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一種用于電站鍋爐脫硫廢水的處理設備，包括絮凝池，所述絮凝池內設有轉軸，轉軸頂端連接有電機，轉軸底端與絮凝池內底部轉動連接，所述轉軸上部設有第一螺紋段，第一螺紋段上螺紋連接有第一滑移板，轉軸下部設有第二螺紋段，第二螺紋段上螺紋連接有第二滑移板，所述絮凝池內側壁上對稱設有兩個滑移槽，所述第一滑移板和第二滑移板的兩端均位于滑移槽內。本實用新型的有益效果是第一滑移板和第二滑移板上下運動對廢水造成擾動，有效提高了廢水和絮凝劑的混合效果，圓弧板上設置的攪拌凸起對廢水進行進一步的攪拌。
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本發明屬于煤制甲醇工藝領域，涉及一種煤制甲醇工藝清凈廢水的處理方法及系統。所述煤制甲醇工藝清凈廢水的處理方法包括清凈廢水處理流程和高鹽水處理流程；所述清凈廢水處理流程包括：均質調節、第一預處理系統處理、第一超濾系統處理、第一膜濃縮系統處理，得到第一膜濃縮系統濃水；所述高鹽水處理流程包括：均質調節、第二預處理系統處理、第二超濾系統處理、離子交換系統處理、第二膜濃縮系統處理，得到第二膜濃縮系統濃水，所述第二膜濃縮系統濃水進行第三預處理系統處理、第三超濾系統處理、第一分鹽系統處理，得到第一分鹽系統產水和濃水。本發明實施后可實現清凈廢水全部回用至循環水場，滿足污水零排放分鹽要求。
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本發明涉及一種PSRY分子篩生產廢水的除氟除磷方法，包括 : （1）將PSRY分子篩生產廢水與其他分子篩生產廢水處理過程中產生的固體廢渣混合，使所述固體廢渣中的鋁以Al3+的形式溶解入所述廢水中，溶解過程中混合體系的pH值小于4.5；（2）調節步驟（1）得到的混合體系的pH值至6以上，使Al3+與F-和PO43-反應，將F-和PO43-充分沉淀；（3）向步驟（2）得到的混合體系中加入助凝劑，對經過助凝處理的混合體系進行固液分離；其中，步驟（1）中固體廢渣用量及溶解條件使步驟（2）中的Al3+量足以將F-和PO43-充分沉淀。該方法可有效去除PSRY分子篩生產廢水中的氟和磷。
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本發明涉及一種鋁業生產廢水回用處理方法，首先對廢水進行首次預處理得到凈化，然后經過電滲析濃縮處理使廢水進行濃縮和淡化，濃縮液經過二次預處理后，再經過低溫膜蒸餾濃縮處理，使濃縮液中Na2O含量達到100g/l后返回氧化鋁生產，產出水用作氧化鋁產品的洗滌用水。使處理后的濃縮液返回氧化鋁生產，產出的淡化液達到生產工藝用水標準，可作為產品的洗水，同時實現了生產廢水中Na2O和工藝用水的回收，既減少廢水的排放量，保證了清潔生產，保護了環境，也減少了工藝用水量，使寶貴的水資源得到有效配置，節約了水資源。
本發明涉及一種電滲析保護用電過濾器及去除含鹽廢水中負電性膠體、微粒的方法。在負極板和正極板之間按陰離子交換膜、隔板網、陰離子交換膜的次序交替排列組成電過濾器水流通道，經夾緊裝置夾緊后組成電過濾器。當含有負電性膠體、微粒的含鹽廢水進入電過濾器后，在正負極板加直流電，含鹽廢水中的負電性膠體、微粒在電場作用下向陰離子交換膜遷移，在遷移過程中受到陰離子交換膜阻隔，附著于膜表面或嵌入膜內孔道中，從而去除含鹽廢水中的負電性膠體、微粒。經電過濾器吸附處理后的廢水進入后續電滲析設備進行脫鹽操作，可降低電滲析設備陰膜的污染程度，保證電滲析設備長期穩定運行，提高電滲析設備的使用壽命。
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本發明公開了一種提高氣田生產廢水處理效果的方法，針對泡沫排水采氣工藝產生的廢水，將烯丙基聚醚與添加量為20μg/g的乙烯基雙封頭催化劑加熱至50?60℃,再逐滴加入低含氫硅油,65?75℃下反應2?4h，得產物聚硅氧烷改性聚醚；用于泡沫排水采氣產出廢液處理的復合消泡劑組成：聚硅氧烷改性聚醚7％?20％，3％?10％的磷酸三酯，0.5％?3％的硅油，0.2％?1.5％羥乙基纖維素，其余部分為水，作為溶劑使用；消泡劑加量為泡沫排水劑質量含量的30％?60％。本發明用以消除天然氣開發生產產生的工藝廢水中的泡沫，保證輸送管網和脫水設施的安全穩定運行，提高消泡效果和采氣廢水的處理效率。
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本發明公開了一種處理難降解精細化工廢水的方法，屬于廢水處理領域。該方法包括：依次進行的預處理、鐵碳微電解處理、升流式厭氧污泥床反應器的厭氧處理、曝氣池曝氣的好氧處理、二級混凝沉淀、芬頓氧化反應處理及沉淀出水。該方法將物化處理和生物處理有機結合，充分發揮物化和生物處理各自優勢，通過本方法處理的難降解精細化工廢水在相對較低的運行成本下，廢水COD去除率可達92％，穩定達標。直接通過物化的方式雖可以達到相應的處理標準，但處理成本為本發明方法的五倍以上，因此，本發明方法更具有成本優勢，更利于現實推廣應用。
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本發明涉及廢水處理領域，公開了一種脫硫廢水循環利用的方法。所述方法包括：(1)將脫硫廢水進行預處理除去重金屬離子和鈣離子、鎂離子；(2)將步驟(1)得到的預處理出水進行超濾處理；(3)將步驟(2)得到的超濾出水進行納濾處理，納濾處理所得濃水作為脫硫系統的補水回用。采用本發明的方法，能夠實現脫硫廢水的循環利用，節約水資源。
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本發明提供了一種廢水反應罐酸堿中和預測方法及裝置，所述方法包括：獲取反應罐的歷史流入量、歷史流出量及歷史酸堿值，并將歷史流入量、歷史流出量及歷史酸堿值，劃分為訓練數據集與測試數據集；利用訓練數據集，對預先建立的初始偏最小二乘模型進行訓練，并利用所述測試數據集，對訓練后的初始偏最小二乘模型進行測試，得到酸堿中和預測模型；將獲取的反應罐流入量與反應罐流出量輸入至所述酸堿中和預測模型中，得到堿中和預測結果。本發明通過建立廢水反應罐的非線性偏最小二乘模型，在建模樣本較少時表現出較高的建模精度，由此對廢水酸堿中和過程進行準確、高效地建模，實現對廢水中和的酸堿值準確地預測，避免廢水中和不到位所帶來的后果。
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本發明公開了屬于廢水處理領域的一種采用鐵粉和過氧化氫預處理焦化廢水的方法。該方法主要包括如下步驟:將待處理的焦化廢水pH值調至中性或酸性,加入鐵粉;加入過氧化氫,與廢水和鐵粉迅速混合、反應;反應結束后,將混合液沉降,進行固液分離。該方法可以顯著降低焦化廢水總酚和COD濃度,且與均相Fenton反應相比,產生的沉淀量小,分離容易,操作方法靈活。
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本實用新型提供的一種利用煙道蒸發污泥干化廢水的系統，包括蒸汽干化機、旋風分離器、冷凝器、凝結水箱、氣力式噴槍和除塵器，其中，蒸汽干化機上設置有濕污泥入口、高溫蒸汽入口和乏氣出口，所述高溫蒸汽入口連接蒸汽源管道；所述乏氣出口連接旋風分離器的入口；所述旋風分離器的乏氣出口連接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝結水出口連接凝結水箱的入口；所述凝結水箱上設置有多個氣力式噴槍；所述氣力式噴槍布置在煙道內，且置于除塵器的上方；本實用新型解決了某些電廠在無城市廢水管網接入情況下的廢水處理問題，即實現了凝結廢水的無害化處理，又對機組的整體運行無明顯影響，該裝置無需額外的終端處理裝置，可產生較好的經濟效益與環境效益。
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本實用新型公開了一種廢水處理零排放裝置，包括原水收集裝置及凈水收集裝置、污泥處理裝置、過濾裝置、反滲透裝置、蒸發結晶裝置及混鹽收集裝置，原水收集裝置的出水口與污泥處理裝置的進水口連通，過濾裝置的進水口與污泥處理裝置的出水口連通，過濾裝置的出水口與反滲透裝置的進水口連通，反滲透裝置與蒸發結晶裝置及凈水收集裝置連通，蒸發結晶裝置與混鹽收集裝置及凈水收集裝置連通，從原水收集裝置進入的廢水經廢水處理零排放裝置處理后變為污泥、混鹽及凈水，從而實現廢水零排放。產水脫鹽率達到95％以上，膜分離系統回收率提高到96％以上，并且該設施占地面積小，自動化程度高。
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本公開涉及廢水回收利用技術領域，尤其涉及一種印染廢水高回收率回用系統。本公開提供的印染廢水高回收率回用系統包括：有機物/COD消除系統和膜處理系統；所述有機物/COD消除系統包括臭氧發生器、臭氧氧化池和好氧生物濾池，所述臭氧發生器的出口與所述臭氧氧化池的輸入管路連接，所述臭氧氧化池的出口與所述好氧生物濾池的進口連接；所述膜處理系統包括順次連接的超濾系統、納濾系統、離子交換系統和反滲透系統，超濾系統的排水口、納濾系統的排水口分別與所述臭氧氧化池的進口連接，避免了采用化學軟化、蒸發、結晶等高能耗工藝，節約了生產成本，最大程度地對廢水進行資源化利用。
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本發明涉及一種從含銠廢水中回收銠的方法，其包括：將含銠廢水經冷等離子體輝光放電處理，使得所述含銠廢水中的銠離子還原成銠單質。本發明采用冷等離子體輝光放電方法對含銠廢水中的銠離子進行還原分離，避免了大量還原試劑的引入，簡化了回收過程，降低了回收成本。同時，本發明方法還具有高選擇性和高分離性的優點，銠回收率可高達97％以上，且回收的銠純度在99.95％以上。
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本發明公開了一種用于廢水中氨氮在線檢測的自動稀釋裝置,它包括廢水槽、第一進樣器和氨氮在線檢測儀進樣模塊，還包括稀釋反應器、第二進樣器和稀釋液槽；廢水槽與第一進樣器相連接，在第一進樣器后端設置所述稀釋反應器，稀釋反應器內安裝有電動攪拌模塊，底部設置電動排水閥；稀釋液槽通過第二進樣器與稀釋反應器相連接；氨氮在線檢測儀進樣模塊與稀釋反應器相連接；本發明的自動稀釋裝置，結構簡單，自動化程度高，便于操作，大大地提高了工作效率，解決了在工程現場不能連續進行水樣稀釋，并實時在線檢測高濃度氨氮廢水的問題，具有良好的應用前景。
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一種酸性礦山廢水處理工藝及系統，屬于廢水處理領域。處理工藝包括以下步驟：在調節池內，對待處理的酸性礦山廢水的水質、水量進行調節；在曝氣池內，對調節池的出水進行曝氣，使調節池出水中的第一部分金屬元素反應為金屬氧化物；在沉淀池內，對曝氣池的出水通過沉淀去除所產生的金屬氧化物；對沉淀池出水通過可滲透反應墻將其中第二部分金屬元素的至少部分去除。該處理工藝可以有效地處理酸性礦山廢水，達到以低的運行成本，并且還具有高效率、生態環保、出水穩定的優點。
本發明公開了一種耐高鹽高COD廢水降解菌菌株、培養方法、菌液及應用。該菌株是從廢水排污口附近的污泥中分離，并經過循環馴化得到的。經鑒定該菌株為為紅平紅球菌（Rhodococcus erythropolis）。該菌株可以在較高鹽度（廢水鹽濃度最高負荷80 g/L）環境下有效降解廢水中的COD(進水COD最高負荷可以達到12000mg/L)，COD的去除率可以達到62%，出水達到國家污水綜合排放標準對排入城鎮污水處理廠收集管網的污水的要求。該處理工藝操作簡單，出水水質良好，處理成本低，可以在此基礎上進行工程應用。
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本實用新型提供了一種高含鹽量廢水的蒸發處理系統，該系統包括蒸汽產生裝置和蒸發裝置，蒸發裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置；蒸發裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置；排氣裝置和送氣裝置分別與蒸汽產生裝置相連通；蒸發裝置的頂部設置有噴淋部件，噴淋部件的下方設置有非金屬的導熱蒸發列管。本實用新型提供的高含鹽量廢水的蒸發處理系統通過加熱水的方式提供高溫蒸汽，高溫蒸汽與高含鹽量廢水在非金屬的導熱蒸發列管處進行熱交換，實現高含鹽量廢水的蒸發處理，蒸發處理過程中不會產生結垢，且產生的蒸汽與導熱蒸發列管中未形成水的高溫蒸汽一起通過排氣裝置排入蒸汽產生裝置中，實現熱能的回收，進而實現熱能的合理利用，節約資源。
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本發明提供一種濕法冶煉有色金屬廢水處理裝置，所述裝置通過依次設置集水單元、第一過濾單元、超濾單元、氧化單元、第二過濾單元、第一樹脂交換單元、反滲透單元、第二樹脂交換單元和電除鹽單元，通過多種凈化和回收工藝段配合使用，能夠有針對性的對濕法冶煉有色金屬廢水進行處理，實現資源的回收；利用所述裝置進行濕法冶煉有色金屬廢水處理時，能夠處理鹽含量、COD值以及鎢鉬含量均高的廢水，可實現鎢鉬資源的回收利用并達到零排放的目標，避免了環境污染。
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一種利用煙氣余熱進行脫硫廢水濃縮的氟塑料降膜蒸發器，涉及燃煤電站煙氣余熱回收利用節能技術和廢水零排放技術。該發明利用電站煙氣余熱進行脫硫廢水濃縮減量，不額外消耗高品質蒸汽或電功率，且濃縮后的廢水再進行高溫旁路煙道干燥時，需要抽取的高溫煙氣大大減少，整個系統節能，運行成本低，換熱管具有極佳的耐腐蝕性，初投資低，運行維護費用低，在消白煙項目中，進一步降低了消白煙設備的初投入。
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本實用新型公開了屬于太陽能利用和廢熱廢水利用設備范圍的一種基于熱泵利用廢水余熱的太陽能中央供熱浴室系統。該系統為安裝在房頂的太陽能加熱器與第一集水箱和太陽能輔助加熱器串聯,太陽能輔助加熱器分別連接浴室水噴頭和與水源熱泵供熱器的換熱器并聯;廢熱水收集槽設置在浴室水噴頭下面;并與廢水預處理器連接,第二集水箱分別與廢水預處理器和水源熱泵供熱器I連接。且系統的運行參數可反饋到中央CPU控制器,進而對系統的運行進行監控。本系統低能耗、零排放、有智能控制,是未來節能建筑以及智能家居設計的方向。
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本實用新型提供一種直流冷卻電廠末端廢水零排放系統，包括一體化高效反應裝置、末端廢水調節池和旁路煙道蒸發系統；所述一體化高效反應裝置、末端廢水調節池和旁路煙道蒸發系統順序連接。本實用新型的系統高度集成，采用鋼制結構，大大節省了占地及土建費用，建設及運行成本低；去除懸浮物效果好；脫硫廢水進水含固率約為5％，出水懸浮物濃度穩定在100mg/L以下；復合型藥劑形成的絮體可在沉淀區快速濃縮，沒有翻池及斜管堵塞風險，處理過程簡單。
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本實用新型公開了一種含甲醛廢水高效氧化處理裝置，包括一體式廢水處理槽，該廢水處理槽由依次連通的預混槽、光催化反應槽及中間槽組成，所述預混槽與光催化反應槽下部連通，所述光催化反應槽與中間槽上部連通；所述預混槽上端設有進水口，預混槽上方設有硫酸亞鐵加藥罐和雙氧水加藥罐，底部設有曝氣機，用于將加入的藥劑和廢水混合均勻；所述光催化反應槽內設有催化劑組件和紫外燈管組件；所述中間槽下端設有出水口。本實用新型將光Fenton技術和光催化氧化技術集成在一起，利用兩者的協同作用氧化降解甲醛等污染物，污水處理效率大幅提高，可生化性大大改善，通過采用一體化設計，減少了占地面積，節省了投資成本。
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本實用新型公開了一種具有除異味功能的廢水處理用凈化裝置，包括主體、儲放盒和過濾板，所述主體的頂端銜接有進水管道，且主體的左側設置有安置臺。該具有除異味功能的廢水處理用凈化裝置設置有轉接板，轉接板為中空狀結構，且通孔關于轉接板的中心呈“田”字狀分布，臭氧氣體將直接透過通孔噴射出來，“田”字狀的分布一定程度上擴大了臭氧氣體與廢水的接觸面積，擴散均勻且通透性好，提高了臭氧的處理效果，過濾板的中軸線與轉接板的中軸線相重合，過濾板的安裝設計很好的將廢水中所含的大顆粒雜質直接過濾出來，且過濾板與轉接板之間為可拆卸，為后期工作人員的清理過程提供了便捷，同時也方便了定期的更換過程，從而保證了其過濾效果。
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一種同步除碳脫氮的廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括：厭氧膜生物反應器、反硝化反應器、一體式部分亞硝化?厭氧氨氧化反應器以及自動控制單元。本實用新型的同步除碳脫氮的廢水處理裝置可用于處理高濃度有機物、高濃度氨氮廢水，可以同步去除有機污染物和氨氮，并回收生物質能源，降低曝氣能耗，縮短工藝流程。
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本實用新型公開了一種基于高級氧化耦合膜分離技術廢水深度處理裝置，包括原水池、原水輸送泵、藥劑精密投加系統、管道混合器、Fenton催化氧化塔、攪拌裝置、MSR膜組件、MSR反應器、抽吸水泵、排泥裝置、反洗泵、產水池、儲泥池，所述原水池、藥劑精密投加系統、Fenton催化氧化塔、MSR反應器、產水池和儲泥池依次通過管路連接。本實用新型可通過Fenton催化氧化塔能夠高效去除廢水中難降解污染物，提高廢水可生化性，從Fenton催化氧化塔流出后，靠重力自然流入MSR反應器，不需要額外動力，達到降低裝置運行能耗的效果；經過MSR反應器進一步去廢水中污染物，同時去除SS。
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本實用新型涉及一種用于廢水除油、除懸浮顆粒的凈化裝置，包括殼體，所述殼體開設有供廢水進入的進水口和供處理后污水流出的出水口，所述殼體上端面開設有排氣口和供廢水表面的輕質油流出的第一排污口，所述出水口低于所述第一排污口設置；所述進水口和出水口之間自下而上依次設置濾料粒徑逐漸減小的焦炭過濾層、焦粒過濾層和焦粉過濾層，所述殼體還連接有用于支撐焦炭過濾層的支撐件，所述焦粉過濾層上方還設置有對其進行限位以防止其隨污水流動的限位件。本實用新型的優點是實現對于廢水中的油污和懸浮顆粒的去除凈化。
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本發明涉及一種用于火炸藥廢水處理的高效曝氣生物濾池裝置，屬于廢水處理領域。本發明的目的是有效解決火炸藥廢水回用中氨氮和有機物降解處理工藝復雜、處理費用高等缺點。該裝置包括：進水系統、出水系統、曝氣系統、反沖進水系統、反沖出水系統、承托層、填料層。本發明將物化與生化工藝結合，通過填料吸附過濾作用截留細小懸浮物，然后再通過填料內外生化處理作用去除大部分氨氮及有機污染物，保證出水達標回用。本發明裝置成本低、處理效果好，廢水處理后氨氮降至5mg/L以下，COD小于50mg/L。
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