設備簡(jiǎn)介：
實(shí)驗室用XFLB型微型閉路連續
浮選機是用少量代表性礦樣進(jìn)行連續浮選試驗，試驗結果能代表實(shí)驗室單機小型閉路實(shí)驗和半工業(yè)試驗的結果，并能在較短時(shí)間提供實(shí)驗室用或工業(yè)性用的選礦指標。
XFLB型微型閉路連續
浮選機是自吸式機械攪拌連續浮選機，它是不需要或需要少量輔助設備，設備配置方便可調，完成
有色金屬、黑色金屬和非金屬的選礦實(shí)驗。
設備特點(diǎn)：
1、可模擬生產(chǎn)線(xiàn)，可以用少量的礦樣，占用很小空間做出同樣的實(shí)驗數據。
2、每個(gè)槽既能獨立使用，槽與槽之間又可以連起來(lái)使用模擬生產(chǎn)線(xiàn)。
3、數臺組合做浮選工藝實(shí)驗。既節約能源，又可指導和制定生產(chǎn)工藝。
4、采用交流變頻器，選礦速度調節范圍寬，變速平穩，浮選速度快，選別指標好。
設備結構：
該浮選機由多個(gè)組件構成，包括：
儲漿桶 1臺
攪拌桶 2臺
微量給藥機 1臺
膠管泵 2臺
連續浮選機：不同容積(如1升8槽、0.75升4槽、0.5升2槽)的組合。
儲漿桶是用來(lái)儲存磨制調好的礦漿，采用葉輪攪拌使其不沉淀。
攪拌桶通過(guò)葉輪旋轉攪拌，使礦漿均勻，礦漿自?xún){桶流向攪拌桶和浮選機，其流量大小靠改變流道面積來(lái)實(shí)現。
這種連續浮選機具有自吸能力強、充氣量大等特點(diǎn)，礦漿的流動(dòng)、泡沫產(chǎn)品的流動(dòng)和空氣的吸入是靠葉輪旋轉形成負壓而導致的中礦返回為可適當加膠管泵。液面調整靠伸縮管，改變伸縮管的長(cháng)度，即可調整液面高度，調整方便不堵塞。
向給藥機供給浮選用輔吸劑、起泡劑和調整劑。
工作原理：
XFLB閉路連續浮選機通過(guò)一系列精密設計的操作步驟實(shí)現了對礦物的有效分選，其核心在于利用物理化學(xué)方法調控礦物表面特性，使目標礦物選擇性地附著(zhù)于氣泡上，進(jìn)而達到分離的目的。
為了提高回收率，未完全浮選出的目標礦物可以通過(guò)特定機制返回系統再次參與浮選過(guò)程，即所謂的“閉路”操作。此外，還可以通過(guò)調整葉輪速度、氣泡大小及藥劑用量等因素來(lái)優(yōu)化浮選效果。
主要技術(shù)參數：
XFLB閉路連續浮選機的使用操作：
1、按預先編好的浮選工藝流程，選擇好所用浮選機的規格和槽數。
2、按工藝流程布置所有的浮選機、儲漿桶、攪拌桶、給藥機和膠管泵等。
3、根據浮選要求將主軸轉速的主軸電機選擇為變頻無(wú)級調速0.1~60Hz轉速變頻控制按鈕，可以無(wú)級調整主軸轉速)和刮板轉速，調整v型皮帶。
4、安排好水泵、電源、儲礦和排礦設施等。
5、檢查浮選機及其輔助設備有無(wú)損壞，轉動(dòng)主軸是否靈活，有無(wú)卡住現象，液面調整的伸縮有無(wú)脫落和漏氣。
6、檢查攪拌軸和浮選軸的旋轉方向，取下皮帶罩，拔下皮帶，接通電源，調電機皮帶輪為正轉，即視主軸為順時(shí)針?lè )较蛐D，裝上皮帶及罩，即可工作。
7、調節調漿桶和攪拌桶的流量，將流量管(玻璃管)用乳膠套住，再將乳膠管套在儲漿桶和攪拌桶的放礦管上。根據工藝要求的流量大小，用砂輪磨玻璃出口處，改變流道面積，因而達到控制流量的目的。通常出廠(chǎng)時(shí)玻璃管出口徑基本在2mm。欲保持恒定的液面高度，可將上面的放礦口打開(kāi)，多余礦漿從此流出，可用泵將流出的礦漿送回儲液槽。
8、浮選作業(yè)前，應將給藥機按工藝要求選擇好流量，整理好管道，將配好的礦漿倒入儲漿桶內，即可開(kāi)始試驗。
XFLB閉路連續浮選機的維護和保養：
經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)。
工作前要檢查槽內有無(wú)東西將軸卡死，葉輪是否脫落，充氣裝置、輸礦管壓蓋和套筒是否有漏氣現象。
主軸軸承每半年更換一次潤滑脂，潤滑脂的熔點(diǎn)要大于100℃，供油不要過(guò)多，以免滲漏到浮選槽內。
刮板軸軸承每次運行前加一點(diǎn)溶機油。
實(shí)驗完畢應清洗各部并擦干。
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江西 - 南昌
2025年06月06日 ~ 08日
