一種利用含溴廢水制備二溴丁二酸的方法,包括:一)在反應器中加入含溴廢水、富馬酸、無機酸,攪拌升溫至反應溫度后繼續攪拌直至富馬酸全部溶解;二)在反應溫度下,邊攪拌邊緩慢加入氧化劑;三)氧化劑溶液加完后,在攪拌下繼續保溫處理后得到二溴丁二酸溶液。所述含溴廢水為含無機溴化物的廢水,所述無機溴化物為溴化鈉、溴化鉀、溴化鈣、溴化鎂、溴化氫中的至少一種。所述無機酸為鹽酸、硫酸、磷酸中的一種。所述氧化劑為雙氧水、次氯酸鹽溶液、臭氧或氯氣中的一種。所述反應溫度為20?80℃。所述富馬酸、無機酸、氧化劑和含溴廢水中所含溴的摩爾比為1:0.7?2.5:1?2:2?3。本發明用于制備二溴丁二酸,具有成本低,收率高,環保性好等特點。
本實用新型公開了一種脫硫廢水軟化預處理裝置,包括軟化室、沉降室和PH調節室,所述軟化室的一側通過第一管道與沉降室連通,所述沉降室遠離軟化室的一側通過第二管道與PH調節室連通,所述沉降室和PH調節室的頂部分別固定連接有第一藥劑室和第二藥劑室,所述第一藥劑室的底部通過第三管道與軟化室連通,所述第二藥劑室的底部通過第四管道與PH調節室連通,所述第二管道與PH調節室相對兩側之間固定連接有連接板,所述連接板的表面固定連接有鼓風機,本實用新型涉及廢水處理技術領域。該一種脫硫廢水軟化預處理裝置,解決了傳統脫硫廢水處理通常采用化學沉淀法去除掉水中的各種重金屬離子,相對費用較高,且無法有效去除廢水中鈣、鎂離子的問題。
本發明涉及廢水處理領域,針對鋼紙生產廢水中鋅離子難以去除的問題,提供一種鋼紙生產廢水處理回用方法,收集鋼紙生產廢水,通入曝氣反應池,加堿調pH為7?8,攪拌,加入重金屬捕捉劑、混凝劑和助凝劑反應,反應結束后,靜置沉淀,上清液回用于原紙生產線,底部污泥經壓濾后清液回至曝氣反應池中。本發明采用混凝沉淀輔助以重金屬捕捉劑的處理方法使廢水達到排出標準,效率高、能耗低。
本實用新型公開了一種基于膜接觸器的廢水脫氨系統,包括廢水供給模塊、脫氨模塊以及酸吸收液循環供給模塊,所述脫氨模塊包括:一級膜接觸器,殼程進口與所述廢水供給模塊連接;二級膜接觸器,殼程進口與所述一級膜接觸器的殼程出口連通,殼程出口與廢水處理達標排水管連接;所述酸吸收液循環供給模塊包括至少三個酸吸收液循環單元,每個酸吸收液循環單元包括:酸吸收液箱;原始酸吸收液入口;酸吸收液供應口;液泵,與所述酸吸收液供應口連接;兩個酸吸收液供應控制閥,進液口同時與所述液泵連接,出液口分別與所述一級膜接觸器和二級膜接觸器的管程進口連接;酸吸收液回收口;兩個酸吸收液回收控制閥以及酸吸收液排出口。
本發明涉及一種脫硫廢水處理工藝,其包括如下步驟:S1、收集,收集脫硫廢水;S2、強迫反應,向脫硫廢水中通入足量氧氣;S3、蒸發分離,對脫硫廢水進行蒸發,得到含硫固體;S4、存放,收集含硫固體并存放。本發明具有高效對脫硫廢水進行處理并再利用的效果。
本發明涉及廢水處理技術領域,公開了一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理系統,包括預沉池、廢水集中箱,預沉池的側面通過溢流管與廢水集中箱連接,預沉池上設有加藥器,廢水集中箱通過進水管與管式過濾器的進水口連接,進水管上設有第一水泵、閥門A,管式過濾器的清水出口通過清水管與濾清液儲箱連接,清水管上設有閥門B,管式過濾器上的濃縮水出口通過濃縮水管與預沉池連接,濃縮水管上設有閥門C,管式過濾器上的清水出口處連接有進氣管,進氣管上設有閥門D,管式過濾器的頂部設有排氣管,排氣管上設有閥門E,閥門A、閥門B、閥門C、閥門D、閥門E均為電控閥。本發明具有能自動清理過濾器、整體可持續穩定運行的有益效果。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,公開了一種脫硫廢水零排放系統,包括依次連接的調節池、板框壓濾機、軟化池、軟化沉淀池、超濾進水池、超濾裝置、納濾裝置、膜濃縮系統、蒸發結晶系統,調節池上連接有廢水進水管,調節池上設有一級加藥器,軟化池上設有二級加藥器,板框壓濾機上連接有排渣管,軟化沉淀池與板框壓濾機之間連接有第一濃水回路,超濾裝置與軟化沉淀池之間連接有第二濃水回路,第一濃水回路、第二濃水回路上均設有水泵;膜濃縮系統、蒸發結晶系統均與清水池連接。本實用新型能對脫硫廢水深度處理,實現污水零排放,運行穩定性好。
本實用新型涉及電子絮凝處理裝置技術領域,且公開了一種廢水電子絮凝處理系統,包括底板,所述底板上部的一側固定連接有廢水箱,所述廢水箱的一側安裝有電子絮凝器。該廢水電子絮凝處理系統,通過電子絮凝器對廢水進行初步進行電子絮凝處理,即可帶動廢水處理時的殺毒消菌,同時帶動處理后產生的固液廢水輸送至離心澄清器的內部,經過離心澄清器內部安裝的離心裝置,同時第三傳輸水管的下部可帶動廢水內部的固態雜質進行清理,同時經過第二廢水箱可帶動廢水經過第四傳輸管道輸送至過濾裝置的內部,過濾裝置的內部可帶動廢水可進行消毒過濾,從而增加電子絮凝處理后帶動廢料處理的充分性。
本實用新型涉及一種帶定值可調式廢水比電磁閥,它由線圈及螺絲組件(1)、閥芯組件(2)、閥體(3)、可調廢水比管螺帽(4)、O型密封圈(5)組成,在閥體一側設計有一螺紋孔??烧{廢水比管螺帽小端沿軸面方向設計加工有一V型槽,中間毛細孔與中部方孔連通,當順時針方向調節廢水比管螺帽至使V型槽截面關閉時,廢水比大小由毛細孔孔徑的大小決定為一個定值,可以根據不同需要通過設計和改變不同的孔徑來得到和制作不同的廢水比。本實用新型具有結構簡單,制造成本低,互換性強,動作可靠等優點。
本實用新型涉及一種水處理裝置,尤其涉及一種回收設備解析廢水處理裝置,包括PLC控制箱、達標廢水排出口、連接在PLC控制箱上的水泵和冷水機組,所述水泵的出口端上連接有冷凝器,所述冷凝器的出口端上連接有吸附罐,所述吸附罐的出口端上連接有空氣冷卻器,所述水冷機組通過管道分別與冷凝器、吸附罐和空氣冷卻器連接,所述空氣冷卻器的出口端連接有回收設備儲槽,所述PLC控制箱上還連接有蒸汽發射器,所述蒸汽發射器的出口端連接吸附罐,所述吸附罐通過管道連接達標廢水排出口。本實用新型對回收設備解析廢水進行達標排放處理的同時,還能對再生后的產物回收使用,降低了制造成本和廢水處理成本,實現了較高的經濟效益。
本實用新型公開了一種脫硫廢水預處理裝置,包括第一反應室、第二反應室、第三反應室和沉淀室,所述第一反應室的一側通過第一連接管與第二反應室的內部連通,所述第二反應室遠離第一反應室的一側通過第二連接管與第三反應室內部連通,所述第三反應室遠離第二反應室的一側通過第三連接管與沉淀室連通,本實用新型涉及廢水處理技術領域。該一種脫硫廢水預處理裝置,解決了目前使用的脫硫廢水預處理裝置均可實現對廢水的進化,但結構相對較為復雜,而且體積相對較大,不利于運輸的同時,也很難清洗,內部沉淀物長期堆積容易板結,減少反應室的內部體積,進而影響到進化效率的問題。
本實用新型公開了一種廢水過濾器,包括多個儲水箱以及設置在儲水箱上的過濾部,過濾部包括緩沖槽、濾布卷、支撐架、水槽,水槽與儲水箱連通設置;緩沖槽架設在水槽上,支撐架設置在緩沖槽下方,緩沖槽內可拆卸插設有用于過濾大顆粒雜質的過濾件,緩沖槽靠近槽口的一端設置有用于通過廢水的通孔且緩沖槽與水槽通過通孔連通;儲水箱與相鄰的緩沖槽通過排水管連接;濾布卷架設在水槽上且濾布卷設置在緩沖槽的一側,濾布卷的濾布的一端穿過緩沖槽下方,濾布設置于支撐架上并覆蓋于水槽的槽口。本實用新型具有過濾廢水中較大顆粒,從而減少濾布耗費量,降低廢水處理成本的優點。
本實用新型公開了一種能夠根據水質變化自動實時調節電解參數的廢水電解處理系統。該廢水電解系統包括廢水處理槽和控制系統,所述控制系統包括:布置在電解室中的若干電解極板;用于向所述電解極板供電的供電系統;用于采集所述廢水電解處理系統中對應參數的信號檢測系統;用于接收所述信號檢測系統所發出信號的主控制器,該主控制器通過供電系統向電解極板輸出對應的供電信號。本實用新型所述的廢水電解處理系統中主控電路根據信號檢測系統反饋的水質參數、供電系統輸入電壓以及電解極板的電壓和電流,調節供電系統的輸出電壓,從而調節電解參數,實現電解參數隨水質變化的智能調節功能。
本發明涉及一種一步法生產硬脂酸鹽產生廢水回用的方法。目的是提供的方法操作流程簡便,利用設備簡單,產品品質不受影響,且可節約生產成本及廢水處理成本,具有經濟和社會效益。技術方案是:一種一步法生產硬脂酸鹽產生廢水回用的方法,包括以下步驟:1)生產過程中即時收集硬脂酸鹽廢水并過濾,然后收集濾液;2)再次生產時首先回用收集的濾液,然后補加生產所欠缺的水進行生產;所補加水量是反應釜總容量的0~1/5;3)重復步驟1)至2),生產連續進行。
本發明涉及一種減少二氧化碳排放的草甘膦廢水處理方法。草甘膦廢水是以亞氨基二乙酸法制備草甘膦過程中,在雙甘膦氧化結束,所提取的草甘膦后的廢水,(1)草甘膦廢水中加入堿調節PH,控制PH=3~5,得到相應甲酸鹽溶液;(2)步驟(1)的溶液采用膜集成方法進行濃縮分離,得到質量分數為5%~25%的甲酸鹽溶液和質量分數為0.5%~5%的甲醛水溶液①;(3)步驟(2)的甲酸鹽溶液經蒸汽蒸發脫水、固液分離得到甲酸鹽濕粉和質量分數為0.5%~5%的甲醛水溶液②,甲酸鹽濕粉經烘干得到成品;(4)將甲醛水溶液,按①和②混合重量的1.5%~3%加入氨,制得質量分數為0.3%~4%的烏洛托品水溶液,再經膜分離將烏洛托品提濃到10%~25%;(5)步驟(4)的烏洛托品溶液經蒸發、分離、干燥得到烏洛托品成品。
本發明涉及化工廢水回收處理技術領域,具體涉及一種堿減量廢水中PTA的回收工藝及系統。該工藝是將堿減量廢水輸送至初級處理池中,加入活性炭,吸附廢水中的雜質;然后經過第一壓濾機過濾分離,回收活性炭;然后經過第一過濾裝置第一次初級過濾,第二過濾裝置進行二次過濾;然后在第三儲液槽中,加入硫酸及其他化工添加劑,通過添加硫酸初步調節廢水的pH,并采用攪拌裝置攪拌均勻,得到穩定的pH,然后在中和處理池中添加硫酸進行精確pH調節;然后通過第二壓濾機進行壓濾處理,將壓濾后的固體物收集得到聚對苯二甲酸,將壓濾得到的廢水進入到污水處理池進行污水處理。該方法能夠從堿減量廢水中回收PTA,回收率96%以上,回收純度97%以上。
本發明涉及化工設備技術領域,具體為一種化工原料壓濾機的廢水收集裝置,包括放置在壓濾機下方的收集盒,且收集盒的側面通過支撐底座放置在地面上,收集盒上通過螺栓固定安裝有與壓濾機的排水處對應的對接座,且對接座上通過螺栓固定安裝有旋轉電機。有益效果為:本發明設計的壓濾機的廢水收集裝置能夠有效的取代傳統在地面開設收集槽的方式收集壓濾機產生的廢水,從而方便了壓濾機在不同的場地使用,而且該裝置能夠通過廢水收集箱和廢渣收集箱分別對壓濾機產生的廢水進行分離后收集,從而能夠更好的方便對廢水和廢渣的分類處理,而且該裝置結構簡單,使用方便,易于維護和清理。
本發明涉及一種固態重金屬廢水處理劑及使用方法,所述的固態重金屬廢水處理劑,按質量百分比計,其由下述組分組成:鈣基膨潤土35~65%,氧化鈣5~15%,氧化鎂5~10%,三氧化二鐵1~15%,碳酸鈉2~10%,次氯酸鈣2~15%。一種所述固態重金屬廢水處理劑的使用方法,包括下述步驟:將固態重金屬廢水處理劑投加到含重金屬離子的廢水中,連續攪拌5~60min;處理完畢后進行液固分離,出水即為去除重金屬離子的排水。經本產品處理后的出水中重金屬含量可達到0.5~1ppm以下,中低濃度廢水中重金屬的去除率可達90~99%以上,可處理電鍍、蝕刻液等含重金屬的廢水。
本發明涉及廢水的處理技術領域,為解決染料及中間體生產中產生的廢水回收利用的問題,本發明提出了一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,所述的處理方法為以下步驟:脫色、吸附、中和、濃縮,經本方法處理后廢水分離出硫酸鈉或硫酸銨,回收水可以循環再利用,實現廢水零排放。
本發明涉及一種用于處理含磷廢水的復合除磷劑及其使用方法,本發明的復合除磷劑,其包括下述重量份數的組分:35~80份的基體;15~50份的鐵鹽組分;2~15份的鈉鹽組分;氧化劑。所述復合除磷劑的使用方法,包括下述步驟:將基體、鐵鹽組分和鈉鹽組分復配后,用水稀釋為質量濃度1~20%的水溶液,向水溶液中加入氧化劑,最后將該水溶液加入到含磷廢水中,該水溶液與含磷廢水的體積比為1:100~1000。本發明的復合除磷劑原料簡單易得,使用方便,可以有效地對中低濃度的含磷廢水進行除磷操作,出水中磷含量可達到0.5ppm以下,中低濃度廢水中磷的去除率可達90~99%以上,可處理印染、農藥等含磷廢水。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,公開了一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理系統,包括預沉池、廢水集中箱,預沉池的側面通過溢流管與廢水集中箱連接,預沉池上設有加藥器,廢水集中箱通過進水管與管式過濾器的進水口連接,進水管上設有第一水泵、閥門A,管式過濾器的清水出口通過清水管與濾清液儲箱連接,清水管上設有閥門B,管式過濾器上的濃縮水出口通過濃縮水管與預沉池連接,濃縮水管上設有閥門C,管式過濾器上的清水出口處連接有進氣管,進氣管上設有閥門D,管式過濾器的頂部設有排氣管,排氣管上設有閥門E,閥門A、閥門B、閥門C、閥門D、閥門E均為電控閥。本實用新型具有能自動清理過濾器、整體可持續穩定運行的有益效果。
本發明涉及一種處理苯胺類廢水,尤其涉及一種利用管式反應器處理苯胺類廢水的方法。向苯胺類廢水加入一定量的酸,進行酸化,然后將酸化的苯胺類廢水和亞硝酸鈉溶液分別從不同的管路泵送到管式反應器中進行重氮化,得到的重氮鹽從另一出口排出后,與偶氮顏料廢水(含有少量可以與重氮鹽偶合的有機物)進行偶合,偶合液輸送到沉降池,經分離處理,濾液排放到污水處理廠進一步處理,濾渣經干燥后進行焚燒處理,廢水的苯胺脫除率為99%以上,COD的脫除率為30%以上。有效地解決了顏料中間體DATA(DTTA)生產過程中的苯胺廢水問題,實現了“以污治污”,節約了生產成本,具有顯著的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種適用于低溫條件下廢水處理的方法,所述處理方法是先將0~4℃的低溫廢水進行預處理,包括如下步驟:將0~4℃的低溫廢水引入到預沉池中靜置2~2.5小時,然后在所述的預沉池中加入聚合氯化鐵絮凝劑,使低溫廢水中聚合氯化鐵的投放量以FE元素的含量累計達到20~80MG/L,先攪拌30~75分鐘,再靜置沉降2~3小時;預處理完后從預沉池出水進行生化處理。本發明解決了低溫度情況下廢水處理效果差的問題,大大提高生化處理中微生物的生物有效性,提高生化過程對污染物的削減量;同時減少廢水處理中鋁鹽的投放而減少了鋁對環境的污染。
本實用新型涉及一種帶廢水盒水滿提醒裝置的凈水機。包括機體,其特征在于:所述機體的正面設有顯示面板、出水口、出水開關以及設置在出水口下方的廢水儲水盒,所述廢水儲水盒的上端設有水杯托盤,廢水儲水盒的內部設有浮子導槽,浮子導槽上設有能在浮子導槽上上下移動的浮子;所述水杯托盤上設有提醒浮子探出孔和導水孔。本實用新型在廢水儲水盒內設置浮子導槽,浮子導槽上設置能在浮子導槽上上下移動的浮子,當廢水儲水盒內水滿時,浮子能從提醒浮子探出孔中探出,以此提醒使用者廢水儲水盒內的廢水已滿,要及時清理廢水儲水盒,解決了一般凈水機廢水儲水盒水滿而不易讓人們發現,從而導致廢水溢出的問題。
本實用新型涉及一種廢水處理裝置,尤其是涉及一種高濃度含鹽廢水處理裝置。其主要是解決現有技術所存在的廢水處理系統需要設置多個水池,所占的場地面積較大,并且廢水運輸時的成本較高,可回收利用資源較少等的技術問題。本實用新型包括可存放高濃度含鹽廢水的廢水貯罐,其特征在于所述的廢水貯罐通過廢水管連接過濾器,過濾器通過高壓輸送泵、穩壓罐連接干化器,干化器通過風管連接有加熱器,干化器底部設有干品出口,干化器下部還通過廢氣管連通有引風機,引風機出口通入吸收塔的下部,吸收塔通過藥劑管連接有加藥罐,吸收塔內部設有填料層,吸收塔頂部設有尾氣排放口,其底部通過廢水管連通廢水貯罐。
本發明涉及一種銨鹽廢水除鈣的方法,具體應用于濕法冶金廢水處理領域;本發明中涉及的除鈣方法包括如下步驟:步驟一:往銨鹽廢水中加入氨水或者液氨進行預處理,調節銨鹽廢水中的氫氧根濃度,使銨鹽廢水呈堿性;步驟二:向步驟一得到的銨鹽廢水中加入NH4HCO3進行深度除鈣,反應溫度控制在20~60℃;步驟三:將步驟二中得到的銨鹽廢水進行固液分離,得到固體與廢水溶液,經過固液分離后的廢水溶液中Ca2+≤20mg/L;由于廢水中較低的鈣濃度,使得銨鹽回收工序結垢風險大大降低,產出的產品純度高;以該方法處理銨鹽廢水可以做到廢水完全再利用,無任何廢液排出工廠,可以做到廢水零排放,對企業乃至整個社會有很大的價值。
本發明公開了一種含氟廢水處理用混凝劑及其應用工藝,所述含 氟廢水處理用混凝劑是在聚合氯化鋁的合成過程中加入高分子有機 助劑而制得的復配混凝劑;所述的高分子有機助劑為陽離子聚丙烯酰 胺,胺化度10~30%,分子量500~800萬;所述高分子有機助劑的投 加量為AlCl3·6H2O質量的1~10%。所述的應用工藝為:先在含氟廢 水中加入調節劑石灰乳,使含氟廢水的pH在6~9之間;然后投加所 述的含氟廢水處理用混凝劑進行混凝處理,使含氟廢水中含氟廢水處 理用混凝劑的終濃度在900~1500mg/L。本發明所述含氟廢水處理用 混凝劑原料價格便宜、生產成本低,其應用工藝簡單、去除效率高、 投資成本低,具有高效、經濟的優點。
本發明公開了一種焦化廢水處理用混凝劑及其應用工藝,所述的焦化廢水處理用混凝劑是以硫酸亞鐵、硫酸鋁、氯化鐵、聚硅酸、沸石粉為原料復合而成,其原料質量百分比組成為:硫酸亞鐵30~70%,硫酸鋁20~60%,氯化鐵3~10%,聚硅酸1~5%,沸石粉1~5%。所述應用工藝是在焦化廢水經A/O生化處理后的混凝處理階段,調節經A/O生化處理后的焦化廢水的PH值,使之處于6~9之間,加入所述的焦化廢水處理用混凝劑進行混凝處理,使焦化廢水中所述焦化廢水處理用混凝劑的終濃度為900~1500MG/L。與其他混凝劑相比,本發明制得的混凝劑高效、經濟,混凝效果更加良好;并且應用工藝簡單、投資成本低。
本實用新型公開了一種工業尾水深度處理膜分離耦合臭氧的氧化設備,包括臭氧處理箱,所述臭氧處理箱內壁底部的一側固定連接有混合箱,所述混合箱內壁的一側固定連接有進氣管,所述混合箱外壁的一側固定連接有與進氣管相對應的臭氧發生器,所述混合箱頂部的一側固定連接有藥液箱,所述混合箱內壁頂部的中心安裝有電機,所述電機輸出軸的一端固定連接有攪拌桿。本實用新型通過在臭氧處理箱上設置有混合箱、進氣管、臭氧發生器、藥液箱、電機和攪拌桿等結構裝置,從而可以使得臭氧和藥液預先進行氣液混合,從而可以便于與反應箱中的廢水和催化劑充分反應,從而大大提高了該裝置的反應效率,從而大大提高了該裝置的使用效果。
本實用新型的目的是為了解決現有的廢渣處理裝置不夠高效的難題,公開了一種高效環保的工業污水廢渣處理裝置,包括端蓋、擋板、盛放筒、進料斗、通孔、通水箱、第一支撐桿、出水管、底板、盛放盤、密封層、出料環、旋轉板、撥塊、第二支撐桿、推板、第一接觸塊、伸縮管、第二接觸塊、導向板、安裝桿、電機、轉軸、轉盤、第一齒條、第二齒條、滑動框和螺旋彈簧。本實用新型通過電機的設置和第一齒條與第二齒條的配合,從而方便使推板反復對廢渣和廢水進行擠壓,從而便于對廢渣進行壓縮,對廢渣進行收集處理,更加省力,值得進行推廣,符合社會需求。
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