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本發明提供了一種節能型間接空冷塔余熱回用系統，屬于發電廠余熱利用領域。該節能型間接空冷塔余熱回用系統包含節能型間接空冷塔、引風機、配套管道及閥門等，將節能型間接空冷塔熱空氣出口接至干燥設備空氣入口，進而將節能型間接空冷塔尾排熱空氣熱量回收用于固體燃料干燥/熱輔助干燥。節能型間接空冷塔熱空氣出口側設有補氣口，通過此補氣口及引風機調節來滿足固體燃料干燥所需溫度、流量及流速的要求，干燥設備出口的廢氣經冷凝后送入空氣預熱器加熱，進而送入鍋爐用以焚燒/氣化介質所需。本發明將節能型間接空冷塔出口熱空氣熱量充分利用，提高發電廠整體熱效率，同時將干燥設備出口廢氣用于系統內吸收，無需額外處理。
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一種沙蠶生物濾池內微生物膜的培養方法,其主要是:在濾池內投沙蠶苗密度為600-2000尾/平方米,苗種大小為3-10剛節;投放硝化細菌、光合細菌、EM菌菌種和反硝化細菌,按照1:1:1:1～3:3:2:1的體積比進行混合,混合后與10倍體積的海水混合均勻,單位平方米生物濾池潑灑混合菌種體積為1-10L;投喂經過50-100目篩絹網過濾收集并濃縮曬干的人工養殖的海水魚的殘餌和糞便作為沙蠶餌料,投餌量為濾池內沙蠶總體重的10-20%;投放菌種后1-2周之內,采用只加水不排水的方式,每次加濾池高度的1/10左右,1-2周以后采用模擬潮汐的方式換水。本發明既解決了海水工廠化養殖中產生的大量固體廢棄物又解決了養殖水體再循環利用等問題。
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一種噴霧吸收干燥-干粉活化大倍率循環煙氣脫硫工藝,其特征是將含有二氧化硫的煙氣由噴霧吸收干燥塔頂部的煙氣-循環干粉分布器均布后進入塔內;脫硫劑漿液由泥漿泵輸送到塔頂的霧化器被霧化成細的霧滴與煙氣充分接觸吸收煙氣中的二氧化硫,同時干燥成固體干粉由塔底進入脫硫劑干粉貯罐;脫硫劑干粉貯罐中的一部分干粉由循環風機送至塔頂霧化區,被霧化器霧化的霧滴濕潤而活化,繼續參與脫硫反應,另一部分干粉直接從脫硫劑干粉貯罐排出;含有細粉的降溫煙氣離塔后進入布袋除塵器將細粉分離下來;凈化后的煙氣由引風機送入煙囪排空。本發明具有工藝簡單,系統阻力小,脫硫效率高,脫硫劑利用率高,無廢水排放,裝置投資少,操作彈性大等特點。
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本發明提供一種實驗室特定氣體暴露用多級吸附處理裝置，該裝置包括一個密封罐塔體，其內部從下而上分別裝有液體曝氣吸附艙、冷凝降解吸附艙、固體過濾吸附艙、高壓靜電分解吸附艙和高效膜分離吸附艙，這些一體化的多級分層吸附艙室有不同的吸附功能，特定氣體實驗廢氣從特定氣體暴露實驗艙經過特定氣體傳輸管從密封罐塔體最下端穿過艙壁連接到浸沒在吸收液下的曝氣盤，在靜音負壓風機驅動下分別經過液體曝氣吸附、冷凝降解吸附、固體過濾吸附、高壓靜電分解吸附和高效膜分離吸附的吸附處理后安全排出，本發明的有益效果是小體積、無噪音、方便、安全的解決了特定氣體暴露實驗中廢氣處理和安全排放問題，在醫學、環境學、軍事科學、毒理學等科學領域中得到廣泛應用。
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一種畜禽用食用菌菌糠益生菌營養液及其制備方法,該方法是以廢棄菌糠為原料制備浸提液,把菌糠中的諸多有效成分提出,并以此浸提液為培養基來發酵制備含有多種有益于畜禽生長的微生物的營養液。所制得的營養液呈棕色、微酸、稍有食用菌香氣。含有極為豐富的益生菌群,有益于提高畜禽食欲、促進養分吸收及畜禽生長。其制備方法采用的主要生產方法是液體發酵,比常規菌糠飼料制法中的固體發酵更為環保、節能、方便操作,所得到的產品為液體,應用更方便,畜禽適口性也更好。
本發明屬于氨氣氧化的催化劑制備技術領域,涉及一種將氨選擇性催化氧化成無污染的N2和水的催化劑及其制備方法。本發明的特征在于,先采用浸漬法將助劑CeOx添加到TiO2固體粉末中,再以尿素為沉淀劑,采用均相沉淀法負載催化活性組分銅,催化劑中Ce與Ti的摩爾比為1/50～1/5,以催化劑的重量為基準,催化劑活性組分銅的重量含量為1%～30%。本發明的Cu/CeOx-TiO2復合催化劑,不僅具有很好的低溫活性,還具有較高的N2選擇性,在250℃下,可以將氨氣完全轉化,N2選擇性可以達到95%,能夠有效解決工廠排放的含氨廢氣的問題。
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本發明涉及環境工程領域污水處理及固體廢棄物處理,針對污水處理廠的剩余污泥進行資源化的利用,污泥在經過水解之后得到的水解液,可以作為絮凝劑直接回流用于污水處理,水解液還可以加入氯化鈣溶液,分離出含生物絮凝劑的上清液和主要以無機物和少量未水解的有機物為主的底部沉淀物,含生物絮凝劑的上清液經離心得到粗絮凝液,粗絮凝液經與丙酮反應,離心之后即可得到絮凝劑粗品,以無機物和少量未水解的有機物為主的底部沉淀物處理后可作為化肥使用,在本發明中污泥經處理后實現了資源化,最終達到污泥零排放的目的,徹底解決污水處理廠污泥處理難題,并且降低了水處理的成本,減少了環境污染。
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本發明屬于環境科學技術領域,涉及到固體廢棄物污泥的處理方法,特別涉及到微波輻射污泥制生物柴油的方法。其特征在于把微波能量直接作用污泥,使其發生快速熱解,得到的品油組分輕可直接作為生物柴油加以利用。本發明的效果和益處是微波熱解過程具有快速、高效節能、成本低等技術特點,較好地解決現有污泥熱解技術所存在的技術難題,可實現污泥資源化、減量化、無害化處理。
本發明公開了一種咪唑啉酮類除草劑中間體2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯的合成工藝，屬于精細化工工藝技術領域。該工藝是以烷氧基乙酸酯，草酸二酯為原料，在堿的作用下，經縮合反應制得2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯，與現有技術相比，操作簡單，收率提高顯著。同時用固體醇鈉代替醇鈉醇溶液，減少了溶劑種類及溶液用量，降低了三廢產量，是一種高效，經濟，環保的2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯制備方法。
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本申請涉及建筑技術領域，具體公開了一種隔音材料及其制備方法和裝配式鋼結構橫向構件的構造，所述隔音材料包括以下質量份的組分，膠凝材料100?200份、工業固體廢棄物550?650份、激發劑150?250份、復合發泡劑0.6?1.2份、彈性高分子材料50?150份和水400?650份。該隔音材料使用了工業固體廢棄物，治理了環境污染，保護了環境，節約了能源，改善了建筑物室內環境和人居生活品質，降低噪聲污染。隔音材料可用于裝配式建筑鋼結構的橫向構件，將成型好的隔音材料制作為成品后放置到橫向構件中，以解決橫向構件隔音效果差的技術難題，必將推動裝配式建筑的快速發展，提高現代建筑工業化的水平，促進循環經濟的發展；并且為實現碳達峰、碳中和的戰略目標作出應有的貢獻。
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一種常壓微波放電反應器, 由微波饋入機構、化學 反應器兩部分組成, 其特征在于 : 所述化學反應器為石英材質的 雙層結構, 內層石英管為錐形, 尖端是封閉的, 外層石英管為圓柱 形, 兩層間的夾套形成氣體通道; 內層石英管錐形尖端下, 設有一 個與外層石英管固接的石英柵, 石英柵上放置一層石英棉(3)。 本發明可以在無催化劑條件下, 將高氧含量氣體中60%以上NOx直接轉化為無害的N2和O2。本發明具有無電極污染, 無添加劑污染, 無需處理固體廢物, 同時不存在催化劑中毒等特點。
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本發明公開了一種餐廚垃圾的綜合處理裝置和方法，用于餐廚垃圾處理，將餐廚垃圾中的固液態混合物（原食品、油脂、水份等混合物）及固體廢棄物（原食品包裝物、盛裝物等）分離后再分別處理，將固液態混合物中的油脂分離出來生產生物柴油，分離后混合物發酵產生沼氣，沼渣最終形成有機肥料，固體廢棄物經好氧生物干化及風力分選后形成垃圾衍生燃料，在綜合處理過程中所產生的垃圾滲濾液由污水處理裝置處理后排出，餐廚垃圾經過本工藝處理后，達到了資源化、減量化、無害化的處理目的。
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本發明涉及水處理技術,具體地說是一種采用鋁汞齊液體電極原位發生鋁離子技術處理廢水方法。制備鋁汞齊,必要時加入直流電源,鋁置換水中的陽離子,形成鋁離子,用作絮凝劑或除磷劑使用。此外,可以用本方法還原其它污水中有害的氧化性物質。該方法克服了常規使用固體鋁電極方法發生鋁離子時鋁表面致密氧化膜對反應形成的障礙,也無須消耗化學藥劑。正常操作時,也不會產生二次污染。
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本發明提供一種含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣的零排放工藝及系統，包括以下步驟：采用溶液與尾氣中的氧和二氧化硫進行反應，分別把尾氣中的氧和二氧化硫降低至0～2vol％和0～30ppm，使其能夠全部并(混)入煤氣中；所述含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣為：以煤氣中氨為堿源脫除其中硫化氫和氰化氫過程中產生的固體鹽類或廢液和/或硫磺，焚燒制取硫酸或硫銨時分別產生的含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣。該工藝及系統使反應后尾氣中的氧和二氧化硫含量分別降低至0～2vol％和0～30ppm，徹底解決了尾氣的排放。
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本發明涉及到一種餐廚垃圾綜合利用預處理方法，包括以下步驟：收集車收集的餐廚垃圾投入料倉中進行高壓滅菌處理；將餐廚垃圾通過輸送機送至破碎機中進行破碎；破碎后的餐廚垃圾漿料用泵送到加熱隔油槽，在加熱隔油槽內加熱靜置分層，將上層可浮油抽出，下層固形物和水送至固液分離機；固液分離機中產生的固相垃圾進行甩干式分選；固體漿液進入細破碎制漿機進行有機物循環細破碎，均質制漿；將兩次固液分離的液相進行油水分離，回收廢油，固體漿液經過干燥系統微干燥后準備進行厭氧發酵過程。本發明優點為避免了病源微生物傳播，提高餐廚垃圾的脫油性能和廢油回收率；采用甩干式分選技術有效的將有機物質、無機物質以及重型異物分離。
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一種利用粉煤灰同時制備SiO2氣凝膠和沸石的方法，屬于固體廢棄物的高效 能資源化利用和化工材料制備技術領域。先將粉煤灰進行高溫活化處理，再與 氫氧化鈉水溶液進行水熱合成反應，用一定濃度的硫酸對水玻璃進行催化，或 者將溶液進行陽離子交換樹脂交換后再進行堿催化處理，獲得SiO2凝膠，用醇類 /烷烴類溶劑及三甲基氯硅烷混合溶液對水凝膠進行溶劑替換/表面改性處理 后，在常壓干燥條件下獲得SiO2氣凝膠。用粉煤灰與NaOH反應后過濾所得的濾渣 進一步與NaOH反應，即可合成粉煤灰沸石。本發明不僅是固體廢棄物高效能回 收利用的一條新途徑，而且也是SiO2氣凝膠和沸石低成本制備的一條新的工藝方 法。
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一種聚酯用乙二醇銻催化劑的制備方法,其反應原料三氧化二銻與乙二醇的重量比為1∶2.5～4,工藝過程①將乙二醇和三氧化二銻于140～160℃回流反應4～6小時,②于100～120℃過濾反應物,③將濾液于170～190℃濃縮至有部分晶體析出,④將濃縮液降至室溫結晶2～3小時,⑤離心分離結晶的濃縮液,⑥將分離得到的乙二醇固體于80～120mmHg真空度、水浴溫度60～80℃干燥1.5～3小時。本發明工藝簡單、反應時間短、基本無三廢,制得的聚酯切片性能好。
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本實用新型公開了一種船舶用壓濾式自清理垃圾箱，包括箱體，所述箱體頂部配合設有箱蓋，所述箱蓋與箱體之間通過鉸鏈活動連接，所述箱體一側中部設置有伺服電機以及另一側設置有槽口，所述箱體內腔中部水平設有承壓板，所述伺服電機的輸出軸端部與承壓板傳動連接，所述承壓板底部設置有廢料箱，所述廢料箱與槽口相匹配。本實用新型通過設有中空壓板、水箱以及承壓板，可在將垃圾扔至箱體內部的承壓板上后，液體垃圾則會依次透過承壓板、廢料箱以及濾網上的網孔逐級過濾后，漏至水箱中供自清理使用，而通過伺服電機帶動承壓板翻轉180°，使得壓濾后的固體垃圾濾餅在自身重力作用下掉落至廢料箱便于集中清理。
本發明是關于一種木質素衍生碳包覆納米零價鐵復合材料及制備方法和應用。該方法包括：將木質素溶解于混合溶劑中；向溶液中加入鐵鹽攪拌，使金屬離子與木質素的酚羥基螯合；除去溶劑，固體干燥研磨，得第一粉末；惰性氛圍下將第一粉末于300～500℃碳化1～2h，研磨，得第二粉末；惰性氛圍下將第二粉末于900～1000℃碳化≥1h，得木質素衍生碳包覆納米零價鐵復合材料。所解決的技術問題是使復合材料作為水體修復劑應用時，既能對廢水中的六價鉻具有優異的去除效果，又對廢水中的有機染料類難以降解的物質具有極好的除去效果；同時其去除廢水中的有機染料污染物時能夠自產過氧化氫，極大地降低了廢水處理成本，避免了對水體環境產生二次污染。
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本發明公開了一種利用工業飛灰與玻璃化熔渣制造微晶玻璃陶瓷復合材料的方法，屬于大宗工業固體廢棄物資源化利用領域。將兩種或多種工業廢渣按照一定比例混合均勻制成配合料生料，高溫熔融并水淬處理，制得復合玻璃化熔渣，預處理后將得到的玻璃化熔渣粉體與不同比例的原始工業飛灰混合均勻，平鋪在耐火模具中進行燒結晶化熱處理，再對熱處理后的粗產品進行切割、打磨、拋光之后成為微晶玻璃陶瓷復合材料。本發明制造的微晶玻璃陶瓷復合材料全部使用工業廢渣，不需要額外添加天然礦產資源或化工原料，不需要對配合料進行壓力成型處理。生產工藝技術簡單，工業能耗和產品成本都大幅降低，產品性能與常規方法制造的廢渣類陶瓷產品相近。
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本發明公開了一種船舶用壓濾式自清理垃圾箱及方法，包括箱體，所述箱體頂部配合設有箱蓋，所述箱蓋與箱體之間通過鉸鏈活動連接，所述箱體一側中部設置有伺服電機以及另一側設置有槽口，所述箱體內腔中部水平設有承壓板，所述伺服電機的輸出軸端部與承壓板傳動連接，所述承壓板底部設置有廢料箱，所述廢料箱與槽口相匹配。本發明通過設有中空壓板、水箱以及承壓板，可在將垃圾扔至箱體內部的承壓板上后，液體垃圾則會依次透過承壓板、廢料箱以及濾網上的網孔逐級過濾后，漏至水箱中供自清理使用，而通過伺服電機帶動承壓板翻轉180°，使得壓濾后的固體垃圾濾餅在自身重力作用下掉落至廢料箱便于集中清理。
本發明提供了一種利用高硅鐵尾礦制備Fe-Si3N4-SiC復相耐火原料的方法，屬于耐火材料及固體廢棄物資源綜合利用技術領域。本發明以高硅鐵尾礦和碳粉為主要原料，通過組分設計，根據所需耐火材料要求在合適的溫度下進行碳熱還原氮化反應，冷卻后將產物破碎和磨細，即可得到該發明所述的Fe-Si3N4-SiC復相耐火原料粉體。本發明具有成本低廉，工藝簡便，適用性廣泛的優勢，通過將鐵尾礦廢棄物制備成具有廣泛用途的Fe-Si3N4-SiC復相耐火原料粉體，既降低了生產Fe-Si3N4-SiC的成本，又利用了容易造成環境污染的廢棄物，實現了鐵尾礦廢棄物的深度利用。
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本發明公開了一種利用對二甲苯氧化殘渣的發電的方法，該方法向氧化殘渣中加入低碳醇和催化劑，經過催化溶解酯化得到混合液體酯，回收大部分固體殘渣，能夠減少90％以上的固體廢棄物排放。所得到的混合液體酯能夠供蒸汽鍋爐燃燒，產生的蒸汽通向汽輪機進行發電。該方法使對二甲苯液相氧化殘渣得到了綜合利用，大大減少了固體廢棄物的排放，同時作為燃料發電，具有很高的綜合經濟性。
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本發明涉及切削液處理領域，特別是一種切削液再生裝置。這種切削液再生裝置包括氣泵、廢液箱、自吸泵、一次過濾水箱、浮油回收裝置、油水分離器、袋式過濾器、廢油回收桶、二次過濾水箱、加熱器、噴嘴、清潔水箱、檢測裝置、截止閥和工作箱；廢液通過一次過濾水箱和中浮油回收裝置和袋式過濾器的處理，二次過濾水箱中浮油回收裝置的處理，以及最后清潔水箱中的濃度處理，將廢液重新處理成所需要的切削液。采用這樣的技術方案后，切削液再生裝置能快速去除切削液的固體顆粒和雜油，使切削液循環使用、削減切削液排放；節約廢液處置費用；削減機床停機時間；進步提高勞動生產率；改善工人操作環境；達到切削液零排放的目標。
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本發明公開了一種處理鄰二甲苯液相氧化殘渣的方法，該方法首先用催化酯化的方法將氧化固體殘渣液化，用分子蒸餾的技術來處理液化后的氧化殘渣，從固體殘渣中回收芳香酸酯。經過精制后，回收的芳香酸酯可以作為溶劑，增塑劑等使用，剩余的高沸點組分可以通過管道運輸到鍋爐房作為燃料燃燒。該方法使鄰二甲苯液相氧化殘渣得到了綜合利用，大大減少了固體廢棄物的排放，實現了工業廢渣資源化。
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一種用于凈化工業廢水的復合混凝劑及其制法和用途。本復合混凝劑由硼泥和無機酸通過浸析反應而制得,其中含有鎂、鐵、鋁鹽和具有吸附、助沉功能的固體微粒;可直接用于凈化處理pH值大于9的印染、造紙等的工業廢水,能得到滿意的色度、化學耗氧量和懸浮物的去除效果,解決了硼泥廢渣難處理及工業廢水凈化處理費用高和活性染料廢水脫色難等問題。
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本實用新型公開了一種船舶垃圾收集裝置，具體涉及垃圾處理領域，包括收集筒，收集筒的頂面安裝有旋轉開合門，收集筒的內部安裝有破碎輥，收集筒的內部安裝有固液分離擋板、固液分離濾板和液體收集槽，收集筒內腔的底端開設有固體收集倉、液體收集倉，固體收集倉、液體收集槽的內部分別固定安裝有加熱管、UV?LED燈板。本實用新型利用破碎機構將船體上的垃圾處理破碎后，通過固液分離濾板的作用將固體垃圾從一側滑下、液體垃圾則過濾收集實現固液的快速分離，并分別對固體廢料和廢液進行消毒殺菌處理，實現對船體上垃圾的統一處理，處理干燥后的碎屑垃圾可進行裝箱操作，消毒后的液體垃圾則可直接排放至水體，減少占用空間。
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本發明公開了一種堿激發膠凝材料及其制備方法，屬于建筑材料領域，以“甲基硅酸鈉和硅酸鈉”為固體堿激發劑，被激發對象為工業廢料?；郀t礦渣磨細粉，其中固體堿激發劑按照不同Na2O質量計，所述Na2O質量為高爐礦渣磨細粉的3?11％，將其干拌混合制得。該膠凝材料的最優配合比28天抗壓強度為PO 42.5R水泥1.8倍，且其可直接加水拌合使用，凝結時間適中且可以通過甲基硅酸鈉和硅酸鈉不同比例進行調節，低碳綠色環保具有良好的工程應用前景。
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食用菌制備防治植物病毒的農藥及工藝是一種將已經發酵好的食用菌固體培養物或長過子實體的廢固體培養物破碎裝入50～60℃的溫水中浸泡,浸泡后分離液經真空減壓蒸發濃縮的工藝,從而制得生物農藥,用于防治TMV、CMV等植物病毒。
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再生柔性感光樹脂版，當前，柔性感光樹脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常，柔性感光樹脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹脂層的未曝光的柔性版上，用紫外線曝光。通過紫外光照射，陰圖軟片透明和不透明的部分，出現它們溶劑中溶解度的差異，通過洗，刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗，刷去掉部分的樹脂就混合在溶劑中，經過高溫回收溶劑，樹脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹脂埋入地下，百年不爛，部分溶劑還會污染地下水和空氣。每年廢樹脂達到購買量的30％-50％。隨著使用量增加，對環境危害極大?，F在環保部門只是收取環保費加以限制。本發明的目的是為了保護環境，杜絕本行業廢樹脂污染，廢物利用，有較好經濟效益。發明一種利用廢，舊料生產的柔性固體感光樹脂版及其制備方法。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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