遼寧大連有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

非脫鹽海水小球藻液兩相發酵產沼氣的方法 763     

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本發明公開了一種非脫鹽海水小球藻液兩相發酵產沼氣的方法，它首先利用厭氧發酵產沼氣系統中的新鮮活性污泥、海水小球藻液和魚池中的養殖固廢混合、培養，獲得產甲烷接種菌種，然后利用新鮮活性污泥、海水小球藻液和養殖固廢混合、培養，獲得水解接種菌種，并將水解接種菌種海水小球藻液和養殖固廢混合、水解，獲得產甲烷水解料液，最后將甲烷接種菌種和產甲烷水解料液按照一定的比例混合獲得終混合液，并經過一定條件的操作后，讓終混合液厭氧發酵產生沼氣。

便于排屑的立式加工中心防護機構 768     

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本實用新型公開了一種便于排屑的立式加工中心防護機構，涉及立式加工中心技術領域，解決了現有的對碎屑進行清理的方式大多是采用人工手動清潔，由此降低清潔的工作效率，浪費人力資源，現有部分立式加工中心在清理碎屑時，僅僅能夠對固體碎屑進行清潔，而對液體不能夠有效的回收清潔，降低立式加工中心清潔排屑的工作效率的技術問題，包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有立式加工中心本體，本實用新型通過防護罩防止立式加工中心加工的碎屑飛濺，起到防護作用，通過排屑裝置對立式加工中心產生的廢料進行固液分離回收，通過清潔部對收集箱內的固體碎屑進行排放清潔，進而提高立式加工中心排屑的工作效率，節省人工勞動力。

硼泥輕質高強陶粒及其制備方法 754     

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本發明提供了一種硼泥輕質高強陶粒，由以下質量份數的原料組成：由以下質量份數的原料組成：硼泥40%~50%、干化污泥30%~35%、鐵尾礦20%~25%。本發明以硼泥為主要原料，添加污泥、鐵尾礦固廢，完全以固廢原料制備陶粒，解決固廢資源浪費問題，同時減少環境污染；獲得的輕質高強陶粒堆密度580kg/m3、筒壓強度3.5MPa。

基于無機纖維紙漿生產紙產品的方法 1079     

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本發明公開了一種基于無機纖維紙漿生產紙產品的方法，步驟1、將粉煤灰、煉鐵廠的鐵渣漿、燃煤鍋爐的爐底礦物質渣固體排放物通過1500～1700℃高溫熔融，獲得液漿。2、液漿經過離心噴吹成粉煤灰纖維或礦物質纖維。3、將粉煤灰纖維或礦物質纖維進行除渣、改性、漂白、破碎、達到有機纖維紙漿的抗拉、抗壓、抗折特性。4、取有機纖維紙漿，與粉煤灰纖維或礦物質纖維滲配、攪拌、配超、脫水、碾壓，最后進入制紙機，制作出紙產品。本發明有效利用粉煤灰、煉鐵廠的鐵渣漿、燃煤鍋爐的爐底礦物質渣等固體排放物，變廢為寶，生產制備紙產品，不但具有客觀的經濟價值，更重要的是，節省大量木材，具有環保、低碳的優勢。

新型煤矸石燃燒配方及制造工藝 814     

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本發明公開一種新型煤矸石燃燒配方及制造工藝，配方為以重量份計，包括100份煤矸石，1—2份固體酒精，0.5—1份碳酸鉀，3—5份亞硝酸鈉，1—1.5份重鉻酸鉀。制造工藝為首先將煤矸石用粉碎機粉碎成3—5mm大小的煤矸石塊；將粉碎后的煤矸石塊傳送至臥槽式雙軸攪拌機內；在攪拌機內加入上述比例的固體酒精、碳酸鉀、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀，將上述材料充分攪拌均勻。在攪拌機內還添加3—5份的粘合劑和3—8份的水，攪拌均勻后利用成型機將煤矸石混合物制成中空狀的球型或圓柱型成品。本發明是一項變廢為寶，經濟實用，清潔環境，改善地下水質量，促進資源協調發展，利國利民，利于子孫后代的革命性新技術。目前各項試驗已完成，適于批量生產，可替代煤大規模應用于工業鍋爐中。

制備醇醚醋酸酯的方法及裝置 906     

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本申請公開了一種制備醇醚醋酸酯的方法及裝置，上述方法至少包括以下步驟：步驟1、將含有醇類物質的混合物進行醚化反應，得到醇醚化合物；所述醇類物質包括二元醇和一元醇；步驟2、將所述醇醚化合物與醋酸酯化合物進行酯交換反應，得到醇醚醋酸酯。本申請采用醇類物質和醋酸酯類化合物為原料制備醇醚醋酸酯，操作簡單、過程綠色環保，具有良好的環保效益和工業化前景。采用本申請方法制備丙二醇甲醚醋酸酯，與環氧丙烷原料路線的技術相比，本申請以丙二醇、甲醇、醋酸甲酯為原料，離子交換樹脂固體酸為催化劑，避免使用醋酸作為原料以及避免使用無機酸和有機酸等均相催化劑，可減少對設備的腐蝕，減少固體污染物和廢液的產生。

羥甲基糠醛催化劑、其制備方法及用途 1119     

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本發明提供一種羥甲基糠醛催化劑、其制備方法及用途。本發明羥甲基糠醛催化劑包括多孔材料泡沫鎳載體和通過浸漬法負載在載體上的催化劑活性組份。本發明還公開了羥甲基糠醛催化劑在HMF生產領域的用途，將生物質糖置于低沸點溶劑中攪拌至果糖全部溶解，將混合液通入到內置羥甲基糠醛催化劑的管式反應器中，產品流出后置于封閉的圓底燒瓶中，待產品全部流出后，減壓蒸餾溶劑回收，同時得到黃色固體粗產品，將固體粗產品置于二氯甲烷中于超聲條件下萃取，再過濾，濾液減壓蒸餾，得到羥甲基糠醛。本發明羥甲基糠醛催化劑可以實現HMF的連續化生產，生產工藝簡單、三廢排放少，產物分離簡單，催化劑易于制備回收和再生，果糖轉化率高。

沙蠶生物濾池及其使用方法 718     

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一種沙蠶生物濾池,其主要是:該上開口槽形濾池頂部設進水管,在池底部設有排水管,排水管穿過池壁底部后用彎頭與濾池外水管相連。濾池內自下而上依次鋪設礫石層、粗砂層、細砂層和泥土層,其中礫石直徑為1～3×1～2cm,厚度為8-12cm;細砂粒徑0.5-1.0mm,厚度為13-17cm;泥土層厚度下限為10cm;池內放養沙蠶,沙蠶密度為600-2000尾/平方米。采用工廠化魚蝦類養殖固體廢棄物作為沙蠶餌料,每日分早、晚兩次向濾池內投放餌料,餌料為濾池內沙蠶總體重量的10-15%;濾池換水方法:每日早晚,將池外水管口放低,低于池底水平面,加新的海水時,約每小時注入0.1-0.5立方米的水。本發明既可適合沙蠶生長又可使其集中處理海洋固體有機污染物。

芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系統 816     

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本發明公開一種芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系統，所述的方法是將烯基羧酸(甲酯)與芳香烴為原料，輸入反應器，在溫度80～300℃、壓力0～10MPa、烯基羧酸(甲酯)與芳香烴的摩爾比為1 : 1～10、空速為0.05～30h-1的條件下，在樹脂或固體酸催化劑催化下進行傅—克烷基化反應，環流反應3～30小時，脫芳香烴，得到所述的芳基烷基羧酸(甲酯)。本方法由于采用了樹脂或固體酸催化環流反應工藝，避免了廢物排放。

分子篩催化劑的制備方法及應用 824     

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本申請公開了一種分子篩催化劑的制備方法，包括：獲得ZSM?5晶種凝膠溶液；將含有硅源、鋁源、堿和水的混合物I加入到所述的ZSM?5晶種凝膠溶液中，得到混合物，老化，獲得固體凝膠；在密封條件下，將所述的固體凝膠水蒸汽輔助晶化，焙燒，銨離子交換，焙燒，得到納米ZSM?5分子篩；將獲得的納米ZSM?5分子篩通過水蒸汽處理和磷改性，焙燒，得到所述分子篩催化劑。本申請的催化劑具有酸性位分布均勻、結晶度高的特點，并且制備工藝產生的廢水少，便于放大生產；催化劑在乙醇與苯烷基化反應中水熱穩定性好，在較低苯醇比進料的條件下仍能保持高的乙基選擇性，且產物中二甲苯雜質含量低，具有良好工業應用前景。

催化強化超臨界甲醇制備生物柴油的方法 818     

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一種催化強化超臨界甲醇制備生物柴油的方法,屬于綠色可再生能源技術領域。其特征是采用固體催化劑強化超臨界甲醇法制備生物柴油。酯交換反應在溫度150～300℃,壓力2～7MPa,催化劑用量0.1～5wt%油重,醇油摩爾比12∶1～42∶1條件下進行5～60分鐘,甲酯轉化率為90～97%。本發明的效果和益處是此方法保留了超臨界甲醇法反應時間短、產率高等突出優點,改善了超臨界法的工藝條件,克服了超臨界甲醇法反應溫度和壓力高、甲醇用量大等缺點;同時,加入的固體催化劑易于分離回收,整個工藝無廢液產生,屬于綠色環保技術。

以含油污泥為粘結劑制備無機多孔材料并回收油的系統及方法 978     

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一種以含油污泥為粘結劑制備無機多孔材料并回收油的系統及方法，屬于多孔材料制備及含油污泥資源回收利用領域。本發明首先將含油污泥與無機礦物質混合后，經機械烘焙擠壓裝置擠壓后，得到固體顆粒和水/油混合物；固體顆粒經脫脂和燒結得到多孔材料，過程中產生大量的有機氣體，氣體經收集后實現再利用；水/油混合物經水/油分離單元后實現水和油的分離，獲得原油，實現原油的回收；水經循環回到含水率調節單元，或經廢水處理單元后回到含水率調節單元。本發明所述的系統及方法不僅獲得了可利用的多孔材料，同時能有效解決含油污泥的污染問題，能有效利用含油污泥中的固相和有機組分，還能回收部分原油，實現了含油污泥的無害化和資源化。

煉焦污水處理用節能循環裝置 970     

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本發明涉及一種煉焦污水處理用節能循環裝置，包括支架、過濾筒、驅動電機、傳動桿、攪拌桿、進水管、化學藥劑注入管、過濾板、精濾筒、活性炭吸附板、MBR處理池、膜生物反應器、出水管、水泵、循環凈水池、二氧化氯發生器、輸送裝置、輸水管、油封和連接板。其有益效果是：該發明裝置，解決了現有的MBR廢水處理裝置對焦化污水中可溶性顆粒固體物質的過濾效果不理想，造成固體顆粒物質含量過高，導致MBR中的超濾膜的過濾堵塞，影響過濾效果，以及現有裝置凈化后的水質處理不徹底，或多或少攜帶部分細菌，影響其凈水效率的問題，具備過濾效果好，凈水徹底，可實現水再生節能的優點。

固相法合成1-氨基蒽醌-2-磺酸工藝 901     

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本發明提供一種由1?氨基蒽醌合成1?氨基蒽醌?2?磺酸的方法，先用1?氨基蒽醌與硫酸反應生成1?氨基蒽醌的硫酸鹽固體，然后固體的1?氨基蒽醌的硫酸鹽在高溫下轉位生成1?氨基蒽醌?2?磺酸。本發明從根本上改進了硫酸法合成1?氨基蒽醌?2?磺酸的工藝，由1?氨基蒽醌的硫酸鹽在沒有溶劑存在的固相條件下，將生成的水排除而高效地完成轉位反應，反應收率高，無任何副反應，更無1?氨基?4?氯蒽醌?2?磺酸生成，無“三廢”，所得產物進一步合成溴氨酸，得到的溴氨酸的純度接近100％，質量和收率均優于氯磺酸法、發煙硫酸法及傳統硫酸法合成的溴氨酸。

鑄造用高強度粘結劑 1050     

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一種鑄造用的高強度粘結劑,它是在15%—18%的聚乙烯醇水溶液中加入包括植物油、合脂油和礦渣油在內的油類添加劑,其與聚乙烯醇固體有如下重量比例關系,即聚乙烯醇固體∶油類=1∶0.2—0.5。本發明粘結劑原料易得,制備工藝簡單,節約能源。由該粘結劑制成的芯子和砂塊強度高、發氣量低、潰散性能好、鑄件廢品率低。

連續反應制備對氨基苯甲酸乙酯的生產系統 949     

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本實用新型公開了一種連續反應制備對氨基苯甲酸乙酯的生產系統，包括配料釜、酯化反應塔、氫化反應塔、結晶過濾器、溶劑回收塔以及干燥器；氫化反應塔的氫化反應塔進料口與酯化反應塔的酯化反應塔出料口通過管路以及第二輸料泵連接；酯化反應塔內裝填有用于催化酯化反應的固體酯化催化劑；氫化反應塔內裝填有用于催化氫化反應的固體氫化催化劑。本實用新型的連續反應制備對氨基苯甲酸乙酯的生產系統采用塔式反應器代替式釜式反應器，并且酯化反應采用固體催化劑替代硫酸，使得酯化反應后無需精制以及溶劑切換，直接進入氫化反應，大大提高了生產效率，而且廢物排放較少，對環境更友好，產品質量也能夠得到保證，具有較好的社會價值以及經濟價值。

利用氧化硼循環分相從粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法 949     

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一種利用氧化硼循環分相從粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法，屬于廢棄物資源化利用技術領域。將粉煤灰和氧化硼按照比例混合，球磨使其混合均勻；將混合好的粉煤灰粉末置于馬弗爐中，在空氣或氧化氣氛條件下進行升溫熱處理；將所得的玻璃狀固體產物破碎為粉末；將粉末經過硝酸溶液酸浸處理，得到酸浸混合物；將酸浸混合物液體通過離心或過濾的方法進行固液分離，分別得到酸浸液和固體殘渣，所得固體殘渣經過水洗、干燥得到純度為90％以上的介孔二氧化硅；將酸浸液通過結晶技術回收其中的硼酸，酸浸液為高濃度硝酸溶液，可以循環利用，多次酸浸。同時，本發明能夠快速高效地脫除粉煤灰中的絕大部分金屬氧化物，脫除率達到90％以上。

兩段固定床連續生產生物柴油的方法 692     

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本發明涉及一種以動植物油脂或廢棄油脂為原料采用兩段固定床反應器連續生產脂肪酸酯類生物柴油的方法。所述方法是將原料油脂與甲醇或乙醇等低碳醇混合，相繼通過兩個串聯的裝填有固體催化劑的固定床反應器：在第一個反應器中發生酯交換和酯化反應，流出第一個反應器的混合物分離出反應所產生的甘油后，再補充低碳醇繼續進入第二個反應器進行酯交換反應，流出第二個反應器的混合物分離出低碳醇和甘油，得到脂肪酸酯類生物柴油。本發明可以根據原料油脂的品質在兩個反應器中選擇裝填固體酸或固體堿催化劑，在反應中間移出副產品甘油以打破化學平衡，從而實現原料油脂的高效轉化，提高生產效率，且能副產高純度的甘油。

生物柴油催化劑 1077     

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本發明提供一種生物柴油催化劑，以纖維素粉為原料，采用碳化?磺化法制備碳基固體酸催化劑，即生物柴油催化劑；首先稱取一定量纖維素置于管式爐中，于500℃在氮氣保護下碳化11h得黑色固體產物；經研磨，取4g碳化產物置于100mL濃硫酸中，于120℃在氮氣保護下磺化12h，冷卻至25℃后，將混合物加入到一定量的蒸餾水中稀釋過濾，反復洗滌至濾液呈中性，過濾，在90℃下干燥后即可得到碳基固體酸催化劑。采用該催化劑制備生物柴油具有不排放廢堿或酸液，不污染環境，生產成本大幅降低。

兩相循環反應器 929     

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本實用新型公開了一種兩相循環反應器，所述兩個并排設置的氣化室之間的上方設有水解室，所述水解室和每個氣化室的中心水平穿設有一個螺旋攪拌器，所述水解室一側上部設有固體進口和液體進口一，下部設有固體出口和液體出口一，所述兩個氣化室和水解室結合的空隙處設有保溫夾層，所述保溫夾層中間穿設有加熱器。本實用新型所述的一種兩相循環反應器，圓筒形結構疊放在一起設置的水解室和氣化室，分多次循環消化一批固體有機廢物，在重力的作用下達到下層固體、中層液體、上層氣體的分離，便于物料的三相分離、加熱保溫、節省能耗，依據微生物的代謝特點設計結構，是一種環保高效的厭氧消化反應器。

高含水危廢的暫存裝置 1029     

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本發明涉及一種高含水危廢的暫存裝置，包括固液分離箱及固廢收集箱；固液分離箱的頂部設高含水危廢入口，中部設過濾網，底部設液體排出口；固液分離箱與固廢收集箱之間通過排污通道相連，排污通道中設閘板機構；遠離排污通道的過濾網一端設濾網升降裝置，固廢收集箱中設固廢托盤及托盤升降裝置。本發明能夠實現高含水危廢的固液分離，且分離效率高，分離后的液體及固廢均單獨輸出。

纖維素預涂冷凝水回用裝置 1182     

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本實用新型公開了一種纖維素預涂冷凝水回用裝置，所述的裝置包括預涂罐、過濾器、預涂循環泵、供液泵、原液罐、廢氣儲罐、清水罐、清液罐、壓縮氣體儲罐和濾渣罐；所述的預涂罐出口經管路連接預涂循環泵入口；所述的預涂循環泵出口經管路連接過濾器原液入口管路；所述的廢氣儲罐入口經管路連接預涂罐排氣口和過濾器排氣口；所述的清水罐出口經管路分別連接預涂罐清水入口和過濾器清水入口；所述的過濾器清液出口經管路連接清液罐入口；所述的清液出口管路連接預涂罐預涂循環入口；因此，改性纖維素可有效攔截蒸汽冷凝水中的固體污染物，過濾速度快，無污染，可再生，最終產物后處理簡單，滿足節能環保要求。

PET塑料回收浮洗槽裝置 822     

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一種PET塑料回收浮洗槽裝置，包括攪拌清洗裝置，所述攪拌清洗裝置的下端螺接有固液分離裝置的上端，所述固液分離裝置的排液口連通有廢水排水管道，本實用新型通過清洗攪拌電機帶動螺旋槳旋轉，螺旋槳攪動清洗槽中的水，在攪動一段時間后打開球閥，水和PET塑料顆粒的混合物流過螺桿時，隨著螺桿的轉動，PET顆粒之間相互摩擦，可以實現PET塑料顆粒的深度清洗，使回收的塑料品質更好，而通過離心轉桶的旋轉，使液體在離心力的作用下從離心轉桶小孔中甩出，這樣可以高效的進行PET固體顆粒和廢水的分離，本實用新型的結構簡單，并且可以進行連續的攪拌、深度清洗、固液分離作業，效率高。

沼氣池垃圾處理系統 758     

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沼氣池垃圾處理系統,其特征是在出料接口處設有導氣管和排渣管,導氣管與脫氣機相連,將廢渣進行脫氣處理,通過排渣管排出的廢渣在離心器的作用下,將固液分離,分離出的液體經脫水裝置處理后,與固體部分合二為一;在排渣管的下端連接有連接座,在連接座的下端通過法蘭連接有底座,在排渣管的上端連接有彎頭,在彎頭上對應轉角處焊接有支座,在支座上端焊接有法蘭,在支座上面連接有支座,在支座上面固定有電機;自鎖微動開關固定在電機下蓋上,包括微動開關和自鎖機構,微動開關能承受較大電流,氣壓筒產生的壓力通過氣壓管傳到自鎖機構上使其運行,促使微動開關接通或斷開。

用固相法合成VPO催化劑的方法 1090     

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本發明公開了一種用固相法合成VPO催化劑的方法，在固相中反應一步法合成出具有VPO結構的催化劑單體，具體為將含釩固體原料和含磷固體原料在密閉反應器中攪拌反應；所述含釩固體原料選自五氧化二釩、偏釩酸銨、硝酸釩酐，所述含磷固體原料選自五氧化二磷、磷酸銨、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸聯氨鹽、磷酸二甲胺鹽、磷酸三乙胺鹽、磷酸吡啶鹽；釩固體原料以釩記、磷固體原料以磷記摩爾比＝0.8～1.0:0.8～1.0；本發明的固相法合成VPO催化劑單體是在無溶劑的條件下合成的，沒有廢液，不用后處理，操作簡單，便捷，環境友好，并且可以直接作為催化劑使用。是一種綠色合成路線。

煙氣處理裝置 827     

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本實用新型公開了一種煙氣處理裝置，包括底座，所述底座頂部設有有毒氣體過濾裝置，所述有毒氣體過濾裝置包括中和劑箱，所述中和劑箱內部設有轉筒，所述轉筒頂部和底部均設有支撐桿，所述支撐桿頂部設有固定環，所述固定環兩側均設有過濾袋，所述過濾袋與轉筒固定連接，所述轉筒表面設有出氣口，所述轉筒一側設有轉軸，所述轉軸貫穿中和劑箱且延伸至外部，所述轉軸一側設有電機。本實用新型通過設有有毒氣體過濾裝置，電機通過轉軸帶動轉筒進行旋轉，過濾袋一半覆蓋在中和劑箱內部的中和液中，過濾袋表面進行覆蓋中和液體，煙氣經過過濾袋過濾后在通過過濾網過濾，有利于有效的對危險固體廢棄物進行焚燒后產生的廢氣進行過濾。

將污泥與冶煉渣混合得到種植土的方法 740     

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本發明一種將污泥與冶煉渣混合得到種植土的方法，包括如下步驟：檢測出污泥及冶煉渣中的重金屬的含量分別為X1、X2；將質量為M的污泥和質量為L的冶煉渣通過強制攪拌機混合均勻，得到種植土；通過X1*M+X2*L得到種植土中重金屬的質量Y；重金屬的質量Y除以種植土的總質量(M+L)得到種植土中重金屬的含量；所述污泥的質量M和冶煉渣的質量L是通過所述種植土中重金屬的含量，符合土壤環境質量標準(mg/kg)(GB15618?1995)三級PH>6.5來進行調整的。本發明將污泥與冶煉渣混合得到符合土壤環境質量標準(mg/kg)(GB15618?1995)三級PH>6.5的種植土，適用于城市綠化、礦山修復、造林植樹等多方面。使固體廢棄物得到有效利用，變廢為寶。

SUZ-4分子篩生產中晶化母液循環用于生產SUZ-4分子篩方法 787     

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SUZ-4分子篩生產中晶化母液循環用于生產SUZ-4分子篩的方法。將鋁源、硅源、模板劑、堿源及水(含晶化母液)按比例混合,置于水熱釜中,在100-200℃,動態晶化0.5-7天,將釜內所得物離心或過濾分離后,將所得固體洗滌、干燥后得SUZ-4分子篩原粉;離心所得液體或濾液即為晶化母液。晶化母液循環用于、不同批次混合用于SUZ-4分子篩生產、晶種膠的生產和加入晶種膠的SUZ-4分子篩生產中。發明不但可減少硅源、堿源、有機模板劑投入量,降低SUZ-4分子篩的合成成本,還可降低廢水排放量甚至實現廢水零排放,因此是一種工藝先進、環境友好的SUZ-4分子篩的合成方法,便于工業上生產SUZ-4分子篩。

4,4′-二苯乙烯二羧酸的制備方法 1104     

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本發明提出了一種4,4′-二苯乙烯二羧酸的制備工藝。它是以對氰基鹵芐為起始原料,先經固體堿催化進行交聯反應生成中間體4,4′-二苯乙烯二甲氰,然后在水溶劑體系中進行堿解反應得到最終產品。本發明具有反應條件溫和、反應收率高和產物純度高,生產過程不產生廢水廢氣,污染小的特點。

鋰離子電池復合負極材料C/SiOx的綠色制備方法 947     

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本發明公開了一種鋰離子電池復合負極材料C/SiOx的綠色制備方法，所述方法為去除非木材造紙原料收集過程中引入的金屬雜質后，用水洗滌去除其中的泥土；用NaOH溶液蒸煮干凈原料，然后，用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質素/SiO₂雜化材料，木質素/SiO₂雜化材料經炭化、碳熱還原后，得到C/SiO_x復合鋰離子電池負極材料；蒸煮殘渣直接用于制漿造紙，C/SiO_x鋰電池負極材料制備過程中產生的廢液，經中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘渣，可以用作動物食用鹽。充分利用了非木材造紙原料中的每種成分和投入的各種化學試劑。