目前現有的人工砂生產(chǎn)線(xiàn),絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種形式的
洗砂機,其**的缺點(diǎn)是細砂(0.16mm以下顆粒)流失嚴重,有的甚至流失20%以上,這不但損失產(chǎn)量,而且還嚴重影響砂子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)多的細砂排放,還會(huì )造成環(huán)境的污染。為解決上述問(wèn)題,我公司成功研制了系列細砂回收系統,該系統是本公司吸收國外的先進(jìn)技術(shù),結合我國的實(shí)際情況而設計的具有世界先進(jìn)水平的細料回收裝置,廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統,人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)、選煤廠(chǎng)粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)等,可有效的解決細砂回收問(wèn)題。 細砂回收系統原理: 1、結構:由電機、碴漿泵、旋流器、ZKR直線(xiàn)
振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。2、工作過(guò)程:泵將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩,經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂,泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過(guò)高時(shí),經(jīng)出料口排出,直線(xiàn)振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%,調節細度模數可通過(guò)改變泵轉速、改變砂漿濃度,調節溢流水量,更換出砂嘴來(lái)實(shí)現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。 細砂回收系統性能:1、傳統人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機,人工砂中細砂的流失幾乎不能控制,采用該細砂回收系統,可以有效降低細砂流失量,使其控制在5-10%之內,很好地解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。 2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)較其它類(lèi)型篩網(wǎng)壽命更長(cháng),且不易堵孔。 3、旋流器內襯聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命,可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。4、**可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。 5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。