,電芯外包一層耐酸堿的絕緣層放到電池殼內。本實用新型充電電流大、充電時間短,實現了電池的快充、快放。
本實用新型屬于新能源汽車電驅系統技術領域,尤其為一種高轉矩密度車用永磁同步發卡電機繞組、定子及電機,包括電機本體、安裝孔體與散熱孔,散熱孔呈環形陣列分布于電機本體的外表面,電機本體靠近散熱孔的一端固定安裝有第一電機端蓋,電機本體的內側面轉動安裝有絕緣漆,絕緣漆的內側面設置有發卡式繞組,電機本體的內側面設置有冷卻液體。本實用新型通過設置發卡式繞組,解決了繞組銅耗高的問題,避免了繞組端部傳熱路徑長,傳熱熱阻大,超過絕緣材料最高耐受溫度的情況,通過設置冷卻液體,吸收電機運行時產生的熱量,在電機峰值轉矩工況下,避免時間較短,電機持續發熱,從而達不到要求的峰值轉矩工作時。
技術領域:新能源;技術問題:家用太陽能設備主要用于加熱冷水,其收集的大量熱量不能轉變為動力,限制了家用太陽能設備的使用范圍;技術要點:一種太陽能熱力發電機組(1)所屬的母管支管(3)嵌套于支管套管(5)中,支管套管(5)嵌套于太陽能集熱管(2)中,支管套管(5)與溶質溶液箱(6)焊接牢固,溶質蒸汽出口管與溶質蒸汽透平入口管(4)焊接牢固,溶質蒸汽透平出口管(9)與溶液噴射器吸入口(12)焊接牢固,溶質溶液箱(6)內的溶液通過溶液出口管(10)、溶液加壓泵(11)進入溶液噴射器入口(18),溶液噴射器出口管線(13)與母管支管(3)焊接牢固,壓力表(16)安裝于溶質溶液箱(6)頂部,溶質蒸汽透平(8)帶動發電機(15)發電,溶質蒸汽透平(8)和發電機(15)同心安裝于溶質蒸汽透平殼(14)中間。主要用途:太陽能熱力發電。?
本實用新型涉及一種稀土電容電池極片連續生產裝置,用于水系方型電池極片的制造,屬于新能源動力電池制造技術領域,包括依次設置的放卷機、滾壓機和架體,其中架體上依次設置有前導向機構、鋼帶放卷機、前牽引機構、焊接機、后導向機構、后牽引機構和模切機。本實用新型將滾壓機、焊接機、模切機連接成一條生產線,具有生產效率高、占地少、極片精度準確、極耳一次成型的優點;由于鋼帶與極板同步焊接、同步移動,在線連續沖切,省去了人工轉運工序的繁雜操作,保證了極耳與極片精度,提高了生產效率,降低了勞動強度,保證了產品質量;在線焊接鋼帶,由模切機直接沖切,極耳直接成型,通過極耳與鋼帶的差價,可以進一步降低模切機的制造費用。
一種能量窗系統,屬于新能源利用領域。其特征在于:所述的能量窗系統與空氣源熱泵機組(2)標準配置,模塊化組裝,形成一體化產品。所述的能量窗系統設置有集熱室(4),空氣源熱泵機組(2)置于集熱室(4)內,集熱室(4)由多塊透明板(5)通過插件(6)組裝聯接組成,集熱室(4)內部設有若干集熱板材(10),集熱板材(10)正面為集熱面,能夠吸收并蓄集太陽能熱量,集熱板材(10)可反轉,背面為反射面,涂白色反熱材料。能量窗系統蓄集或反射太陽能熱量,機組周邊形成一體化溫度場,提升空氣源熱泵機組性能,穩定機組運行,延長機組壽命,保證了空氣源熱泵機組的經濟性和工作效率。
本實用新型為一種新型隨太陽轉動太陽能熱水器,屬于新能源領域。其主要特征在于:這是一種新型隨太陽轉動太陽能熱水器,包括太陽能發電裝置,儲能裝置,單片機,電動機,轉動架,普通太陽能熱水器。相比較普通太陽能熱水器而言,最重要是加了一個轉動架和一個單片機,通過給單片機輸入特定命令,驅動位于轉動架處的電動機轉動,從而使轉動架上的普通太陽能熱水器隨太陽轉動。這樣就解決了普通太陽能因為固定在房頂,固定朝向一個方向導致的對太陽能利用率低的問題。這是一種新型太陽能熱水器,主要是為家庭使用而設計的小型太陽能熱水器。
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